一种半自动糊箱机制造技术

本实用新型专利技术涉及纸箱生产设备技术领域，尤其是涉及一种半自动糊箱机，其技术方案要点是：包括装置本体，装置本体包括机架，机架上设置有送料机构以及整形机构，送料机构与整形机构之间设置有码齐机构，码齐机构包括安装架，安装架设置于机架上，安装架上设置有第一码齐板以及第二码齐板，第一码齐板以及第二码齐板均沿竖直方向设置，且第一码齐板与第二码齐板之间相互平行，第一码齐板滑移连接于安装架上，第二码齐板固定连接于安装架上，安装架上设置有驱动件，驱动件用于驱动第一码齐板靠近或远离所述第二码齐板，第一码齐板与第二码齐板用于分别与纸箱的两侧抵接以对纸箱码齐，本实用新型专利技术具有对纸箱的两侧进行堆叠码齐的功能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动糊箱机


[0001]本技术涉及纸箱生产设备
，尤其是涉及一种半自动糊箱机。

技术介绍

[0002]在纸箱加工成型的工艺流程中，主要包括裁切、压痕以及胶粘等步骤，首先需要通过裁切机将纸箱原板进行裁切，使得纸箱得到合适的尺寸大小，随后通过压痕机将纸箱进行压痕处理，如此使得纸箱得以折叠，最后使用糊箱机将纸箱的折叠部进行粘胶固定，最终得到纸箱成品。
[0003]目前，在胶粘步骤中应用较为广泛的是半自动糊箱机，如专利公告号为CN207028325U的中国专利文件公开了一种瓦楞纸箱粘合用糊纸机，包括装置本体，装置本体包括机架，机架上设置有送料机构、涂胶机构、整形机构以及输送机构，纸箱从进料机构处进料，进料机构将纸箱输送经过涂胶机构，涂胶机构对纸箱涂取胶水，并将对纸箱进行压合，随即进料机构将纸箱输送至整形机构，整形机构将纸箱进行堆叠，另外，输送机构位于整形机构正下方并且位于进料机构下方，输送机构将整形机构中最底层的纸箱依次进行输送，并将纸箱进行出料，最终实现纸箱的胶粘工艺。
[0004]机器通常是流水线作业的，糊纸机在出料后通常直接出料至下一工艺流程，整形机构仅能对纸箱的前后位置进行整形，而纸箱上相对的两侧较为松散，纸箱出料时不能按照预定位置进行出料，对机器之间的协作配合造成不利影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种半自动糊箱机，其具有对纸箱的两侧进行堆叠码齐的功能。
[0006]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0007]一种半自动糊箱机，包括装置本体，所述装置本体包括机架，所述机架上设置有送料机构以及整形机构，所述送料机构与所述整形机构之间设置有码齐机构，所述码齐机构包括安装架，所述安装架设置于所述机架上，所述安装架上设置有第一码齐板以及第二码齐板，所述第一码齐板以及所述第二码齐板均沿竖直方向设置，且所述第一码齐板与所述第二码齐板之间相互平行，所述第一码齐板滑移连接于所述安装架上，所述第二码齐板固定连接于所述安装架上，所述安装架上设置有驱动件，所述驱动件用于驱动所述第一码齐板靠近或远离所述第二码齐板，所述第一码齐板与所述第二码齐板用于分别与纸箱的两侧抵接以对纸箱码齐。
[0008]通过采用上述技术方案，在送料机构的作用下，纸箱移动至整形机构处，并且纸箱在整形机构处堆叠，启动驱动件，驱动件驱动第一码齐板靠近第二码齐板，直至第一码齐板与第二码齐板对纸箱的两侧进行夹持抵接，使得松散的纸箱沿着第一码齐板与第二码齐板之间相互平行的表面得到整理，如此实现对纸箱进行码齐叠放，提升了纸板出料时的精准度。
[0009]本技术进一步设置为：所述安装架包括沿竖直方向设置的两块侧板以及设置于两块侧板顶部之间的滑移杆，所述滑移杆沿水平方向设置，所述滑移杆的两端分别固定于两块所述侧板上，所述第一码齐板的顶部滑移连接于所述滑移杆上，所述第二码齐板的顶部固定连接于所述滑移杆上。
[0010]通过采用上述技术方案，侧板起到对滑移杆进行支撑安装的作用，滑移杆起到对第一码齐板以及第二码齐板提供安装位置的作用，第一码齐板通过滑移于滑移杆上实现了与安装杆之间的滑移连接，第二码齐板固定于滑移杆上实现了固定连接于安装架上。
[0011]本技术进一步设置为：所述第一码齐板的顶部固定连接有第一滑块，第一滑块沿水平方向贯穿设置有滑移孔，所述滑移杆经由滑移孔贯穿所述第一滑块，所述滑移杆与所述第一滑块之间滑移抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，第一滑块通过滑移孔套接至滑移杆中，第一滑块在滑移杆中滑移时带动第一码齐板滑移运动，如此使得第一码齐板滑移连接于滑移杆上。
[0013]本技术进一步设置为：所述第二码齐板顶部固定连接有套环，所述套环套接设置于所述滑移杆上，所述套环上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺钉，所述螺钉螺纹连接于所述螺纹孔中，且所述螺钉抵接于所述滑移杆上。
[0014]通过采用上述技术方案，将螺钉拧紧，使得螺钉抵接于滑移杆上，如此使得套环固定，进而使得第一码齐板实现固定。
[0015]本技术进一步设置为：所述滑移杆上设置有若干个插接槽，若干个所述插接槽沿着所述滑移杆的长度方向间隔设置，所述螺钉的端部插接于所述插接槽中。
[0016]通过采用上述技术方案，螺钉插接于插接槽中，插接槽对螺钉进行限位，使得套环不易晃动，同时通过设置多个插接槽，将螺钉松脱至插接槽外，可将套环横移调整，如此便于调整第二码齐板的安装位置，以适应不同尺寸的纸箱宽度，结构实用。
[0017]本技术进一步设置为：所述第一码齐板朝向所述第二码齐板的一侧设置有缓冲板，所述缓冲板与所述第一码齐板平行，所述缓冲板的顶部滑移连接于所述滑移杆上，所述第一码齐板与所述缓冲板之间设置有若干个弹簧。
[0018]通过采用上述技术方案，在对纸箱进行码齐的过程中，第二码齐板与第一码齐板之间相互靠近，缓冲板与第二码齐板对纸箱进夹持固定，同时在夹持过程中，缓冲板与第一码齐板之间相互靠近，并且弹簧受到挤压，如此减少了对纸箱进行夹持时对纸箱的冲撞力，在对纸箱进行码齐过程中，不易夹伤纸箱。
[0019]本技术进一步设置为：所述缓冲板的顶部固定连接有第二滑块，所述第二滑块沿水平方向贯穿设置有滑移孔，所述滑移杆经由滑移孔贯穿所述第二滑块，所述第二滑块与所述滑移杆之间滑移抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，第二滑块通过滑移孔套接至滑移杆中，第二滑块在滑移杆中滑移时带动缓冲板滑移运动，如此使得缓冲板滑移连接于滑移杆上。
[0021]本技术进一步设置为：所述驱动件为驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆的长度方向与所述第一码齐板靠近或远离所述第二码齐板的运动方向相一致，所述第一码齐板固定于所述驱动气缸的活塞杆上。
[0022]通过采用上述技术方案，驱动气缸的活塞杆在伸缩的过程中带动第一码齐板往复运动，并且驱动气缸的活塞杆的长度方向与第一码齐板靠近或远离第二码齐板的运动方向
相一致，使得第一码齐板在运动时靠近或远离第二码齐板，实现了第二码齐板与第一码齐板之间对纸箱的夹持动作。
[0023]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0024]1、驱动件驱动第一码齐板靠近第二码齐板，直至第一码齐板与第二码齐板对纸箱的两侧进行夹持抵接，使得松散的纸箱沿着第一码齐板与第二码齐板之间相互平行的表面得到整理，如此实现对纸箱进行码齐叠放，提升了纸板出料时的精准度；
[0025]2、螺钉插接于插接槽中，插接槽对螺钉进行限位，使得套环不易晃动，同时通过设置多个插接槽，将螺钉松脱至插接槽外，可将套环横移调整，如此便于调整第二码齐板的安装位置，以适应不同尺寸的纸箱宽度，结构实用；
[0026]3、在对纸箱进行码齐的过程中，缓冲板与第二码齐板对纸箱进夹持固定，同时在夹持过程中，缓冲板与第一码齐板之间相互靠近，并且弹簧受到挤压，如此减少了对纸箱进行夹持时对纸箱的冲撞力，在对纸箱进行码齐过程中，不易夹伤纸箱。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动糊箱机，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括机架(2)，所述机架(2)上设置有送料机构(4)以及整形机构(5)，其特征在于：所述送料机构(4)与所述整形机构(5)之间设置有码齐机构(7)，所述码齐机构(7)包括安装架(8)，所述安装架(8)设置于所述机架(2)上，所述安装架(8)上设置有第一码齐板(9)以及第二码齐板(10)，所述第一码齐板(9)以及所述第二码齐板(10)均沿竖直方向设置，且所述第一码齐板(9)与所述第二码齐板(10)之间相互平行，所述第一码齐板(9)滑移连接于所述安装架(8)上，所述第二码齐板(10)固定连接于所述安装架(8)上，所述安装架(8)上设置有驱动件(15)，所述驱动件(15)用于驱动所述第一码齐板(9)靠近或远离所述第二码齐板(10)，所述第一码齐板(9)与所述第二码齐板(10)用于分别与纸箱的两侧抵接以对纸箱码齐。2.根据权利要求1所述的一种半自动糊箱机，其特征在于：所述安装架(8)包括沿竖直方向设置的两块侧板(81)以及设置于两块侧板(81)顶部之间的滑移杆(82)，所述滑移杆(82)沿水平方向设置，所述滑移杆(82)的两端分别固定于两块所述侧板(81)上，所述第一码齐板(9)的顶部滑移连接于所述滑移杆(82)上，所述第二码齐板(10)的顶部固定连接于所述滑移杆(82)上。3.根据权利要求2所述的一种半自动糊箱机，其特征在于：所述第一码齐板(9)的顶部固定连接有第一滑块(11)，第一滑块(11)沿水平方向贯穿设置有滑移孔，所述滑移杆(82)经由滑移孔贯穿所述第一滑块(11)，所述滑移杆(82)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭盛禧，杨松，
申请(专利权)人：东莞旺诠纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：