本实用新型专利技术公开了一种移动式双向集装箱翻转机，包括移动座、升降装置、油缸一、支撑垫、万向轮、龙门座、活动板、连接座一、钢丝绳一、活动座、固定轴、左导轮一、左导轮二、卷扬机一、卷扬机二、右导轮一和连接座二等；本实用新型专利技术中通过万向轮将本翻转机移动到集装箱位置，从而提高了本翻转机使用时的便利性；设置的油缸一和支撑垫，通过油缸一的伸长能够撑起移动座，从而确保了翻转时候的可靠性和稳定性；设置的卷扬机一和卷扬机二，通过相互松放钢丝绳一和钢丝绳二对集装箱进行向左或向右翻转，确保了集装箱翻转时候的平衡性和可靠性，也进一步提高了使用时的便利性以及减少了工人的劳动量。高了使用时的便利性以及减少了工人的劳动量。高了使用时的便利性以及减少了工人的劳动量。
【技术实现步骤摘要】
一种移动式双向集装箱翻转机
[0001]本技术涉及一种翻转机，具体的说是一种移动式双向集装箱翻转机。
技术介绍
[0002]随着集装箱翻转机技术的发展，单向集装箱翻转机存在着需要场地面积过大、操作流程繁琐、装箱效率低下等问题，伴随双向集装箱卸车机的出现得到了很好的解决；目前使用集装箱翻转机的场所，由于物料种类、粮仓位置、季节时令等原因，大多存在多作业点交替作业的情况。这种情况下，如果每个作业点配置一台集装箱翻转机，每台集装箱翻转机的实际使用时间较短、利用率较低，造成资源浪费，而集装箱翻转机的保样和保存也成为一种负担，更增加了作业成本，延长了回本周期；综上所述，如何应对多作业点交替作业的实际情况，减轻设备使用者的负担，提高设备利用率，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种移动式双向集装箱翻转机，解决了现有翻转机利用率低以及使用者的负担重的问题。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种移动式双向集装箱翻转机，其创新点在于，包括移动座、升降装置、油缸一、支撑垫、万向轮、龙门座、活动板、连接座一、钢丝绳一、活动座、固定轴、左导轮一、左导轮二、卷扬机一、卷扬机二、右导轮一、右导轮二、钢丝绳二和连接座二；所述移动座为两个，两个所述移动座底面左右两侧均固定连接有万向轮，两个所述移动座底面左右两侧还固定连接有油缸一，且油缸一分别位于对应的万向轮内侧；所述油缸一下侧活塞杆端部固定连接有支撑垫；所述升降装置为两个，两个所述升降装置下侧分别固定连接在对应的移动座上侧中央凹槽中；所述龙门座下侧前后端部分别与对应的升降装置上侧连接块顶部固定连接；所述固定轴呈纵向固定连接在龙门座内侧中央上侧；所述活动座上侧设置的纵向孔，且纵向孔活动连接在固定轴外部，所述活动座底部与活动板顶部中央固定连接；所述活动板底面左侧固定连接有连接座一，所述活动板底面右侧固定连接有连接座二；所述左导轮一活动连接在龙门座左上侧设置的开口槽下侧；所述左导轮二活动连接在龙门座左上侧设置的开口槽上侧；所述卷扬机一固定连接在龙门座顶部左侧，所述卷扬机一中设有钢丝绳一；所述钢丝绳一外侧端部通过左导轮一与左导轮二之间与活动板左侧顶部中央固定连接；所述卷扬机二固定连接在龙门座顶部右侧，所述卷扬机二中设有钢丝绳二；所述右导轮一活动连接在龙门座右上侧设置的开口槽上侧；所述右导轮二活动连接在龙门座右上侧设置的开口槽下侧；所述钢丝绳二外侧端部通过右导轮一与右导轮二之间与活动板右侧顶部中央固定连接。
[0005]作为优选，所述升降装置的具体结构包括导孔座、导套体、油缸二和连接块；所述导套体下侧外部竖向活动连接在导孔座上侧内部，所述导套体顶部固定连接有连接块；所述油缸二底部固定连接在导孔座内部底面中央，所述油缸二外部与导套体内部活动相连
接，所述油缸二上侧活塞杆顶部与连接块底部中央固定连接。
[0006]作为优选，所述油缸一为液压千斤顶。
[0007]作为优选，所述固定轴中心到活动板顶面之间的距离大于固定轴中心到龙门座左右侧面之间的距离。
[0008]作为优选，所述卷扬机一和卷扬机二均为带刹车的卷扬机。
[0009]本技术的有益效果：
[0010](1)本技术中通过万向轮将本翻转机移动到集装箱位置，从而提高了本翻转机使用时候的便利性。
[0011](2)本技术中设置的油缸一和支撑垫，通过油缸一的伸长能够撑起移动座，从而确保了翻转时候的可靠性和稳定性。
[0012](3)本技术中设置的卷扬机一和卷扬机二，从而通过相互松放钢丝绳一和钢丝绳二对集装箱进行向左或向右翻转，即确保了集装箱翻转时候的平衡性和可靠性，另外也进一步提高了使用时的便利性以及减少了工人的劳动量。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为升降装置的结构示意图。
[0015]图中：1-移动座；2-升降装置；3-油缸一；4-支撑垫；5-万向轮；6-龙门座；7-活动板；8-连接座一；9-钢丝绳一；10-活动座；11-固定轴；12-左导轮一；13-左导轮二；14
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卷扬机一；15-卷扬机二；16-右导轮一；17-右导轮二；18-钢丝绳二；19-连接座二；21
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导孔座；22-导套体；23-油缸二；24-连接块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]如图1所示，一种移动式双向集装箱翻转机，包括移动座1、升降装置2、油缸一3、支撑垫4、万向轮5、龙门座6、活动板7、连接座一8、钢丝绳一9、活动座10、固定轴11、左导轮一12、左导轮二13、卷扬机一14、卷扬机二15、右导轮一16、右导轮二17、钢丝绳二18和连接座二19；所述移动座1为两个，两个所述移动座1底面左右两侧均固定连接有万向轮5，两个所述移动座1底面左右两侧还固定连接有油缸一3，且油缸一3 分别位于对应的万向轮5内侧；所述油缸一3下侧活塞杆端部固定连接有支撑垫4；所述升降装置2为两个，两个所述升降装置2下侧分别固定连接在对应的移动座1上侧中央凹槽中；所述龙门座6下侧前后端部分别与对应的升降装置2上侧连接块顶部固定连接；所述固定轴11呈纵向固定连接在龙门座6内侧中央上侧；所述活动座10上侧设置的纵向孔，且纵向孔活动连接在固定轴11外部，所述活动座10底部与活动板7顶部中央固定连接；所述活动板7底面左侧固定连接有连接座一8，所述活动板7底面右侧固定连接有连接座二19；所述左导轮一12活动连接在龙门座6左上侧设置的开口槽下侧；所述左导轮二13 活动连接在龙门座6左上侧设置的开口槽上侧；所述卷扬机一14固定连接在龙门座6顶部左侧，所述卷扬机一14中设有钢丝绳一9；所述钢丝绳一9
外侧端部通过左导轮一12 与左导轮二13之间与活动板7左侧顶部中央固定连接；所述卷扬机二15固定连接在龙门座6顶部右侧，所述卷扬机二15中设有钢丝绳二18；所述右导轮一16活动连接在龙门座 6右上侧设置的开口槽上侧；所述右导轮二17活动连接在龙门座6右上侧设置的开口槽下侧；所述钢丝绳二18外侧端部通过右导轮一16与右导轮二17之间与活动板7右侧顶部中央固定连接。
[0018]如图2所示，所述升降装置2的具体结构包括导孔座21、导套体22、油缸二23和连接块24；所述导套体22下侧外部竖向活动连接在导孔座21上侧内部，所述导套体22顶部固定连接有连接块24；所述油缸二23底部固定连接在导孔座21内部底面中央，所述油缸二23外部与导套体22内部活动相连接，所述油缸二23上侧活塞杆顶部与连接块24底部中央固定连接。
[0019]其中，所述油缸一3为液压千斤顶；所述固定轴11中心到活动板7顶面之间的距离大于固定轴11中心到龙门本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种移动式双向集装箱翻转机，其特征在于，包括移动座(1)、升降装置(2)、油缸一(3)、支撑垫(4)、万向轮(5)、龙门座(6)、活动板(7)、连接座一(8)、钢丝绳一(9)、活动座(10)、固定轴(11)、左导轮一(12)、左导轮二(13)、卷扬机一(14)、卷扬机二(15)、右导轮一(16)、右导轮二(17)、钢丝绳二(18)和连接座二(19)；所述移动座(1)为两个，两个所述移动座(1)底面左右两侧均固定连接有万向轮(5)，两个所述移动座(1)底面左右两侧还固定连接有油缸一(3)，且油缸一(3)分别位于对应的万向轮(5)内侧；所述油缸一(3)下侧活塞杆端部固定连接有支撑垫(4)；所述升降装置(2)为两个，两个所述升降装置(2)下侧分别固定连接在对应的移动座(1)上侧中央凹槽中；所述龙门座(6)下侧前后端部分别与对应的升降装置(2)上侧连接块顶部固定连接；所述固定轴(11)呈纵向固定连接在龙门座(6)内侧中央上侧；所述活动座(10)上侧设置的纵向孔，且纵向孔活动连接在固定轴(11)外部，所述活动座(10)底部与活动板(7)顶部中央固定连接；所述活动板(7)底面左侧固定连接有连接座一(8)，所述活动板(7)底面右侧固定连接有连接座二(19)；所述左导轮一(12)活动连接在龙门座(6)左上侧设置的开口槽下侧；所述左导轮二(13)活动连接在龙门座(6)左上侧设置的开口槽上侧；所述卷扬机一(14)固定连接在龙门座(6)顶部左侧，所述卷扬机一(14)中设有钢丝绳一(9)；所述钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明华，
申请(专利权)人：辽宁沈哈红运物流有限公司，
类型：新型
国别省市：
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