一种用于渗透汽化膜脱水装置的温度、压力联锁控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于渗透汽化膜脱水装置的温度、压力联锁控制装置，包括蒸发器,所述蒸发器顶部设有蒸汽出口管,所述蒸汽出口管连接有膜组件,所述膜组件和蒸发器均与加热系统连接,所述蒸发器上固定有用于液态含水溶剂的注液管,所述蒸发器顶部靠近蒸汽出口管处固定有温度传感器,所述蒸发器上安装有用于温度传感器上液珠擦除的擦除装置,所述蒸发器内安装有用于刮除内壁液珠的刮除装置，本发明专利技术通过擦除装置将温度传感器触头表面附着的液珠刮除，保证了温度传感器的检测准确度，同时通过刮除装置实现待蒸发液态含着水溶剂不同液位时，对应蒸发器内壁液珠的刮除，使内壁上的液珠及时汇入蒸发液中，提高蒸发效果。提高蒸发效果。提高蒸发效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于渗透汽化膜脱水装置的温度、压力联锁控制装置


[0001]本专利技术涉及渗透汽化膜脱水
，具体为一种用于渗透汽化膜脱水装置的温度、压力联锁控制装置。

技术介绍

[0002]无机渗透汽化膜是一种新型的膜分离技术，分离过程中，以组分蒸汽分压差为推动力，借助各组分在渗透汽化膜材料中吸附
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扩散速率的不同和分子大小的差别，实现组分间的选择性分离，其作用机理包括分子筛分作用和蒸汽渗透的功效。
[0003]在渗透汽化膜脱水领域，膜脱水性能的发挥不仅与膜本身的性能息息相关，而且与膜脱水系统的工艺控制也有很大关联。特别在蒸汽渗透无机膜脱水领域，膜系统的运行稳定性极大影响无机膜脱水性能，而传统的无机膜脱水系统工艺控制采用液位、压力控制模式和温度、压力控制模式，在温度、压力控制模式中，蒸发器出口处会设置温度传感器，来检测蒸汽排出的温度，由于温度传感器的触头表面常常会附着液珠，会导致温度测量准确度下降，整个工艺系统存在着安全风险，同时，蒸发器内壁也会附着大量液珠，无法及时的汇入到待蒸发的液态含水溶剂中，会导致蒸发效果降低。为此，我们提出一种用于渗透汽化膜脱水装置的温度、压力联锁控制装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于渗透汽化膜脱水装置的温度、压力联锁控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于渗透汽化膜脱水装置的温度、压力联锁控制装置，包括蒸发器,所述蒸发器顶部设有蒸汽出口管,所述蒸汽出口管连接有膜组件,所述膜组件和蒸发器均与加热系统连接,其特征在于:所述蒸发器上固定有用于液态含水溶剂的注液管,所述蒸发器顶部靠近蒸汽出口管处固定有温度传感器,所述蒸发器上安装有用于温度传感器上液珠擦除的擦除装置,所述蒸发器内安装有用于刮除内壁液珠的刮除装置。
[0006]优选的，所述擦除装置包括变频电机，所述变频电机通过电机座固定在蒸发器顶部，所述变频电机的输出轴贯穿蒸发器顶部，所述输出轴上固定有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮上固定有转动轴，所述转动轴的一端通过轴承与蒸发器顶部转动连接，另一端通过轴承转动连接有支架，所述转动轴靠近支架的一端固定有凸轮，所述凸轮外贴合有叉杆，所述叉杆上转动连接有转动杆，所述转动杆固定在蒸发器顶部，所述叉杆远离凸轮的一端固定有擦板，通过擦除装置将温度传感器触头表面附着的液珠刮除，保证了温度传感器的检测准确度。
[0007]优选的，所述擦板与温度传感器的末端间隙配合，避免擦板与传感器触头摩擦，在擦除过程中导致温度传感器升温，影响测量准确性，同时，通过擦板高速往复运动，将温度传感器末端积蓄的液珠打散擦除。
[0008]优选的，所述刮除装置包括固定于电机输出轴顶端的限位块，所述电机输出轴上滑动套接有浮板装置，所述电机输出轴上固定有支撑架，所述支撑架上开设有多个通孔，所述通孔内滑动安装有多组用于蒸发器内壁液珠刮除的刮除组件，通过刮除装置实现待蒸发液态含着水溶剂不同液位时，对应蒸发器内壁液珠的刮除，使内壁上的液珠及时汇入蒸发液中，提高蒸发效果。
[0009]优选的，所述浮板装置包括与电机输出轴滑动连接的浮块，所述浮块外固定有多个支撑浮杆，且多个支撑浮杆远离浮块的一端固定有环形轨，所述环形轨上开设有环形槽，所述环形轨的外侧设有多个与蒸发器内壁贴合的滚珠，浮板装置能根据待蒸发含水溶剂液面的高度自动调整，在变频电机的输出轴上滑动。
[0010]优选的，所述刮除组件包括与支撑架上通孔滑动连接的滑杆，所述滑杆一端固定有限位板，另一端固定有固定板，所述滑杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与支撑架和固定板接触，所述固定板通过销轴转动连接有伸缩装置，所述伸缩装置设有两个，所述伸缩装置远离固定板的一端转动连接有刮片组件，刮除组件在变频电机不同转速情况下与第一弹簧共同作用，同时通过浮板装置的限制条件下，刮除组件能相应的适应液面的变化对蒸发器内壁上液珠进行刮除。
[0011]优选的，所述伸缩装置包括与固定板转动连接的套筒，所述套筒内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离套筒的一端通过销轴与刮片组件转动连接，所述套筒外套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与套筒和伸缩杆接触，伸缩装置在变频电机和浮板装置的共同作用下，伸长相应的长度。
[0012]优选的，所述刮片组件包括与环形槽滑动连接的滑动板，所述滑动板通过销轴与对应的伸缩杆转动连接，所述滑动板上固定有第一刮刀，所述滑动板内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块通过销轴与对应的伸缩杆转动连接，所述滑块上固定有第二刮刀，所述第一刮刀和第二刮刀的一侧均与蒸发器内壁贴合，根据滑块滑动位置的变化，实现第一刮刀和第二刮刀相对位置的变化，保证蒸发器内壁不同高度液珠的刮除。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过擦除装置将温度传感器触头表面附着的液珠刮除，保证了温度传感器的检测准确度，同时通过刮除装置实现待蒸发液态含着水溶剂不同液位时，对应蒸发器内壁液珠的刮除，使内壁上的液珠及时汇入蒸发液中，提高蒸发效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术蒸发器结构示意图；图3为本专利技术擦除装置结构示意图；图4为本专利技术刮除装置结构示意图；图5为图1中A区域放大图；图6为图2中B区域放大图；图7为图2中C区域放大图；图8为图3中D区域放大图；图9为图4中E区域放大图。
[0015]图中：1
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蒸发器；2
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蒸汽出口管；3
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膜组件；4
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加热系统；5
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注液管；6
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温度传感器；7
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擦除装置；8
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刮除装置；9
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变频电机；10
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主动齿轮；11
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从动齿轮；12
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转动轴；13
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支架；14
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凸轮；15
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叉杆；16
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转动杆；17
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擦板；18
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限位块；19
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浮板装置；20
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支撑架；21
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通孔；22
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刮除组件；23
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浮块；24
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支撑浮杆；25
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环形轨；26
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环形槽；27
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滚珠；28
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滑杆；29
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限位板；30
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固定板；31
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第一弹簧；32
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伸缩装置；33
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刮片组件；34
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套筒；35
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伸缩杆；36
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第二弹簧；37
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滑动板；38
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滑槽；39
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于渗透汽化膜脱水装置的温度、压力联锁控制装置，包括蒸发器（1）,所述蒸发器（1）顶部设有蒸汽出口管（2）,所述蒸汽出口管（2）连接有膜组件（3）,所述膜组件（3）和蒸发器（1）均与加热系统（4）连接,其特征在于:所述蒸发器（1）上固定有用于液态含水溶剂的注液管（5）,所述蒸发器（1）顶部靠近蒸汽出口管（2）处固定有温度传感器（6）,所述蒸发器（1）上安装有用于温度传感器（6）上液珠擦除的擦除装置（7）,所述蒸发器（1）内安装有用于刮除内壁液珠的刮除装置（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于渗透汽化膜脱水装置的温度、压力联锁控制装置，其特征在于：所述擦除装置（7）包括变频电机（9），所述变频电机（9）通过电机座固定在蒸发器（1）顶部，所述变频电机（9）的输出轴贯穿蒸发器（1）顶部，所述输出轴上固定有主动齿轮（10），所述主动齿轮（10）啮合有从动齿轮（11），所述从动齿轮（11）上固定有转动轴（12），所述转动轴（12）的一端通过轴承与蒸发器（1）顶部转动连接，另一端通过轴承转动连接有支架（13），所述转动轴（12）靠近支架（13）的一端固定有凸轮（14），所述凸轮（14）外贴合有叉杆（15），所述叉杆（15）上转动连接有转动杆（16），所述转动杆（16）固定在蒸发器（1）顶部，所述叉杆（15）远离凸轮（14）的一端固定有擦板（17）。3.根据权利要求2所述的一种用于渗透汽化膜脱水装置的温度、压力联锁控制装置，其特征在于：所述擦板（17）与温度传感器（6）的末端间隙配合。4.根据权利要求1所述的一种用于渗透汽化膜脱水装置的温度、压力联锁控制装置，其特征在于：所述刮除装置（8）包括固定于电机输出轴顶端的限位块（18），所述电机输出轴上滑动套接有浮板装置（19），所述电机输出轴上固定有支撑架（20），所述支撑架（20）上开设有多个通孔（21），所述通孔（21）内滑动安装有多组用于蒸发器（1）内壁液珠刮除的刮除组件（22）。5.根据权利要求4所述的一种用于渗透汽化膜脱水装置的温度、压力联锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁奕琳，南继林，李玉芳，
申请(专利权)人：宁波信远膜工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：