本实用新型专利技术公开了一种新型皮带机快速更换传动滚筒装置，包括机架和设置于机架上带动传动滚筒到达检修位置的滑动机构，所述滑动机构包括固定在机架的下滑道和带动传动滚筒沿下滑道前后移动的上滑座，所述上滑座和下滑道上均设置有上下配合的定位孔，锁紧部件穿过定位孔将上滑座和下滑道锁紧定位，所述机架固定连接有带动上滑座移动的液压推杆，本实用新型专利技术通过液压推杆带动传动滚筒到达检修位置更换，避开与驱动系统设备的交叉，且省去拆卸及恢复机头集尘罩和除尘管道的麻烦，缩短检修时间，为快速恢复生产奠定基础。为快速恢复生产奠定基础。为快速恢复生产奠定基础。
【技术实现步骤摘要】
一种新型皮带机快速更换传动滚筒装置
[0001]本技术涉及物料输送领域，是对常见的输送设备皮带机传动部分的结构改进，尤其是一种新型皮带机快速更换传动滚筒装置。
技术介绍
[0002]皮带输送机是一种适应能力较强，广泛应用于输送机械，多用于块状或粉状物料的输送，也可用来输送单件物品，是最常见的连续输送设备之一。在工业生产中，胶带输送机可用作生产机械设备之间构成连续生产的纽带，以实现生产过程的连续性和自动化，提高劳动生产率和降低劳动强度，广泛应用于钢铁、焦化、煤炭、水泥等行业。
[0003]皮带输送机结构组成主要包括传动装置、机架装置、控制及保护装置、张紧装置、皮带及辅助装置等，设计一般为主动轮位置固定，通过从动轮或改向配重装置实现调节皮带松紧。实际应用中，皮带机机头区域由于配置传动系统、集尘罩及除尘管道，有些皮带机如烧结混料机进料皮带往往主动轮伸贴近筒体，作业场地狭小，检修更换传动滚筒十分不便，常常成为制约检修进度的限制环节，不利于生产效率的提高。
技术实现思路
[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种新型皮带机快速更换传动滚筒装置，更换传动滚筒时避开与驱动系统设备的交叉，且省去拆卸及恢复机头集尘罩和除尘管道的麻烦，大大缩短检修时间，为快速恢复生产奠定基础。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种新型皮带机快速更换传动滚筒装置，包括机架和设置于机架上带动传动滚筒到达检修位置的滑动机构，所述滑动机构包括固定在机架的下滑道和带动传动滚筒沿下滑道前后移动的上滑座，所述上滑座和下滑道上均设置有上下配合的定位孔，锁紧部件穿过定位孔将上滑座和下滑道锁紧定位，所述机架固定连接有带动上滑座移动的液压推杆。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述上滑座和下滑道之间设置有公母配合的滑槽。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述锁紧部件为定位销。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述液压推杆通过液压推杆底座固定设置机架上且推杆底座呈L形设置。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述液压推杆的伸缩杆通过固定设置于上滑座一侧的环形接手与上滑座固定连接。
[0011]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0012]1、由于在正常运转时，传动滚筒中心线与减速机输出轴中心线需在一条直线本技术通过锁紧部件将上滑座和下滑道锁紧定位，防止皮带机运行过程产生振动导致两者发生位移。
[0013]2、本技术通过液压推杆带动传动滚筒到达最佳检修位置进行更换，避开与驱
动系统设备的交叉，且省去拆卸及恢复机头集尘罩和除尘管道的麻烦，大大缩短检修时间，为快速恢复生产奠定基础。
附图说明
[0014]图1是本技术结构示意图；
[0015]图2是本技术上滑座和下滑道配合的示意图；
[0016]图3是本技术液压推杆和环形接手配合的示意图；
[0017]其中，1、传动滚筒，2、上滑座，3、下滑道，4、机架，5、液压推杆，6、液压推杆底座，7、环形接手。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0019]如图1至图3所示，一种新型皮带机快速更换传动滚筒装置，包括机架4和设置于机架4上带动传动滚筒1到达检修位置的滑动机构，所述滑动机构包括固定在机架4上的下滑道3和带动传动滚筒1沿下滑道3前后移动的上滑座2，所述上滑座2和下滑道3之间设置有公母配合的滑槽，两者紧密咬合防止传动滚筒上浮，所述上滑座2和下滑道3上均设置有上下配合的定位孔，锁紧部件穿过定位孔将上滑座2和下滑道3锁紧定位，所述锁紧部件为定位销。所述上滑座2的一侧通过螺栓固定环形接手7，液压推杆5的伸缩杆端部嵌入环形接手7中，带动上滑座2前后移动，液压推杆5固定设置于L形的液压推杆底座6的竖直杆上，所述液压推杆底座6的水平杆固定设置于机架4上。所述下滑道3根据实际需要设定长度，所述液压推杆5根据下滑道3的长度选型以便将传动滚筒1带动到最佳检修位置。
[0020]当需要更换传动滚筒时，减速机和传动滚筒连接的联轴器脱开，拔出上滑座2和下滑道3之间的定位销，操作液压推杆5带动上滑座2沿下滑道3向后移动到适合检修的位置后锁紧固定皮带，当传动滚筒1到达最佳检修位置时，拆卸固定传动滚筒1的螺栓将传动滚筒1拽出。安装新的传动滚筒1并固定好，松开皮带，操作液压推杆5使上滑座2向前移动，到达与减速机输出轴对中位置时插入定位销，联轴器恢复，传动滚筒1更换完成。由于传动滚筒1与减速机通过联轴器连接，正常运转时传动滚筒1的中心线与减速机输出轴的中心线须在一条直线上，否则无法正常运转。定位销用于将上滑座2和下滑道3之间插紧定位，防止皮带机运行过程产生振动导致两者发生位移。
[0021]本技术通过液压推杆5带动传动滚筒1到达最佳检修位置进行更换，避开与驱动系统设备的交叉，且省去拆卸及恢复机头集尘罩和除尘管道的麻烦，大大缩短检修时间，为快速恢复生产奠定基础。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型皮带机快速更换传动滚筒装置，其特征在于：包括机架（4）和设置于机架（4）上带动传动滚筒（1）到达检修位置的滑动机构，所述滑动机构包括固定在机架（4）的下滑道（3）和带动传动滚筒（1）沿下滑道（3）前后移动的上滑座（2），所述上滑座（2）和下滑道（3）上均设置有上下配合的定位孔，锁紧部件穿过定位孔将上滑座（2）和下滑道（3）锁紧定位，所述机架（4）固定连接有带动上滑座（2）移动的液压推杆（5）。2.根据权利要求1所述的一种新型皮带机快速更换传动滚筒装置，其特征在于：所述上...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国君，梁玉峰，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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