本发明专利技术公开了一种清洗纺织布的装置，具体涉及清洗纺织布领域，包括清洗箱，所述清洗箱两侧均设置有第一支撑板，两个所述第一支撑板一侧均开设有第一圆孔，所述第一圆孔内部设置有进料轴承，两个所述第一支撑板之间设置有进料滚轴，所述进料滚轴两端与进料轴承卡接，所述清洗箱一侧设置有清洗机构，所述清洗机构一侧设置有吹干机构，所述清洗箱底部开设有出水孔，所述出水孔内部设置有出水管，所述清洗机构包括进水管，所述进水管一端设置有进水分管，所述进水分管一端设置有上水管。本发明专利技术通过设置清洗机构，可以使纺织布在清洗箱内快速通过并达到清洁目的，大大提高纺织布的清洁效率，节约时间成本。节约时间成本。节约时间成本。
【技术实现步骤摘要】
一种清洗纺织布的装置
[0001]本专利技术涉及清洗纺织布
，更具体地说，本专利技术涉及一种清洗纺织布的装置。
技术介绍
[0002]纺织是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。
[0003]纺织布在生产加工或者堆放的过程中常常会积上灰尘，这些灰尘如果不能去除，会影响纺织布的色彩、光滑度，从而降低纺织布的质量。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种清洗纺织布的装置，通过清洗机构，可以快速的对纺织布的清洁，大大提高纺织布的清洁效率，节约时间成本。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种清洗纺织布的装置，包括清洗箱，所述清洗箱两侧均设置有第一支撑板，两个所述第一支撑板一侧均开设有第一圆孔，所述第一圆孔内部设置有进料轴承，两个所述第一支撑板之间设置有进料滚轴，所述进料滚轴两端与进料轴承卡接，所述清洗箱一侧设置有清洗机构，所述清洗机构一侧设置有吹干机构，所述清洗箱底部开设有出水孔，所述出水孔内部设置有出水管；
[0006]所述清洗机构包括进水管，所述进水管一端设置有进水分管，所述进水分管一端设置有上水管，所述进水分管另一端设置有下水管，所述上水管一侧设置有上分水管，所述上分水管数量设置为多个，所述上分水管一端设置有上花洒，所述下水管一端贯穿清洗箱并延伸至清洗箱内部，所述下水管与清洗箱之间设置有密封圈，所述下水管一侧设置有下分水管，所述下分水管数量设置为多个，所述下分水管一端设置有下花洒，两个所述上分水管之间设置有上滚轴，所述上滚轴两端均与清洗箱内壁两侧活动连接，所述上滚轴周表面设置有上软垫，两个所述下分水管之间设置有下滚轴，所述下滚轴两端均与清洗箱内壁两侧活动连接，所述下滚轴周表面设置有下软垫；
[0007]所述下分水管一侧设置有末尾滚轴，所述末尾滚轴两端均与清洗箱内壁两侧活动连接，所述末尾滚轴数量设置为两个，所述末尾滚轴周边面设置有末尾软垫。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述吹干机构包括压干滚轴，所述压干滚轴数量设置为两个，所述清洗箱一侧设置有电机支撑板，所述电机支撑板一侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有风扇叶，所述风扇叶一侧设置有吹风管。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述电机支撑板一侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板数量设置为两个，两个所述第二支撑板一侧均开设有第二圆孔，所述第二圆孔内部设
置有出料轴承，两个所述第二支撑板之间设置有出料滚轴，所述出料滚轴两端与出料轴承卡接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述上花洒与下花洒截面形状均设置为梯形。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述上花洒与下花洒一侧均设置有喷水孔，所述喷水孔数量设置为多个。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述吹风管形状设置为喇叭形状。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述上软垫、下软垫、末尾软垫均由织布材质制成。
[0014]本专利技术的技术效果和优点：
[0015]1、通过设置清洗机构，纺织布经过多个上软垫、下软垫、上花洒以及下花洒的喷洒清洁后，在经过末尾软垫的挤压清洁，可以使纺织布在清洗箱内快速通过并达到清洁目的，大大提高纺织布的清洁效率，节约时间成本；
[0016]2、通过设置吹干机构，可以让风扇叶产生的气流吹掉纺织布上的多余清洁剂，防止因为纺织布上的清洁剂太多，导致清洁剂流出清洗箱，导致污染环境。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的上花洒结构示意图。
[0019]图3为本专利技术的第一支撑板结构示意图。
[0020]图4为本专利技术的第一支撑板结构示意图。
[0021]附图标记为：1、清洗箱；2、第一支撑板；3、进料轴承；4、进料滚轴；6、出水管；7、进水管；8、进水分管；9、上水管；10、下水管；11、上分水管；12、上花洒；13、密封圈；14、下分水管；15、下花洒；16、上滚轴；17、上软垫；18、下滚轴；19、下软垫；20、末尾滚轴；21、末尾软垫；22、压干滚轴；23、电机支撑板；24、驱动电机；25、风扇叶；26、第二支撑板；27、出料轴承；28、喷水孔；29、吹风管；30、出料滚轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]如附图1
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4所示的一种清洗纺织布的装置，包括清洗箱1，清洗箱1两侧均设置有第一支撑板2，两个第一支撑板2一侧均开设有第一圆孔，第一圆孔内部设置有进料轴承3，两个第一支撑板2之间设置有进料滚轴4，进料滚轴4两端与进料轴承3卡接，清洗箱1一侧设置有清洗机构，清洗机构一侧设置有吹干机构，清洗箱1底部开设有出水孔，出水孔内部设置有出水管6；
[0024]清洗机构包括进水管7，进水管7一端设置有进水分管8，进水分管8一端设置有上水管9，进水分管8另一端设置有下水管10，上水管9一侧设置有上分水管11，上分水管11数量设置为多个，上分水管11一端设置有上花洒12，下水管10一端贯穿清洗箱1并延伸至清洗箱1内部，下水管10与清洗箱1之间设置有密封圈13，下水管10一侧设置有下分水管14，下分
水管14数量设置为多个，下分水管14一端设置有下花洒15，两个上分水管11之间设置有上滚轴16，上滚轴16两端均与清洗箱1内壁两侧活动连接，上滚轴16周表面设置有上软垫17，两个下分水管14之间设置有下滚轴18，下滚轴18两端均与清洗箱1内壁两侧活动连接，下滚轴18周表面设置有下软垫19；
[0025]下分水管14一侧设置有末尾滚轴20，末尾滚轴20两端均与清洗箱1内壁两侧活动连接，末尾滚轴20数量设置为两个，末尾滚轴20周边面设置有末尾软垫21。
[0026]如附图1所示，吹干机构包括压干滚轴22，压干滚轴22数量设置为两个，清洗箱1一侧设置有电机支撑板23，电机支撑板23一侧设置有驱动电机24，驱动电机24输出端设置有风扇叶25，风扇叶25一侧设置有吹风管29，为了压干纺织布中的水分，驱动电机24带动风扇叶25，可以掉多余水分，防止多余水分在纺织布上带出清洗箱1。
[0027]如附图1、4所示，电机支撑板23一侧设置有第二支撑板26，第二支撑板26数量设置为两个，两个第二支撑板26一侧均开设有第二圆孔，第二圆孔内部设置有出料轴承本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清洗纺织布的装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)两侧均设置有第一支撑板(2)，两个所述第一支撑板(2)一侧均开设有第一圆孔，所述第一圆孔内部设置有进料轴承(3)，两个所述第一支撑板(2)之间设置有进料滚轴(4)，所述进料滚轴(4)两端与进料轴承(3)卡接，所述清洗箱(1)一侧设置有清洗机构，所述清洗机构一侧设置有吹干机构，所述清洗箱(1)底部开设有出水孔，所述出水孔内部设置有出水管(6)；所述清洗机构包括进水管(7)，所述进水管(7)一端设置有进水分管(8)，所述进水分管(8)一端设置有上水管(9)，所述进水分管(8)另一端设置有下水管(10)，所述上水管(9)一侧设置有上分水管(11)，所述上分水管(11)数量设置为多个，所述上分水管(11)一端设置有上花洒(12)，所述下水管(10)一端贯穿清洗箱(1)并延伸至清洗箱(1)内部，所述下水管(10)与清洗箱(1)之间设置有密封圈(13)，所述下水管(10)一侧设置有下分水管(14)，所述下分水管(14)数量设置为多个，所述下分水管(14)一端设置有下花洒(15)，两个所述上分水管(11)之间设置有上滚轴(16)，所述上滚轴(16)两端均与清洗箱(1)内壁两侧活动连接，所述上滚轴(16)周表面设置有上软垫(17)，两个所述下分水管(14)之间设置有下滚轴(18)，所述下滚轴(18)两端均与清洗箱(1)内壁两侧活动连接，所述下滚轴(18)周表面设置有下软垫(19)；所述下分水管(14)一侧设置有末尾滚轴(20)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹华，
申请(专利权)人：江西锦囊商旅信息有限公司，
类型：发明
国别省市：
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