一种弯管尺寸可调的手动弯管器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种弯管尺寸可调的手动弯管器，所述定轮的第二凹槽由φa槽、φb槽以及φc槽组成，在面对不同尺寸的管材时，可通过转动定轮使不同孔径的φa槽、φb槽以及φc槽与动轮的第一凹槽形成不同尺寸的容腔以匹配对应尺寸的管材。本实用新型专利技术将三种不同直径的第二凹槽集合在定轮上，可通过转动定轮使不同直径的第二凹槽与第一凹槽形成不同尺寸的容腔而与管材完全匹配，提高了安装人员的工作效率，同时将三种规格集合为一体，可面对不同尺寸的管材也减少了体积，实用性、便携性强，安装人员可直接将其放入工具包中随身携带，减轻了安装人员的工具负担。了安装人员的工具负担。了安装人员的工具负担。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管尺寸可调的手动弯管器


[0001]本技术涉及手动弯管器
，具体的说是一种弯管尺寸可调的手动弯管器。

技术介绍

[0002]在工业生产装置自动化气动控制设备的安装工序中，控制气路配管的质量关系着控制设备的安稳长运行，特别是泡沫泵房，设备与管路集成度较高，控制阀门的控制风管密集，配制要求比较高。控制设备气路配管质量很大程度上取决于安装人员的经验与所使用的安装工具。
[0003]目前，手动弯管器具有体积小，实用性强等特点，安装人员只需将其放入工具包中即可随身携带，在小尺寸管材的弯管工作中尤为重要，不论是简易自制的弯管工具还是市面上能买到的小巧成品弯管工具，都是单一规格的弯管工具，现场安装工作中往往佩戴多个不同规格的弯管工具，即使有多尺寸的弯管工具，也存在体积较大，较为笨重不便于携带的问题，而且在配制不同规格的管路时要选择、换用不同的工具，费时费力不说，因安装人员需携带多种规格的弯管工具，工具包的空间有限，工具负担重，安装效率也大大降低。为了给安装人员减轻工具负重，更是为了提高安装人员的工作效率，本技术提供一种弯管尺寸可调的手动弯管器。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中的不足，本技术提供一种弯管尺寸可调的手动弯管器，该手动弯管器通过将第二凹槽分为φa、φb以及φc三种不同直径的槽，在使用时可通过转动定轮调整合适的弯管尺寸来匹配对应尺寸的管材，并且将三种弯管尺寸集成为一体可面对不同尺寸的管材，减轻了安装人员的工具负重同时提高了工作效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的具体方案为：一种弯管尺寸可调的手动弯管器，包括主力杆和设在主力杆上的弯管组件，弯管组件包括定轮、动轮、加力杆以及转动轴，所述转动轴和定轮设置在主力杆上，加力杆的中部转动设置在转动轴远离主力杆的一端，所述动轮设置在定轮一侧并固定在加力杆上，动轮的外圆周面上设有第一凹槽，定轮的外圆周面上设有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽之间形成可容纳管材的容腔，所述加力杆在外力的驱动下转动，以带动动轮绕定轮转动，进而对伸入容腔内的管材进行折弯，所述定轮通过其中心开有的贯穿孔套设在转动轴上，且定轮的第二凹槽由φa槽、φb槽以及φc槽首尾连接形成，通过转动定轮，使φa槽、φb槽或φc槽与第一凹槽配合，形成不同尺寸的容腔以匹配对应尺寸的管材。
[0006]作为上述技术方案的进一步优化：所述定轮表面对应所述φa槽、φb槽以及φc槽的位置分别设置有便于分辨识别的标识条带。
[0007]作为上述技术方案的进一步优化：所述主力杆上设置有用于固定定轮的锁紧组件，所述锁紧组件包括设在主力杆上的固定杆和设在固定杆顶端的固定板，固定板上开有
螺纹孔，该螺纹孔位于容腔一端的第二凹槽上方，螺纹孔内旋设有顶紧螺钉，在相邻两条表示条带的结合处具有定位孔，通过将顶紧螺钉伸入定位孔中将定轮固定，进而形成不同尺寸的容腔。
[0008]作为上述技术方案的进一步优化：所述φc槽的深度大于φb槽的深度，所述φb槽的深度大于φa槽的深度。
[0009]作为上述技术方案的进一步优化：所述φc槽、φb槽以及φa槽的长度均相等。
[0010]作为上述技术方案的进一步优化：所述主力杆上设有用于弯管时限位固定管材的限位挡块，限位挡块上开有圆孔，且限位挡块具有圆孔的部分与容腔对应。
[0011]作为上述技术方案的进一步优化：所述定轮由φa段、φb段以及φc段三部分拼接而成，所述φc段的厚度大于φb段的厚度，所述φb段的厚度大于φa段的厚度，所述φa槽位于φa段上，φb槽位于φb段上，φc槽位于φc段上。
[0012]与现有技术相比，本技术有益效果如下：
[0013]1）本技术将第二凹槽分为三种不同直径的φa、φb以及φc槽并集合在定轮上，在面对不同直径的管材时，可通过转动定轮使不同直径的第二凹槽与动轮的第一凹槽形成不同大小的容腔，进而与不同尺寸的管材完全匹配，提高了安装人员的工作效率，同时将三种规格集合为一体，可面对不同尺寸的管材也减少了体积，实用性、便携性强，安装人员可直接将其放入工具包中随身携带，减轻了安装人员的工具负担；
[0014]2）本技术通过在定轮上设置锁紧组件和标识条带，在转动定轮调整到合适的尺寸后，可使用锁紧组件将定轮固定，同时标识条带可在定轮上方直接识别φa、φb以及φc槽，从而在进行弯管工作时，方便调整、工作效率高。
附图说明
[0015]图1为本技术示意图；
[0016]图2为本技术容腔示意图；
[0017]图3为本技术定轮的第二凹槽示意图；
[0018]图4为本技术锁紧组件俯视图；
[0019]图5为本技术锁紧组件示意图；
[0020]图中标记：1、主力杆，2、加力杆，3、定轮，4、动轮，5、第一凹槽，6、第二凹槽，61、φa槽，62、φb槽，63、φc槽，7、容腔，8、标识条带，9、锁紧组件，91、固定杆，92、固定板，93、顶紧螺钉，10、限位挡块，11、转动轴，12、定位孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅附图，一种弯管尺寸可调的手动弯管器，包括主力杆1和整套设在主力杆1上的弯管组件，因手动弯管器的便携性要求，整套弯管组件和主力杆1的尺寸不易过大，弯管组件包括定轮3、动轮4、加力杆2以及两个转动轴11，一个转动轴11垂直设在主力杆1上，
定轮3的中心开有贯穿孔，定轮3通过贯穿孔套设在该转动轴11上，加力杆2的中部转动设置在该转动轴11从定轮3伸出的端部上，另一个转动轴11垂直设置在加力杆2上，其上套设有动轮4，动轮4和定轮3与转动轴11之间均通过轴承连接，从而使定轮3可转动，动轮4和定轮3相对设置既处在同一个水平线，动轮4的外圆周面设有第一凹槽5，定轮3的外圆周面上设有第二凹槽6，第一凹槽5和第二凹槽6之间形成可容纳管材的容腔7，加力杆2可在外力的驱动下转动，以带动动轮4绕定轮3转动，进而对伸入容腔7内的管材进行折弯。
[0023]为了使手动弯管器可面对不同尺寸的管材，所述定轮3的第二凹槽6由φa槽61、φb槽62以及φc槽63组成，为了方便叙述，设定面向第一凹槽5并参与与第一凹槽5共同形成容腔7的这部分第二凹槽6为弯管段，既面向第一凹槽5的部分第二凹槽6为弯管段，所述φc槽63的深度大于φb槽62的深度，φb槽62的深度大于φa槽61的深度，并且为了保证精度，φa槽61、φb槽62、φc槽63的长度相等，等于说φa槽61、φb槽62、φc槽63的长度将第二凹槽6的总长度三等分，在面对不同尺寸的管材时，动轮4的第一凹槽5深度是固定不变的，当管材的一部分卡入第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯管尺寸可调的手动弯管器，包括主力杆（1）和设在主力杆（1）上的弯管组件，弯管组件包括定轮（3）、动轮（4）、加力杆（2）以及转动轴（11），所述转动轴（11）和定轮（3）设置在主力杆（1）上，加力杆（2）的中部转动设置在转动轴（11）远离主力杆（1）的一端，所述动轮（4）设置在定轮（3）一侧并固定在加力杆（2）上，动轮（4）的外圆周面上设有第一凹槽（5），定轮（3）的外圆周面上设有第二凹槽（6），第一凹槽（5）和第二凹槽（6）之间形成可容纳管材的容腔（7），所述加力杆（2）在外力的驱动下转动，以带动动轮（4）绕定轮（3）转动，进而对伸入容腔（7）内的管材进行折弯，其特征在于：所述定轮（3）通过其中心开有的贯穿孔套设在转动轴（11）上，且定轮（3）的第二凹槽（6）由φa槽（61）、φb槽（62）以及φc槽（63）首尾连接形成，通过转动定轮（3），使φa槽（61）、φb槽（62）或φc槽（63）与第一凹槽（5）配合，形成不同尺寸的容腔（7）以匹配对应尺寸的管材。2.根据权利要求1所述的一种弯管尺寸可调的手动弯管器，其特征在于：所述定轮（3）表面对应所述φa槽（61）、φb槽（62）以及φc槽（63）的位置分别设置有便于分辨识别的标识条带（8）。3.根据权利要求2所述的一种弯管尺寸可调的手动弯管器，其特征在于：所述主力杆（1）上设置有用于固定定轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，居斌，袁婧，刘江涛，谢忠，任群，
申请(专利权)人：居斌，
类型：新型
国别省市：