本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，提供一种对中装置及激光切管装置，对中装置包括支撑架、设于支撑架上的对中气缸、设于对中气缸的输出端的第一对中机构以及与第一对中机构相对设置的第二对中机构，支撑架具有对中端面，第一对中机构和第二对中机构均穿设于对中端面，第一对中机构于对中气缸的带动下朝向或远离第二对中机构运动。本实用新型专利技术提供的对中装置，待切割管材通过人工或机械的方式置于支撑架的对中端面，通过调整第一对中机构和第二对中机构的相对位置，例如，相对对中端面相向移动或相背移动，以固定待切割管材实现对中要求，整个过程耗时短，且对中精度更高。且对中精度更高。且对中精度更高。
【技术实现步骤摘要】
对中装置及激光切管装置
[0001]本技术涉及机械加工
，尤其提供一种对中装置及具有该对中装置的激光切管装置。
技术介绍
[0002]在激光切管装置的生产过程中，待切割管材一般较长，需通过人工或机械方式进行上料，然而，在人工上料时，需将待切割管材的两端进行装夹对中，这样，装夹耗时长，效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的提供一种对中装置，旨在解决现有的激光切管装置在生产加工过程中因采用人工装夹待切割管材所导致的耗时长、效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种对中装置，包括支撑架、设于所述支撑架上的对中气缸、连接于所述对中气缸的输出端的第一对中机构以及与所述第一对中机构相对设置的第二对中机构，所述支撑架具有对中端面，所述第一对中机构和所述第二对中机构均穿设于所述对中端面，所述第一对中机构于所述对中气缸的带动下朝向或远离所述第二对中机构运动。
[0005]本技术的有益效果：本技术提供的。
[0006]在一个实施例中，所述支撑架包括对中板以及垂直连接于所述对中板的连接板，所述对中板具有所述对中端面。
[0007]在一个实施例中，所述第一对中机构包括设于所述对中板上的第一导轨、连接于所述对中气缸的输出端且于所述第一导轨上滑动的第一滑块、设于所述第一滑块上且穿设于所述对中板的第一对接件以及设于所述第一对接件上的且用于夹持待切割管材的第一对中件组。
[0008]在一个实施例中，所述第一对中件组包括连接于所述第一对接件的第一连接板以及设于所述第一连接板上的至少两个第一对中滚轴。
[0009]在一个实施例中，所述第二对中机构包括设于所述对中板上的第二导轨、于所述第二导轨上滑动的第二滑块、设于所述第二滑块上且穿设于所述对中板的第二对接件以及设于所述第二对接件上的且用于夹持待切割管材的第二对中件组。
[0010]在一个实施例中，所述第二对中件组包括连接于所述第二对接件的第二连接板以及设于所述第二连接板上的至少两个第二对中滚轴，各所述第二对中滚轴与各所述第一对中滚轴一一对应。
[0011]在一个实施例中，所述对中装置还包括联动机构，所述联动机构包括设于所述第一滑块上的第一齿条、设于所述第二滑块上的第二齿条以及连接于所述第一齿条和所述第二齿条的齿轮。
[0012]在一个实施例中，所述连接板设有安装机构，所述安装机构包括设于所述连接板
上的滑轨以及滑动连接于所述滑轨的安装架。
[0013]在一个实施例中，所述安装架包括连接于所述滑轨的第一安装板以及垂直连接于所述第一安装板的第二安装板，所述第二安装板用于与工作平台连接。
[0014]本技术还提供一种激光切管装置，包括上述所述的对中装置。
[0015]本技术的有益效果：本技术提供的激光切管装置，在具有上述对中装置的基础上，待切割管材的对中耗时更短，对中精度更高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的对中装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的对中装置的另一结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例提供的对中装置的左视图。
[0020]其中，图中各附图标记：
[0021]对中装置100、支撑架10、对中气缸20、第一对中机构30、第二对中机构40、对中板11、连接板12、对中端面10a、第一导轨31、第一滑块32、第一对接件33、第一对中件组34、第一连接板341、第一对中滚轴342、第二导轨41、第二滑块42、第二对接件43、第二对中件组44、第二连接板441、第二对中滚轴442、联动机构50、第一齿条51、第二齿条52、齿轮53、安装机构60、滑轨61、安装架62、第一安装板621、第二安装板622。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参考图1和图2，本申请的对中装置100，包括支撑架10、设于支撑架10上的对中气缸20、设于对中气缸20的输出端的第一对中机构30以及与第一对中机构30相对设置的第二对中机构40，支撑架10具有对中端面10a，第一对中机构30和第二对中机构40均穿设于对中端面10a，第一对中机构30于对中气缸20的带动下朝向或远离第二对中机构40运动。
[0027]本技术提供的对中装置100，待切割管材通过人工或机械的方式置于支撑架10的对中端面10a，通过调整第一对中机构30和第二对中机构40的相对位置，例如，相对对中端面10a相向移动或相背移动，以固定待切割管材实现对中要求，整个过程耗时短，且对中精度更高。
[0028]请参考图1和图2，在一个实施例中，支撑架10包括对中板11以及垂直连接于对中板11的连接板12，对中板11具有对中端面10a。可以理解地，连接板12用于与工作平台连接，使得对中板11与工作平台相平行。
[0029]请参考图图1和图2，在一个实施例中，第一对中机构30包括设于对中板上的第一导轨31、连接于对中气缸20的输出端且于第一导轨31上滑动的第一滑块32、设于第一滑块32上且穿设于对中板11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对中装置，其特征在于：包括支撑架、设于所述支撑架上的对中气缸、连接于所述对中气缸的输出端的第一对中机构以及与所述第一对中机构相对设置的第二对中机构，所述支撑架具有对中端面，所述第一对中机构和所述第二对中机构均穿设于所述对中端面，所述第一对中机构于所述对中气缸的带动下朝向或远离所述第二对中机构运动。2.根据权利要求1所述的对中装置，其特征在于：所述支撑架包括对中板以及垂直连接于所述对中板的连接板，所述对中板具有所述对中端面。3.根据权利要求2所述的对中装置，其特征在于：所述第一对中机构包括设于所述对中板上的第一导轨、连接于所述对中气缸的输出端且于所述第一导轨上滑动的第一滑块、设于所述第一滑块上且穿设于所述对中板的第一对接件以及设于所述第一对接件上的且用于夹持待切割管材的第一对中件组。4.根据权利要求3所述的对中装置，其特征在于：所述第一对中件组包括连接于所述第一对接件的第一连接板以及设于所述第一连接板上的至少两个第一对中滚轴。5.根据权利要求4所述的对中装置，其特征在于：所述第二对中机构包括设于所述对中板上的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永洪，
申请(专利权)人：深圳迪能激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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