本实用新型专利技术公开了一种便于脱粒的盐酸二甲双胍缓释片生产用压片装置，包括工作台面、驱动电机、注料装置和冲压装置，所述工作台面右端的内侧安装有驱动电机，所述螺纹杆的中部与活动块的下端贯穿连接，所述工作台面上侧的右端安装有注料装置，所述工作台面上侧的左端固定连接有固定框，所述固定框上侧壁的左端通过螺栓安装有第一电动伸缩杆，所述连接板的内侧贯穿连接有第二电动伸缩杆，所述固定框的下方设置有下料框，所述下料框的下方设置有辅助板，所述活动杆的上端固定连接有模块。该便于脱粒的盐酸二甲双胍缓释片生产用压片装置，便于压制后的下料处理，且方便下料时进行脱粒处理，避免出现卡塞的现象。避免出现卡塞的现象。避免出现卡塞的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种便于脱粒的盐酸二甲双胍缓释片生产用压片装置
[0001]本技术涉及盐酸二甲双胍缓释片生产相关
，具体为一种便于脱粒的盐酸二甲双胍缓释片生产用压片装置。
技术介绍
[0002]盐酸二甲双胍缓释片主要是通过减少肝脏葡萄糖的输出，改善外周胰岛素抵抗而达到降低血糖的目的，是适用于单用饮食和运动治疗不能获良好控制的二型糖尿病患者，盐酸二甲双胍缓释片在生产的过程中，往往需要对混合好的药剂进行压片处理。
[0003]但是在盐酸二甲双胍缓释片压制后，不便于进行下料处理，且不方便下料时进行脱粒处理，容易出现卡塞的现象，降低了实用性，因此我们提供了一种便于脱粒的盐酸二甲双胍缓释片生产用压片装置，以解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于脱粒的盐酸二甲双胍缓释片生产用压片装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于压制后的下料处理，且不方便下料时进行脱粒处理，容易出现卡塞的现象，降低了实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于脱粒的盐酸二甲双胍缓释片生产用压片装置，包括工作台面、驱动电机、注料装置和冲压装置，所述工作台面右端的内侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部与活动块的下端贯穿连接，且活动块的上端通过螺栓固定连接在载块的外侧，所述工作台面上侧的右端安装有注料装置，且工作台面上侧的中部安装有冲压装置，所述工作台面上侧的左端固定连接有固定框，所述固定框上侧壁的左端通过螺栓安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的输出端上固定连接有连接板，所述连接板的内侧贯穿连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的输出端与刮板上端的中部固定连接，所述固定框的下方设置有下料框，且下料框的下侧与工作台面的上表面固定连接，所述下料框的下方设置有辅助板，且辅助板与工作台面的上表面焊接，所述载块的上侧固定连接有压模，且载块的内侧滑动连接有活动杆，所述活动杆的上端固定连接有模块，且活动杆的外侧套设有复位弹簧，所述活动杆下端的内侧转动连接有滚珠。
[0006]优选的，所述活动块关于载块的水平中轴线对称设置，且活动块在工作台面上构成滑动结构。
[0007]优选的，所述刮板在连接板上呈垂直设置，且连接板与固定框的上侧壁采用滑动的方式相连接。
[0008]优选的，所述刮板的宽度尺寸等于下料框内侧的宽度尺寸，且下料框右端的内侧壁与载块呈贴合设置。
[0009]优选的，所述辅助板上侧壁的右端呈倾斜设置，且辅助板的上侧壁与滚珠采用卡合的方式相连接。
[0010]优选的，所述活动杆带动模块在压模的内侧构成升降结构，且活动杆的纵截面呈“十”字形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于脱粒的盐酸二甲双胍缓释片生产用压片装置，便于压制后的下料处理，且方便下料时进行脱粒处理，避免出现卡塞的现象，提高了实用性；
[0012]1、设有活动块，活动块关于载块的水平中轴线对称设置，螺纹杆转动后，载块通过活动块在工作台面上构成滑动结构，通过活动块的设置，便于进行输送，有效的提高了稳定性；
[0013]2、设有刮板，刮板的宽度尺寸等于下料框内侧的宽度尺寸，且下料框右端的内侧壁与载块呈贴合设置，启动第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆运转工作，使刮板在下料框的内侧进行滑动，便于压制后的下料处理，操作起来更加的便捷；
[0014]3、设有活动杆，辅助板上侧壁的右端呈倾斜设置，载块在活动块上滑动后，使活动杆带动模块在压模的内侧进行滑动，便于下料时进行脱粒处理，避免出现卡塞的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术载块与活动杆连接正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术活动块与载块连接侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术载块与下料框连接正视立体结构示意图。
[0019]图中：1、工作台面；2、驱动电机；3、螺纹杆；4、活动块；5、载块；6、注料装置；7、冲压装置；8、固定框；9、第一电动伸缩杆；10、连接板；11、第二电动伸缩杆；12、刮板；13、下料框；14、辅助板；15、压模；16、活动杆；17、模块；18、复位弹簧；19、滚珠。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于脱粒的盐酸二甲双胍缓释片生产用压片装置，包括工作台面1、驱动电机2、螺纹杆3、活动块4、载块5、注料装置6、冲压装置7、固定框8、第一电动伸缩杆9、连接板10、第二电动伸缩杆11、刮板12、下料框13、辅助板14、压模15、活动杆16、模块17、复位弹簧18和滚珠19，工作台面1右端的内侧安装有驱动电机2，且驱动电机2的输出端上固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的中部与活动块4的下端贯穿连接，且活动块4的上端通过螺栓固定连接在载块5的外侧，工作台面1上侧的右端安装有注料装置6，且工作台面1上侧的中部安装有冲压装置7，工作台面1上侧的左端固定连接有固定框8，固定框8上侧壁的左端通过螺栓安装有第一电动伸缩杆9，且第一电动伸缩杆9的输出端上固定连接有连接板10，连接板10的内侧贯穿连接有第二电动伸缩杆11，且第二电动伸缩杆11的输出端与刮板12上端的中部固定连接，固定框8的下方设置有下料框13，且下料框13的下侧与工作台面1的上表面固定连接，下料框13的下方设置有辅助板14，且辅助板14
与工作台面1的上表面焊接，载块5的上侧固定连接有压模15，且载块5的内侧滑动连接有活动杆16，活动杆16的上端固定连接有模块17，且活动杆16的外侧套设有复位弹簧18，活动杆16下端的内侧转动连接有滚珠19。
[0022]如图1和图2中活动块4关于载块5的水平中轴线对称设置，且活动块4在工作台面1上构成滑动结构，螺纹杆3转动后，载块5通过活动块4在工作台面1上构成滑动结构，通过活动块4的设置，便于进行输送，有效的提高了稳定性。
[0023]如图1和图4中刮板12在连接板10上呈垂直设置，且连接板10与固定框8的上侧壁采用滑动的方式相连接，刮板12的宽度尺寸等于下料框13内侧的宽度尺寸，且下料框13右端的内侧壁与载块5呈贴合设置，便于压制后的下料处理，操作起来更加的便捷。
[0024]如图2中辅助板14上侧壁的右端呈倾斜设置，且辅助板14的上侧壁与滚珠19采用卡合的方式相连接，活动杆16带动模块17在压模15的内侧构成升降结构，且活动杆16的纵截面呈“十”字形结构，便于下料时进行脱粒处理，避免出现卡塞的现象。
[0025本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于脱粒的盐酸二甲双胍缓释片生产用压片装置，包括工作台面（1）、驱动电机（2）、注料装置（6）和冲压装置（7），其特征在于：所述工作台面（1）右端的内侧安装有驱动电机（2），且驱动电机（2）的输出端上固定连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的中部与活动块（4）的下端贯穿连接，且活动块（4）的上端通过螺栓固定连接在载块（5）的外侧，所述工作台面（1）上侧的右端安装有注料装置（6），且工作台面（1）上侧的中部安装有冲压装置（7），所述工作台面（1）上侧的左端固定连接有固定框（8），所述固定框（8）上侧壁的左端通过螺栓安装有第一电动伸缩杆（9），且第一电动伸缩杆（9）的输出端上固定连接有连接板（10），所述连接板（10）的内侧贯穿连接有第二电动伸缩杆（11），且第二电动伸缩杆（11）的输出端与刮板（12）上端的中部固定连接，所述固定框（8）的下方设置有下料框（13），且下料框（13）的下侧与工作台面（1）的上表面固定连接，所述下料框（13）的下方设置有辅助板（14），且辅助板（14）与工作台面（1）的上表面焊接，所述载块（5）的上侧固定连接有压模（15），且载块（5）的内侧滑动连接有活动杆（16），所述活动杆（16）的上端固定连接有模块（17）...
【专利技术属性】
技术研发人员：林康，林峰，陈静，王广霞，刘梅芝，
申请(专利权)人：江苏祥瑞药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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