一种便于加工风电上箱体的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于加工风电上箱体的夹具，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有浸漆箱，通过设置的伺服电机能够驱动第二转动轴进行转动，第二转动轴在转动时能够通过第一锥齿轮和第三锥齿轮带动第一转动轴和第三转动轴进行转动，第一转动轴在转动时能够带动凸块依次的推动半圆顶块移动，半圆顶块带动夹持块对风电上箱体进行夹持，依次对风电上箱体不同位置的侧壁进行夹持，可以有效的解决风电上箱体在浸漆时由于长时间与夹持端接触而导致浸漆效果不好的问题，第三转动轴在转动时能够带动支撑板进行转动，支撑板在转动时能够通过支撑柱在风电上箱体的底部移动，从而使得支撑点改变，使得风电上箱体的浸漆效果更好。使得风电上箱体的浸漆效果更好。使得风电上箱体的浸漆效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种便于加工风电上箱体的夹具


[0001]本技术涉及一种便于加工风电上箱体的夹具，属于风电上箱体生产加工设备


技术介绍

[0002]风电上箱体在生成加工时，为了确保风电上箱体的使用寿命更长，需要对风电上箱体进行浸漆处理，在对风电上箱体进行浸漆处理时，需要使用夹具夹持风电上箱体，使得风电上箱体能够有效的进行浸漆。现有的夹具在对风电上箱体进行浸漆夹持时，由于夹具的端会与风电上箱体的外壁接触，从而会导致风电上箱体会无法完全与浸漆料接触，从而导致浸漆效果不好。。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种便于加工风电上箱体的夹具。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种便于加工风电上箱体的夹具，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有浸漆箱，所述浸漆箱两端的内侧壁上均固定连接有悬架，两个所述悬架远离浸漆箱侧壁一端的底部均固定连接有夹持箱，所述夹持箱的另一端与底箱连通，所述夹持箱的内顶部转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴两侧的轴壁上等间距交叉设置有若干个凸块，两个所述夹持箱相邻一侧的侧壁上等间距插接有若干个夹持块，若干个所述夹持块与若干个凸块相匹配设置，所述夹持块延伸至夹持箱内部的一端固定连接有半圆顶块，所述半圆顶块靠近夹持块的一端固定连接有弹力弹簧，所述弹力弹簧套接在夹持块的外壁上，且所述弹力弹簧远离半圆顶块的一端与夹持箱的内壁固定连接，所述底箱的一端固定连接有固定板，所述固定板远离底箱一侧的板壁上通过固定机架固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上通过联轴器固定连接第二转动轴，所述第二转动轴的另一端穿过固定板，所述第二转动轴穿过固定板的一端穿过底箱的侧壁，且所述第二转动轴与固定板和底箱均为转动连接，所述第二转动轴延伸至底箱内部的轴壁上对应两个夹持箱的位置固定连接有两个第一锥齿轮，所述第一转动轴的底端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
[0006]作为本技术的一种便于加工风电上箱体的夹具优选技术方案，所述伺服电机通过PLC控制器与外接电源电性连接。
[0007]作为本技术的一种便于加工风电上箱体的夹具优选技术方案，所述第二转动轴远离伺服电机的一端通过轴承与底箱的内壁转动连接。
[0008]作为本技术的一种便于加工风电上箱体的夹具优选技术方案，两个所述第二锥齿轮之间设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮固定连接在第二转动轴的轴壁上，两个所述夹持箱之间设置有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有第三转动轴，所述第三转动轴
远离支撑板的一端穿过底箱，所述第三转动轴与底箱转动连接，所述第三转动轴穿过底箱的一端固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接。
[0009]作为本技术的一种便于加工风电上箱体的夹具优选技术方案，所述支撑板顶部的四角处均固定连接有支撑柱。
[0010]本技术所达到的有益效果是：本申请一种便于加工风电上箱体的夹具结构简单，使用方便，通过设置的伺服电机能够驱动第二转动轴进行转动，第二转动轴在转动时能够通过第一锥齿轮和第三锥齿轮带动第一转动轴和第三转动轴进行转动，第一转动轴在转动时能够带动凸块依次的推动半圆顶块移动，半圆顶块带动夹持块对风电上箱体进行夹持，依次对风电上箱体不同位置的侧壁进行夹持，可以有效的解决风电上箱体在浸漆时由于长时间与夹持端接触而导致浸漆效果不好的问题，第三转动轴在转动时能够带动支撑板进行转动，支撑板在转动时能够通过支撑柱在风电上箱体的底部移动，从而使得支撑点改变，使得风电上箱体的浸漆效果更好
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0012]在附图中：
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的俯视图；
[0015]图3是本技术中A部分的局部放大图；
[0016]图4是本技术中B部分的局部放大图；
[0017]图5是本技术中C部分的局部放大图；
[0018]图6是本技术中半圆顶块与凸块的结构示意图。
[0019]图中：1、底箱；2、浸漆箱；3、悬架；4、夹持箱；5、第一转动轴；6、凸块；7、夹持块；8、半圆顶块；9、弹力弹簧；10、固定板；11、固定机架；12、伺服电机；13、第二转动轴；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、第三锥齿轮；17、支撑板；18、支撑柱；19、第三转动轴；20、第四锥齿轮；21、轴承。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例1
[0022]如图1-6所示，本技术提供一种便于加工风电上箱体的夹具，包括底箱1，底箱1的顶部固定连接有浸漆箱2，浸漆箱2两端的内侧壁上均固定连接有悬架3，两个悬架3远离浸漆箱2侧壁一端的底部均固定连接有夹持箱4，夹持箱4的另一端与底箱1连通，夹持箱4的内顶部转动连接有第一转动轴5，第一转动轴5两侧的轴壁上等间距交叉设置有若干个凸块6，两个夹持箱4相邻一侧的侧壁上等间距插接有若干个夹持块7，若干个夹持块7与若干个凸块6相匹配设置，夹持块7延伸至夹持箱4内部的一端固定连接有半圆顶块8，半圆顶块8靠近夹持块7的一端固定连接有弹力弹簧9，弹力弹簧9套接在夹持块7的外壁上，且弹力弹簧9
远离半圆顶块8的一端与夹持箱4的内壁固定连接，底箱1的一端固定连接有固定板10，固定板10远离底箱1一侧的板壁上通过固定机架11固定连接有伺服电机12，伺服电机12的输出轴上通过联轴器固定连接第二转动轴13，第二转动轴13的另一端穿过固定板10，第二转动轴13穿过固定板10的一端穿过底箱1的侧壁，且第二转动轴13与固定板10和底箱1均为转动连接，第二转动轴13延伸至底箱1内部的轴壁上对应两个夹持箱4的位置固定连接有两个第一锥齿轮14，第一转动轴5的底端固定连接有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15与第一锥齿轮14啮合连接。
[0023]伺服电机12通过PLC控制器与外接电源电性连接，TB6600型PLC控制器可以控制伺服电机12的转速和转向，可以确保装置能够正常驱动。
[0024]第二转动轴13远离伺服电机12的一端通过轴承21与底箱1的内壁转动连接，可以使得第二转动轴13在转动时更加的稳定。
[0025]两个第二锥齿轮15之间设置有第三锥齿轮16，第三锥齿轮16固定连接在第二转动轴13的轴壁上，两个夹持箱4之间设置有支撑板17，支撑板17的底部固定连接有第三转动轴19，第三转动轴19远离支撑板17的一端穿过底箱1，第三转动轴19与底箱1转动连接，第三转动轴19穿过底箱1的一端固定连接有第四锥齿轮20，第四锥齿轮20与第三锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于加工风电上箱体的夹具，其特征在于，包括底箱(1)，所述底箱(1)的顶部固定连接有浸漆箱(2)，所述浸漆箱(2)两端的内侧壁上均固定连接有悬架(3)，两个所述悬架(3)远离浸漆箱(2)侧壁一端的底部均固定连接有夹持箱(4)，所述夹持箱(4)的另一端与底箱(1)连通，所述夹持箱(4)的内顶部转动连接有第一转动轴(5)，所述第一转动轴(5)两侧的轴壁上等间距交叉设置有若干个凸块(6)，两个所述夹持箱(4)相邻一侧的侧壁上等间距插接有若干个夹持块(7)，若干个所述夹持块(7)与若干个凸块(6)相匹配设置，所述夹持块(7)延伸至夹持箱(4)内部的一端固定连接有半圆顶块(8)，所述半圆顶块(8)靠近夹持块(7)的一端固定连接有弹力弹簧(9)，所述弹力弹簧(9)套接在夹持块(7)的外壁上，且所述弹力弹簧(9)远离半圆顶块(8)的一端与夹持箱(4)的内壁固定连接，所述底箱(1)的一端固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)远离底箱(1)一侧的板壁上通过固定机架(11)固定连接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴上通过联轴器固定连接第二转动轴(13)，所述第二转动轴(13)的另一端穿过固定板(10)，所述第二转动轴(13)穿过固定板(10)的一端穿过底箱(1)的侧壁，且所述第二转动轴(13)与固定板(10)和底箱(1)均为转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈静，邓超华，
申请(专利权)人：无锡市会力铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：