本发明专利技术涉及一种核工业用升降倒料装置，该核工业用升降倒料装置用于实现放射性物料的升降倒料自动化定量装杯，所述核工业用升降倒料装置包括安装支架、翻转料盒、接料漏斗、驱动装置和振动筛；所述接料漏斗固定安装在所述安装支架的上部，所述安装支架活动连接有翻转料盒，在所述驱动装置的作用下，所述翻转料盒可相对安装支架进行上下移动或翻转；在所述接料漏斗的下方，所述安装支架设置安装平台，振动筛固定安装在安装平台上，所述振动筛用以承接所述接料漏斗落下的放射性物料，且通过振动匀速定量给料，实现放射性物料的定量装杯。本发明专利技术的核工业用升降倒料装置由于采用上述结构，升降倒料的行程大，并能够实现放射性物料自动化定量装杯。化定量装杯。化定量装杯。
【技术实现步骤摘要】
一种核工业用升降倒料装置
[0001]本专利技术涉及核工业
，尤其涉及一种核工业用升降倒料装置。
技术介绍
[0002]现在，核能作为一种新兴能源，越来越受到各个国家的重视，核工业由于核辐射的影响，－般情况下，装置都处于密闭的环境内，对粉尘、温度、湿度和压力的要求较高，对处于该环境下的操作人员的防护要求也十分严格，操作人员穿着笨重的防护服进行倒料作业时，虽然可以最终完成分装工作，但是花费的时间较多，要时刻保持注意力，耗费的成本较大，同时核辐射仍会对入体有影响，并且物料的倒料容易造成物料的飞溅，破坏密闭环境内的条件要求。现有的核工业用带漏斗的倒料装置，包括：旋转台、抱紧机构、大容器、小容器和固定料斗，抱紧机构夹持大容器，小容器连接固定料斗，抱紧机构活动连接旋转台，固定料斗固定连接旋转台，固定料斗位于大、小容器两者之间。现有的核工业用带漏斗的倒料装置存在的问题是：倒料过程中，无法实现放射性物料自动化定量装杯。因此亟需提供一种可实现放射性物料自动化定量装杯的核工业用升降倒料装置。
技术实现思路
[0003]（一）要解决的技术问题鉴于现有技术的上述缺点、不足，本专利技术提供一种核工业用升降倒料装置，其解决了现有的核工业用倒料装置无法实现放射性物料自动化定量装杯的技术问题。（二）技术方案为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：本专利技术实施例提供一种核工业用升降倒料装置，用于实现放射性物料的升降倒料自动化定量装杯，所述核工业用升降倒料装置包括安装支架、翻转料盒、接料漏斗、驱动装置和振动筛；所述接料漏斗固定安装在所述安装支架的上部，所述安装支架活动连接有翻转料盒，在所述驱动装置的作用下，所述翻转料盒可相对安装支架进行上下移动和翻转；在所述接料漏斗的下方，所述安装支架还设置有安装平台，所述振动筛固定安装在所述安装平台上，用以承接所述接料漏斗落下的放射性物料，并通过振动匀速定量给料，实现放射性物料的定量装杯；所述振动筛包括料槽、小型振动器和导流管，所述小型振动器通过第三安装板固定安装在所述安装平台上，所述小型振动器的上方安装有所述料槽，所述料槽的进料口与所述接料漏斗的出料口连通，所述料槽的进料口与所述导流管连通。可选地，所述驱动装置包括第一驱动机构，所述第一驱动机构用以驱动所述翻转料盒沿着安装支架的高度方向进行上、下往复移动，使得所述翻转料盒接近或远离所述接料漏斗。可选地，所述第一驱动机构包括第一电机、第一动力贯穿件、第一换向器和第二换
向器；所述第一电机通过涡轮减速机与所述第一动力贯穿件连接，所述第一动力贯穿件把动力传输给所述第一换向器，所述第一换向器将动力传输给所述第二换向器。可选地，所述第一驱动机构还包括两个直线模组，所述直线模组上设置有滑块，所述第一换向器还将动力传输给其中一个直线模组，所述第二换向器将动力传输给另一个直线模组，实现两个直线模组的同步升降。和其中一个直线模组，所述第二换向器将动力传输给另一个直线模组，实现两个直线模组的同步升降。可选地，所述直线模组分别设置在所述安装支架的两侧，所述直线模组的滑块上固定安装有第一安装板，所述第一安装板上设置有圆孔，所述圆孔内安装有轴承，所述翻转料盒的两侧设置有转轴，用以插入到所述圆孔的轴承内，并与所述第一安装板活动连接，在所述第一电机的作用下，所述直线模组带动所述翻转料盒进行升降。可选地，所述驱动装置包括第二驱动机构，所述第二驱动机构驱动所述翻转料盒翻转，用以将盒内装有的放射性物料倒入所述接料漏斗。可选地，所述第二驱动机构包括和第二电机、第二动力贯穿件、花键轴和花键套，所述第二电机通过涡轮减速机与所述第二动力贯穿件连接，所述第二动力贯穿件把动力传输给花键轴；所述花键轴套设有花键套，所述花键套可沿着所述花键轴进行上下移动。可选地，所述安装支架右侧的直线模组的滑块与所述第一安装板之间设置有连接板，所述连接板的形状为倒“L”形，所述连接板的上部设置有第二安装板，所述第二安装板上开设有通孔，用以安装所述花键套，所述花键套通过锥齿轮组与翻转料盒的右侧的转轴转动连接，在所述第二电机的作用下，所述花键轴带动花键套旋转，所述花键套通过所述锥齿轮组实现翻转料盒相对所述安装支架的翻转。可选地，所述核工业用升降倒料装置还包括手动操作件，所述手动操作件与驱动装置连接。（三）有益效果本专利技术的有益效果是：本专利技术的核工业用升降倒料装置，由于采用振动筛，相对于现有技术而言，其可通过控制振动匀速定量给料，使得物料在振动筛的料槽内往前移动，实现放射性物料自动化精确定量装杯。本专利技术的核工业用升降倒料装置，由于采用驱动装置驱动翻转料盒升降和倒料，接料漏斗承接放射性物料，并将物料导流至振动筛，相对于现有技术而言，其升降倒料的行程大，并且放射性物料在转移的过程中，不会发生外漏，避免污染工作环境。
附图说明
[0004]图1为本专利技术的核工业用升降倒料装置的立体示意图；图2为图1中的核工业用升降倒料装置的主视示意图；图3为本专利技术的核工业用升降倒料装置的第一驱动机构的示意图；图4为本专利技术的核工业用升降倒料装置的连接板的示意图；图5为本专利技术的核工业用升降倒料装置的第二安装板的立体示意图。【附图标记说明】
1：安装支架；2：翻转料盒；3：接料漏斗；4：第一动力贯穿件；5：第二动力贯穿件；6：直线模组；7：花键轴；8：锥齿轮组；9：花键套；10：第一手动操作件；11：第二手动操作件；12：第一电机；13：第二电机；14：涡轮减速机；15：第一安装板；16：第二安装板；17；振动筛；18：漏斗支架；19：料槽；20：小型振动器；21：导流管；22：第三安装板；23：连接板；24：第一换向器；25：第二换向器。
具体实施方式
[0005]为了更好的解释本专利技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本专利技术作详细描述。其中，本文所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、等方位名词以图1的定向为参照。参照图1和图2，本实施例提供一种核工业用升降倒料装置，用于实现放射性物料的升降倒料自动化定量装杯。核工业用升降倒料装置包括安装支架1、翻转料盒2、接料漏斗3、振动筛17和驱动装置。安装支架1的上部设置有接料漏斗3。安装支架1与翻转料盒2活动连接，翻转料盒2可相对安装支架1进行上下移动和翻转。驱动装置包括第一驱动机构、第二驱动机构。第一驱动机构用以驱动翻转料盒2沿着安装支架1的高度方向进行上、下往复移动，使得翻转料盒2接近或远离接料漏斗3，实现升降翻转料盒2的动作。第二驱动机构用以驱动翻转料盒2翻转，用以将盒内装有的放射性物料倒入接料漏斗3，实现倒料的动作。结合图3所示，接料漏斗3通过漏斗支架18固定安装在安装支架1上。在接料漏斗3的下方，安装支架1还设置有安装平台，安装平台上固定安装有振动筛17，放射性物料从接料漏3落到振动筛17的的槽上，振动筛17通过振动匀速定量给料，实现放射性物料的定量装杯。振动筛17包括料槽19、小型振动器20和导流管21，小型振动器20通过第三安装板22固定安装在安装平台上，小型振动器20的上方安装有料槽19，料槽19的进料口与接料漏斗3的出料口连通，料槽19的进料口与导流管21的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种核工业用升降倒料装置，用于实现放射性物料的升降倒料自动化定量装杯，其特征在于：所述核工业用升降倒料装置包括安装支架（1）、翻转料盒（2）、接料漏斗（3）、驱动装置和振动筛（17）；所述接料漏斗（3）固定安装在所述安装支架（1）的上部，所述安装支架（1）活动连接有翻转料盒（2），在所述驱动装置的作用下，所述翻转料盒（2）可相对安装支架（1）进行上下移动和翻转；在所述接料漏斗（3）的下方，所述安装支架（1）设置有安装平台，所述振动筛（17）固定安装在所述安装平台上，用以承接所述接料漏斗（3）落下的放射性物料，并通过振动匀速定量给料，实现放射性物料的定量装杯；所述振动筛（17）包括料槽（19）、小型振动器（20）和导流管（21），所述小型振动器（20）通过第三安装板（22）固定安装在所述安装平台上，所述小型振动器（20）的上方安装有所述料槽（19），所述料槽（19）的进料口与所述接料漏斗（3）的出料口连通，所述料槽（19）的进料口与所述导流管（21）连通。2.如权利要求1所述的核工业用升降倒料装置，其特征在于：所述驱动装置包括第一驱动机构，所述第一驱动机构用以驱动所述翻转料盒（2）沿着所述安装支架（1）的高度方向进行上、下往复移动，使得所述翻转料盒（2）接近或远离所述接料漏斗（3）。3.如权利要求2所述核工业用升降倒料装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一电机（12）、第一动力贯穿件（4）、第一换向器（24）和第二换向器（25）；所述第一电机通过涡轮减速机（14）与所述第一动力贯穿件（4）连接，所述第一动力贯穿件（4）把动力传输给所述第一换向器（24），所述第一换向器（24）将动力传输给所述第二换向器（25）。4.如权利要求3所述核工业用升降倒料装置，其特征在于：所述第一驱动机构还包括两个直线模组（6），所述直线模组（6）上设置有滑块，所述第一换向器（24）还将动力传输给其中一个直线模组（6），所述第二换向器（25）将动力传输给另一个直...
【专利技术属性】
技术研发人员：来建良，金杰峰，谢江生，刘宁，
申请(专利权)人：杭州景业智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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