一种电子设备管件喷涂运输一体式生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及电子设备管件生产技术领域，具体为一种电子设备管件喷涂运输一体式生产线，包括U形固定架，U形固定架的两端分别设有自动进料机械手和自动送料机械手，U形固定架内壁的两侧之间活动连接有传送带，U形固定架的后侧且位于顶部中部的位置设有内侧向下的L形支撑板，L形支撑板顶部的端部竖直设有第二支撑立板，第二支撑立板的顶部设有横向固定板，横向固定板的底部设有U形导轨。该电子设备管件喷涂运输一体式生产线，通过传送带带动管件移动，通过气缸和第一气涨轴可以带动管件向上或向下移动，再通过第二伺服电机和丝杆，使管件可以在水平方向上移动，从而将喷涂好的管件放回传送带上。件放回传送带上。件放回传送带上。

【技术实现步骤摘要】
一种电子设备管件喷涂运输一体式生产线


[0001]本技术涉及电子设备管件生产
，具体为一种电子设备管件喷涂运输一体式生产线。

技术介绍

[0002]电子设备基本解释为由微电子器件组成的电器设备，电子设备是指由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成，其中部分管件的外部需要进行喷涂，以达到防腐蚀或隔热的作用，现有的电子设备管件需要人工将其移动到喷涂装置内，当管件喷涂完成后，还需要将其取出并转运，不能连续性工作，影响管件的喷涂效率，鉴于此，我们提出一种电子设备管件喷涂运输一体式生产线。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电子设备管件喷涂运输一体式生产线，以解决上述
技术介绍
中提出现有的电子设备管件需要人工将其移动到喷涂装置内，当管件喷涂完成后，还需要将其取出并转运，不能连续性工作，影响管件喷涂效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种电子设备管件喷涂运输一体式生产线，包括U形固定架，所述U形固定架的两端分别设有自动进料机械手和自动送料机械手，所述U形固定架的前侧且靠近端部的位置设有第一安装横板，所述第一安装横板的表面设有第一伺服电机，所述U形固定架内壁的两侧之间活动连接有传送带，所述第一伺服电机输出轴的端部穿过U形固定架的前侧且与所述传送带的转动轴同轴连接，所述U形固定架前侧顶部的中部竖直设有第一支撑立板，所述U形固定架的后侧且位于顶部中部的位置设有内侧向下的L形支撑板，所述L形支撑板水平板的底部且靠近折角中部的位置设有U形安装板，所述U形安装板内壁的底部设有第三伺服电机，所述第三伺服电机输出轴的端部穿过L形支撑板水平板的底部且同轴连接有转盘，所述转盘表面的中部设有第二气涨轴，所述L形支撑板顶部的端部竖直设有第二支撑立板，所述第二支撑立板的外侧且靠近顶部中部的位置设有第二安装横板，所述第二安装横板的表面设有第二伺服电机，所述第二支撑立板的内侧且位于两侧边缘的位置分别竖直设有挡板和安装立板，所述安装立板的内侧且靠近底部中部的位置设有喷涂枪头，所述第一支撑立板和所述第二支撑立板的顶部设有横向固定板，所述横向固定板的底部设有U形导轨，所述U形导轨内设有丝杆，所述第二伺服电机输出轴的端部穿过第二支撑立板的侧面且与所述丝杆同轴连接，所述U形导轨的底部活动连接有L形安装板，所述L形安装板的顶端设有滑块，所述滑块侧面的中部开设有螺纹通槽，所述L形安装板内侧的底部设有气缸，所述气缸活塞杆的端部穿过L形安装板的底部且粘接有第一气涨轴。
[0006]优选的，所述传送带的表面设有多个等间距排布的环形限位块，且所述环形限位块的内径与管件的外径相适配。
[0007]优选的，所述第一气涨轴和第二气涨轴相同，且所述第一气涨轴的外径小于管件
的内径。
[0008]优选的，所述丝杆的外径与所述螺纹通槽的内径相适配，所述丝杆与所述L形安装板螺纹连接。
[0009]优选的，所述滑块位于U形导轨内，且所述L形安装板的顶部与所述U形导轨的底部相贴合，所述L形安装板与所述U形导轨滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该电子设备管件喷涂运输一体式生产线，通过自动进料机械手将待喷涂的管件移动到传送带的环形限位块上，通过第一伺服电机带动传送带运转，从而带动管件移动，通过气缸和第一气涨轴可以带动管件向上或向下移动，从而将管件从传送带上取出或放置在传送带上，再通过第二伺服电机和丝杆，使管件可以在水平方向上移动，从而将喷涂好的管件放回传送带上，通过第二气涨轴将管件固定，通过第三伺服电机带动转盘转动，配合喷涂枪头完成管件的喷涂，通过自动送料机械手将喷涂好的管件从传送带上取下。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的部分结构示意图；
[0014]图3为本技术中的U形导轨、丝杆和L形安装板的装配结构示意图。
[0015]图中：自动进料机械手1、自动送料机械手2、U形固定架3、第一安装横板30、第一支撑立板31、L形支撑板32、挡板320、安装立板321、第二支撑立板322、第二安装横板323、U形安装板324、第一伺服电机4、传送带5、环形限位块50、横向固定板6、U形导轨7、第二伺服电机8、丝杆9、L形安装板10、滑块100、螺纹通槽1000、气缸11、第一气涨轴12、第三伺服电机13、转盘14、第二气涨轴15、喷涂枪头16。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种电子设备管件喷涂运输一体式生产线，包括U形固定架3，U形固定架3的两端
分别设有自动进料机械手1和自动送料机械手2，通过自动进料机械手1将待喷涂的管件移动到传送带5的环形限位块50上，通过自动送料机械手2将喷涂好的管件从传送带5上取下，U形固定架3的前侧且靠近端部的位置设有第一安装横板30，第一安装横板30的表面设有第一伺服电机4，U形固定架3内壁的两侧之间活动连接有传送带5，第一伺服电机4输出轴的端部穿过U形固定架3的前侧且与传送带5的转动轴同轴连接，通过第一伺服电机4带动传送带5运转，从而带动管件移动，U形固定架3前侧顶部的中部竖直设有第一支撑立板31，U形固定架3的后侧且位于顶部中部的位置设有内侧向下的L形支撑板32，L形支撑板32水平板的底部且靠近折角中部的位置设有U形安装板324，用于安装和固定第三伺服电机13，U形安装板324内壁的底部设有第三伺服电机13，第三伺服电机13输出轴的端部穿过L形支撑板32水平板的底部且同轴连接有转盘14，通过第三伺服电机13带动转盘14转动，转盘14表面的中部设有第二气涨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子设备管件喷涂运输一体式生产线，其特征在于：包括U形固定架(3)，所述U形固定架(3)的两端分别设有自动进料机械手(1)和自动送料机械手(2)，所述U形固定架(3)的前侧且靠近端部的位置设有第一安装横板(30)，所述第一安装横板(30)的表面设有第一伺服电机(4)，所述U形固定架(3)内壁的两侧之间活动连接有传送带(5)，所述第一伺服电机(4)输出轴的端部穿过U形固定架(3)的前侧且与所述传送带(5)的转动轴同轴连接，所述U形固定架(3)前侧顶部的中部竖直设有第一支撑立板(31)，所述U形固定架(3)的后侧且位于顶部中部的位置设有内侧向下的L形支撑板(32)，所述L形支撑板(32)水平板的底部且靠近折角中部的位置设有U形安装板(324)，所述U形安装板(324)内壁的底部设有第三伺服电机(13)，所述第三伺服电机(13)输出轴的端部穿过L形支撑板(32)水平板的底部且同轴连接有转盘(14)，所述转盘(14)表面的中部设有第二气涨轴(15)，所述L形支撑板(32)顶部的端部竖直设有第二支撑立板(322)，所述第二支撑立板(322)的外侧且靠近顶部中部的位置设有第二安装横板(323)，所述第二安装横板(323)的表面设有第二伺服电机(8)，所述第二支撑立板(322)的内侧且位于两侧边缘的位置分别竖直设有挡板(320)和安装立板(321)，所述安装立板(321)的内侧且靠近底部中部的位置设有喷涂枪头(16)，所述第一支撑立板(31)和所述第二支撑立...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝守武，韩齐洪，程相晓，郭雪兵，
申请(专利权)人：青岛凯利电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：