废混凝土碾磨再利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及废混凝土碾磨再利用系统，属于混凝土碾磨技术领域，其包括机体，机体的顶部设置有进料口，机体的底部设置有出料口，所述在机体内进料口的正下方固定设置有滤板，滤板的一侧设置有两个用于破碎混凝土的粉碎辊，两个粉碎辊相向转动，粉碎辊与机体沿着水平方向转动连接，机体的一侧设置有用于带动粉碎辊相向转动的第一驱动装置；滤板的的正下方两个用于碾磨混凝土的研磨辊，两个研磨辊相向转动，研磨辊与机体沿着水平方向转动连接，机体的一侧设置有用于带动研磨辊相向转动的第二驱动装置，在机体内滤板远离粉碎辊的一端设置有用于向粉碎辊水平推动混凝土废料的推料装置。本实用新型专利技术具有提高对混凝土废料碾磨的工作效率的效果。工作效率的效果。工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
废混凝土碾磨再利用系统


[0001]本技术涉及混凝土碾磨的
，尤其是涉及废混凝土碾磨再利用系统。

技术介绍

[0002]混凝土的使用寿命一般为50
‑
60年，废弃混凝土块可作为优质的混凝土集料被再次使用，如将建筑物解体后，优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生。废旧混凝土使优质的混凝土集料，具有良好的再利用性，废旧混凝土在进行会收时，由于在拆除时，废旧混凝土的大小不一，不便于进行运输，因此需要先进行破碎再进行运输。
[0003]现有的可参考公告号为CN208894357U的中国专利，其公开了一种废混凝土碾磨再循环回收装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶端和底端分别固定安装有限位板，所述箱体一侧正面的中部开设有圆孔，所述箱体两侧背面的中部分别开设有滑槽，两个所述滑槽内腔背面的中部分别开设有螺纹孔，两个所述滑槽的内部和圆孔的内部分别活动套接有滚轴。该废混凝土碾磨再循环回收装置，通过蜗杆、涡轮、圆杆、传动齿轮和链条的配合使用，使两个螺纹杆可以同时转动，并带动活动块、一个滚轴和一个破碎刀架移动，使废旧混凝土中的多个钢筋卷绕在一起并卡在两个破碎刀架之间时，可以因一个破碎刀架的移动而掉落，防止废混凝土碾磨再循环回收装置堵塞。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述的装置在对混凝土进行碾磨处理时，可能会存在着碾磨不及时，在机体内出现堆料现象，导致碾磨的速度降低，影响了对混凝土废料碾磨的工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种废混凝土碾磨再利用系统，达到提高对混凝土废料碾磨的工作效率的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种废混凝土碾磨再利用系统，包括机体，机体的顶部设置有进料口，机体的底部设置有出料口，所述在机体内进料口的正下方固定设置有滤板，滤板的一侧设置有两个用于破碎混凝土废料的粉碎辊，两个粉碎辊相向转动，粉碎辊与机体沿着水平方向转动连接，机体的一侧设置有用于带动粉碎辊相向转动的第一驱动装置；滤板的正下方两个用于碾磨混凝土废料的研磨辊，两个研磨辊相向转动，研磨辊与机体沿着水平方向转动连接，且研磨辊的转动轴线与粉碎辊的转动轴线平行，机体的一侧设置有用于带动研磨辊相向转动的第二驱动装置，在机体内滤板远离粉碎辊的一端设置有用于向粉碎辊水平推动混凝土废料的推料装置。
[0008]通过采用上述技术方案，将混凝废料从进料口投入至机体内，混凝土废料落至滤板上，对于体积较小的混凝土废料透过滤板落至两个研磨辊之间进行碾磨处理，对于体积较大的混凝土废料将会停留至滤板上方，通过推料装置推至两个粉碎辊之间，进行碾磨处理，进而实现了根据混凝土废料体积大小的不同进行分类处理，从而降低了对混凝土废料
在机体内堆积的现象，加快了对混凝土废料的碾磨速度，进而提高了对混凝土废料碾磨的工作效率。
[0009]本技术进一步设置为：所述推料装置包括推板和气缸，气缸的缸体和机体的内壁固定连接，推板和气缸的活塞杆的端部固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在体积较大的混凝土废料被滤板阻挡在其上表面后，气缸带动推板在滤板的上表面水平移动，将混凝土废料推至两个粉碎辊之间进行碾磨处理，实现了将体积较大的混凝土废料推至两个粉碎辊之间进行碾磨处理的目的效果。
[0011]本技术进一步设置为：所述推板下部固定连接有用于清洁滤板上表面的毛刷片。
[0012]通过采用上述技术方案，毛刷片可对滤板的上表面起到清洁的作用效果，防止滤板造成堵塞，使体积较小的混凝土废料可以顺利的透过滤板落至研磨辊处进行碾磨处理。
[0013]本技术进一步设置为：所述毛刷片包括安装板和若干根毛刷体，毛刷体和安装板的底部固定连接，推板的底部沿着推板的长度开设有用于和安装板插接配合的安装槽，推板的一侧设置有紧固螺栓，紧固螺栓穿过推板的一侧和安装板螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案，使毛刷片和推板之间为可拆卸结构，在毛刷体磨损严重后，可从安装槽内取出毛刷片，更换新的毛刷片后，再用紧固螺栓将安装板在安装槽内固定，达到了便于更换毛刷片的目的效果。
[0015]本技术进一步设置为：所述研磨辊位于粉碎辊的下方，在机体内沿着粉碎辊至研磨辊倾斜向下设置有导料板，导料板与机体的内壁固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，可通过导料板将粉碎辊碾磨后的混凝土废料引导至研磨辊处进行第二次的碾磨处理，以保证对混凝土废料碾磨的质量。
[0017]本技术进一步设置为：所述粉碎辊的靠近滤板的一侧竖直设置有挡料板，且挡料板与机体的内壁固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，挡料板对粉碎辊和粉碎辊之间起到了遮挡的作用效果，防止体积较大的混凝土废料未经粉碎辊碾磨直接落入到研磨辊处，从而间接的保证了该装置对混凝土废料碾磨处理的工作效率。
[0019]本技术进一步设置为：所述出料口的正下方设置有用于收集碾磨后的混凝土的收料箱。
[0020]通过采用上述技术方案，收料箱可对该装置碾磨后的混凝土废料进行统一收集的作用，为工作人员提供了方便。
[0021]本技术进一步设置为：所述收料箱的底部设置有带有锁死结构的万向轮，收料箱的一侧设置有把手。
[0022]通过采用上述技术方案，在收料箱收集碾磨后的混凝土废料时，可将万向轮的锁死结构锁死，保证收料箱的稳定性，在收料箱装满后，可将万向轮的锁死结构打开，工作人员再手持把手，推动收集箱，方便工作人员对碾磨后的混凝土废料的转运工作。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在机体的进料口的下方设置有滤板，滤板的一侧设置有粉碎辊，滤板的正下方设置有研磨辊，将混凝土废料从进料口投入至机体内，体积较小的混凝土废料从滤板上漏下直接经过研磨辊碾磨，体积较大的混凝土废料停留在滤板的上表面，并通过推料装置推
至粉碎辊进行碾磨，实现对体积不同的混凝土废料分类处理，进而提高了对混凝土废料碾磨的工作效率；
[0025]2.在机体内沿着粉碎辊的下方至研磨辊的上方倾斜设置有导料板，使经过粉碎辊碾磨处理后的混凝土废料进行二次碾磨，进而保证了对混凝土废料碾磨的工作效率。
附图说明
[0026]图1是技术废混凝土碾磨再利用系统的结构示意图；
[0027]图2是废混凝土碾磨再利用系统内部结构示意图；
[0028]图3是废混凝土碾磨再利用系统的侧面剖视图；
[0029]图4是推料装置的结构示意图。
[0030]图中，1、机体；11、进料口；12、出料口；2、滤板；3、推料装置；31、气缸；32、推板；321、安装槽；4、毛刷片；41、安装板；42、毛刷体；43、紧固螺栓；5、粉碎辊；51、第一驱动装置；511、第一齿轮；512、第一驱动电机；6、研磨辊；61、第二驱动装置；611、第二齿轮；612、第二驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废混凝土碾磨再利用系统，包括机体(1)，机体(1)的顶部设置有进料口(11)，机体(1)的底部设置有出料口(12)，其特征在于：所述机体(1)内进料口(11)的正下方固定设置有滤板(2)，滤板(2)的一侧设置有两个用于破碎混凝土废料的粉碎辊(5)，两个粉碎辊(5)相向转动，粉碎辊(5)与机体(1)沿着水平方向转动连接，机体(1)的一侧设置有用于带动粉碎辊(5)相向转动的第一驱动装置(51)；滤板(2)的正下方两个用于碾磨混凝土废料的研磨辊(6)，两个研磨辊(6)相向转动，研磨辊(6)与机体(1)沿着水平方向转动连接，且研磨辊(6)的转动轴线与粉碎辊(5)的转动轴线平行，机体(1)的一侧设置有用于带动研磨辊(6)相向转动的第二驱动装置(61)，在机体(1)内滤板(2)远离粉碎辊(5)的一端设置有用于向粉碎辊(5)水平推动混凝土废料的推料装置(3)。2.根据权利要求1所述的废混凝土碾磨再利用系统，其特征在于：所述推料装置(3)包括推板(32)和气缸(31)，气缸(31)的缸体和机体(1)的内壁固定连接，推板(32)和气缸(31)的活塞杆的端部固定连接。3.根据权利要求2所述的废混凝土碾磨再利用系统，其特征在于：所述推板(32)下部固定连接有用于清洁滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄碧河，潘能霞，
申请(专利权)人：深圳市和志诚环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：