新型涂装转挂装置制造方法及图纸

技术编号:27832677 阅读:12 留言:0更新日期:2021-03-30 11:44
本实用新型专利技术提供了一种新型涂装转挂装置,包括用于悬挂高温工件的挂具架、旋转工作台、六轴机器人、三轴机器人及用于对高温工件进行涂装的粉桶,所述旋转工作台的旋转台周边以发散状等间隔设置有三个水平的悬臂,每个悬臂的自由端设置有水平的放置台,所述六轴机器人和所述三轴机器人各自对应设置在一个放置台旁,所述挂具架设置在所述六轴机器人旁,所述粉桶设置在所述三轴机器人的支撑架内侧底部。本实用新型专利技术有助于提高工作效率,通过六轴机器人完成对高温工件的转挂,通过三轴机器人完成对高温工件的涂装,降低了操作人员的劳动强度,操作人员只需对高温工件插装常温插件,减少了与高温工件的接触,降低了操作人员出现工伤事故的发生。的发生。的发生。

【技术实现步骤摘要】
新型涂装转挂装置


[0001]本技术涉及到涂装用具
,尤其涉及到一种新型涂装转挂装置。

技术介绍

[0002]涂装工艺中对于高温零件的转挂通常采取小型行吊的形式,再辅以人力配合实现零件的转挂。这种方式效率低,操作者走动距离长、消耗体力大,且操作人员需要将常温插件插装到高温工件的工件内孔中,并将高温工件进入盛装有涂装液的粉桶进行涂装,操作人员与高温零件接触的可能性大,容易出现工伤事故。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种新型涂装转挂装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现:
[0005]本技术提供了一种新型涂装转挂装置,该新型涂装转挂装置包括用于悬挂高温工件的挂具架、旋转工作台、六轴机器人、三轴机器人及用于对高温工件进行涂装的粉桶,所述旋转工作台的旋转台周边以发散状等间隔设置有三个水平的悬臂,每个悬臂的自由端设置有水平的放置台,所述六轴机器人和所述三轴机器人各自对应设置在一个放置台旁,所述挂具架设置在所述六轴机器人旁,所述粉桶设置在所述三轴机器人的支撑架内侧底部;
[0006]所述旋转工作台被配置为以间隔设定时长带动三个放置台反转120度,所述六轴机器人被配置为能在所述设定时长内从对应的放置台上夹取高温工件悬挂在所述挂具架上并从所述挂具架上夹取新的高温工件放置在对应的放置台上,所述三轴机器人被配置为能在所述设定时长内从对应的放置台上夹取高温工件浸入所述粉桶内的涂装液中进行涂装后并放回对应的放置台上。
[0007]优选的,所述设定时长为50秒。
[0008]优选的,每个放置台上设置有用于对高温工件进行限位的限位机构。
[0009]优选的,所述限位机构包括两个顶端带限位卡槽的限位板,两个限位板竖直且对称的设置在所述每个放置台的顶端两侧。
[0010]优选的,所述六轴机器人和所述三轴机器人沿所述旋转工作台正转方向依次布置。
[0011]优选的,所述旋转工作台的周围设置有防护栏,所述防护栏两端分别与所述三轴机器人的支撑架固定连接。
[0012]在上述实施例中,本技术有助于提高工作效率,通过六轴机器人完成对高温工件的转挂,通过三轴机器人完成对高温工件的涂装,降低了操作人员的劳动强度,操作人员只需对高温工件插装常温插件,减少了与高温工件的接触,降低了操作人员出现工伤事故的发生。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例提供的新型涂装转挂装置的结构示意图;
[0014]图2是本技术实施例提供的放置台的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0016]为了方便理解本技术实施例提供的新型涂装转挂装置,下面结合附图及具体的实施例对其进行详细说明。
[0017]请参考图1,图1是本技术实施例提供的新型涂装转挂装置的结构示意图。
[0018]如图1所示,该新型涂装转挂装置包括挂具架1、旋转工作台2、六轴机器人3、三轴机器人4及粉桶5。挂具架1为现有用于悬挂高温工件的架体结构,粉桶5为现有用于对高温工件进行涂装的桶体结构,粉桶5内盛装有用于对高温工件进行涂装的涂装液,旋转工作台2、六轴机器人3及三轴机器人4均为现有技术产品,六轴机器人3及三轴机器人4均具有能夹放高温工件的机械爪夹,并且均具有能检测到高温工件的视觉检测装置,机械爪夹及视觉检测装置均为现有技术产品。
[0019]在本实施例中,在旋转工作台2的旋转台周边以发散状等间隔固定设置有三个水平的悬臂6,任意相邻的两个悬臂6之间的夹角为120度,并且每个悬臂6的自由端固定设置有水平的放置台7,放置台7用于放置高温工件,高温工件为蝶阀的阀体。
[0020]为了防止高温工件随旋转工作台2旋转时被甩落,在每个放置台7上设置有用于对高温工件进行限位的限位机构。请结合图2,图2是本技术实施例提供的放置台的结构示意图。所述限位机构包括两个顶端带限位卡槽8的限位板9,两个限位板9竖直且对称的设置在每个放置台7的顶端两侧,两个限位板9与悬臂6的延伸方向一致。
[0021]高温工件被放置在放置台7上,高温工件的两端与两个限位板9上的限位卡槽8相适配的对应卡入其中,以防止高温工件沿悬臂6的延伸方向窜动,高温工件的中间部位被两个限位板9进行限位,以防止高温工件沿垂直悬臂6的方向窜动,对高温工件起到良好的限位作用,有效防止高温工件被甩落。
[0022]继续参考图1,六轴机器人3和三轴机器人4各自对应设置在一个放置台7旁,六轴机器人3具体通过底座固定安装在地面上,三轴机器人4具体通过支撑架固定安装在地面上。挂具架1设置在六轴机器人3旁,粉桶5设置在三轴机器人4的支撑架内侧底部。六轴机器人3和三轴机器人4是沿旋转工作台2正转方向依次布置的。
[0023]在本实施例中,旋转工作台2被配置为以间隔设定时长带动三个放置台7反转120度,六轴机器人3被配置为能在上述设定时长内从对应的放置台7上夹取高温工件悬挂在挂具架1上并从挂具架1上夹取新的高温工件放置在对应的放置台7上,三轴机器人4被配置为能在上述设定时长内从对应的放置台7上夹取高温工件浸入粉桶5内的涂装液中进行涂装后并放回对应的放置台7上。上述设定时长为50秒,旋转工作台2反转120度所用的时长可设置为10秒,即旋转工作台2每隔50秒就反转120度,每次反转120度所用时长为10秒。
[0024]六轴机器人3和三轴机器人4分别自带了视觉检测装置,为适应本装置工作开启的
需要,六轴机器人3还被配置为能在上述设定时长内检测到对应的放置台7上没有放置高温工件时从挂具架1上夹取高温工件放置在对应的放置台7上,且能在上述设定时长内检测到对应的放置台7上放置高温工件时先从对应的放置台7上夹取高温工件悬挂在挂具架1上并从挂具架1上夹取新的高温工件放置在对应的放置台7上,三轴机器人4还被配置为能在上述设定时长内检测到对应的放置台7上没有放置高温工件时不发生动作,且能在上述设定时长内检测到对应的放置台7上放置高温工件时从对应的放置台7上夹取高温工件浸入粉桶5内的涂装液中进行涂装后并放回对应的放置台7上。
[0025]上述配置均属于现有成熟技术,在现有PLC控制装置的配置下即可实现上述配置,上述配置为本
内技术人员所熟知的现有成熟技术,在此不再详细赘述。下面着重介绍本技术的工作流程。
[0026]工作开始时,由一操作人员站在无机器人对应的放置台7旁,然后开启本装置运行,本装置运行后,六轴机器人3通过视觉检测装置检测到对应的放置台7未放置高温工件时,六轴机器人3通过机械爪夹从挂具架1上夹取一高温工件放置在与之相对应的放置台7上,该动作能在上述设定时长内完成;间隔上述设定时长即50秒的时间,旋转工作台2反向旋转120本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型涂装转挂装置,包括:用于悬挂高温工件的挂具架、旋转工作台、六轴机器人、三轴机器人及用于对高温工件进行涂装的粉桶,其特征在于,所述旋转工作台的旋转台周边以发散状等间隔设置有三个水平的悬臂,每个悬臂的自由端设置有水平的放置台,所述六轴机器人和所述三轴机器人各自对应设置在一个放置台旁,所述挂具架设置在所述六轴机器人旁,所述粉桶设置在所述三轴机器人的支撑架内侧底部;所述旋转工作台被配置为以间隔设定时长带动三个放置台反转120度,所述六轴机器人被配置为能在所述设定时长内从对应的放置台上夹取高温工件悬挂在所述挂具架上并从所述挂具架上夹取新的高温工件放置在对应的放置台上,所述三轴机器人被配置为能在所述设定时长内从对应的放置台上夹取高温工件浸入所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:萧震舒嘉园
申请(专利权)人:盖米阀门中国有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1