无尘灰土搅拌机制造技术

技术编号:27351658 阅读:25 留言:0更新日期:2021-02-10 13:18
本实用新型专利技术公开了一种无尘灰土搅拌机,它包括车架,所述车架上固定有防尘罩,所述防尘罩内设置有粉碎筒、搅拌筒和输送带;所述粉碎筒的上端开设进料口,所述进料口位于防尘罩的顶部,所述进料口上通过弹性机构连接有分泥框组件,所述粉碎筒的下端开设出料口,所述出料口位于防尘罩内。本实用新型专利技术提供一种无尘灰土搅拌机,解决工地灰土搅拌时大量扬尘挥发的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
无尘灰土搅拌机


[0001]本技术涉及一种无尘灰土搅拌机,属于环保机械领域。

技术介绍

[0002]目前,行业内为了防止地基沉降,所以需要灰土搅拌机搅拌泥土和石灰从而产生混合物填进地基中,不过这个生产过程是露天的,这样石灰和泥土直接进行搅拌,这样会造成大量的扬尘,对空气造成大量的污染,不符合环保的无尘要求,所以我们现在需要一种能够在对石灰和泥土进行搅拌时防止大量扬尘挥发在空气中的机构,以便符合环保的要求,能够方便操作。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是,克服现有技术的不足,提供一种无尘灰土搅拌机,解决工地灰土搅拌时大量扬尘挥发的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:
[0005]一种无尘灰土搅拌机,它包括车架,所述车架上固定有防尘罩,所述防尘罩内设置有粉碎筒、搅拌筒和输送带;
[0006]所述粉碎筒的上端开设进料口,所述进料口位于防尘罩的顶部,所述进料口上通过弹性机构连接有分泥框组件,所述粉碎筒的下端开设出料口,所述出料口位于防尘罩内;
[0007]所述输送带的一端位于粉碎筒出料口的下方,所述输送带的另一端从搅拌筒的入口伸入搅拌筒内;
[0008]所述搅拌筒呈横向倾斜式的设置在防尘罩内,所述搅拌筒的出口低于搅拌筒的入口,所述搅拌筒的出口位于防尘罩的出料端。
[0009]进一步,所述粉碎筒内设置有可转动的左碎泥辊和右碎泥辊,所述左碎泥辊上设置有若干左碎泥刀片,所述右碎泥辊上设置有若干右碎泥刀片,所述左碎泥辊和右碎泥辊之间形成第一碎泥空间,所述左碎泥辊与粉碎筒的左侧内壁之间形成第二碎泥空间,所述右碎泥辊与粉碎筒的右侧内壁之间形成第三碎泥空间。
[0010]进一步,每个所述左碎泥刀片与每个所述右碎泥刀片在第一碎泥空间内交错设置,所述粉碎筒的左侧内壁设置有多个左壁刀片,所述粉碎筒的右侧内壁设置有多个右壁刀片,每个所述左碎泥刀片与每个所述左壁刀片在第二碎泥空间内交错设置,每个所述右碎泥刀片与每个所述右壁刀片在第三碎泥空间内交错设置。
[0011]进一步,每个所述左碎泥刀片均可绕左碎泥辊的径向转动,每个所述右碎泥刀片均可绕右碎泥辊的径向转动。
[0012]进一步,所述搅拌筒里设置有若干匀泥板,每个所述匀泥板呈倾斜式的设置在搅拌筒内壁上。
[0013]进一步,所述分泥框组件包括边框、若干横割板以及若干纵割板,所述边框与防尘罩连接,每个所述横割板与每个所述纵割板在边框内形成矩阵状的割泥孔,所述横割板的
下方设置有橡胶挡泥板。
[0014]进一步,所述弹性机构包括导向杆、压缩弹簧以及止回挡块,所述导向杆的上端与边框固定连接,所述防尘罩与导向杆对应的位置处固定有套筒,所述导向杆的下端穿过套筒和防尘罩,所述止回挡块固定在导向杆的下端,所述压缩弹簧套设在导向杆上并放置于套筒内,所述压缩弹簧位于边框与防尘罩之间。
[0015]进一步,所述防尘罩上设置有螺旋上料机,所述螺旋上料机包括进粉口和出粉口,所述进粉口位于防尘罩的顶部,所述出粉口位于输送带的上方并朝向输送带设置。
[0016]进一步,所述车架的底部设置有多组滚轮。
[0017]采用了上述技术方案,本技术通过将防尘罩设置在车架上,车架下安装有滚轮可以方便在工地上移动,把搅拌筒、粉碎筒以及螺旋上料机的出粉口都放置于防尘罩内。泥土从分泥框组件倒入粉碎筒内,再从粉碎筒内到输送带上的过程中进行了两次粉碎,这样可以对泥土进行均匀又充分的粉碎,粉碎好的泥土在输送带上输送到搅拌筒内的过程中螺旋上料机可以把石灰自行喷洒到粉碎好的泥土上,然后在搅拌筒内对石灰和泥土进行搅拌的同时又可以把搅拌好的混合物倒出。这样可以节省操作时间,提高搅拌效率,整个操作过程紧凑。而且是在防尘罩内进行整个操作过程,所以这样就可以防止产生的扬尘直接挥发在四周空气中,起到环保的作用。
附图说明
[0018]图1是本技术的无尘灰土搅拌机的立体示意图;
[0019]图2是本技术的粉碎筒内左碎泥辊和右碎泥辊的位置示意图;
[0020]图3是本技术的左碎泥辊、各个右碎泥辊、各个左壁刀片和各个右壁刀片成交错设置示意图;
[0021]图4是本技术的分泥框组件的立体示意图;
[0022]图5是本技术的弹性机构的结构示意图;
[0023]图6是本技术的搅拌筒的内部结构示意图;
[0024]图7是本技术的螺旋上料机的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明。
[0026]如图1~7所示,一种无尘灰土搅拌机,它包括车架1,车架1上固定有防尘罩2,防尘罩2内设置有粉碎筒3、搅拌筒7和输送带9;
[0027]粉碎筒3的上端开设进料口,进料口位于防尘罩2的顶部,进料口上通过弹性机构5连接有分泥框组件6,粉碎筒3的下端开设出料口,出料口位于防尘罩2内;
[0028]输送带9的一端位于粉碎筒3出料口的下方,输送带9的另一端从搅拌筒7的入口伸入搅拌筒7内;
[0029]搅拌筒7呈横向倾斜式的设置在防尘罩2内,搅拌筒7的出口低于搅拌筒7的入口,搅拌筒7的出口位于防尘罩2的出料端,这样就能在搅拌泥土和石灰的同时能让搅拌后的混合物自行掉落出搅拌筒7。
[0030]如图2、3所示,粉碎筒3内设置有可转动的左碎泥辊4A和右碎泥辊4B,左碎泥辊4A上设置有若干左碎泥刀片4C,右碎泥辊4B上设置有若干右碎泥刀片4D。为了对添加进粉碎筒3内的泥土进行更有效率的搅拌,左碎泥辊4A和右碎泥辊4B之间形成第一碎泥空间,左碎泥辊4A与粉碎筒3的左侧内壁之间形成第二碎泥空间,右碎泥辊4B与粉碎筒3的右侧内壁之间形成第三碎泥空间。
[0031]如图2、3所示,为了方便对泥土进行更好的搅拌,每个左碎泥刀片4C与每个右碎泥刀片4D在第一碎泥空间内交错设置,粉碎筒3的左侧内壁设置有多个左壁刀片3A,粉碎筒3的右侧内壁设置有多个右壁刀片3B,每个左碎泥刀片4C与每个左壁刀片3A在第二碎泥空间内交错设置,每个右碎泥刀片4D与每个右壁刀片3B在第三碎泥空间内交错设置,这样就能对泥土进行更加有效率的搅拌。
[0032]如图2、3所示,每个左碎泥刀片4C均可绕左碎泥辊4A的径向转动,每个右碎泥刀片4D均可绕右碎泥辊4B的径向转动,每个碎泥刀片上开设一个轴孔,碎泥辊4B的外壁固定有连接轴,然后连接轴从碎泥刀片的轴孔中穿过,碎泥刀片可绕连接轴转动,当碎泥刀片遇到泥土里面的比较坚硬的石块,能通过旋转避开石头,从而减少碎泥刀片不必要的损坏,有效的保护碎泥刀片。
[0033]如图6所示,为了加快搅拌质量,提高工作效率,搅拌筒7里设置有若干匀泥板7A,每个匀泥板7A呈倾斜式的设置在搅拌筒7内壁上。
[0034]如图1、4所示,分泥框组件6包括边框6A、若干横割板6C以及若干纵割板6B本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尘灰土搅拌机,其特征在于:它包括车架(1),所述车架(1)上固定有防尘罩(2),所述防尘罩(2)内设置有粉碎筒(3)、搅拌筒(7)和输送带(9);所述粉碎筒(3)的上端开设进料口,所述进料口位于防尘罩(2)的顶部,所述进料口上通过弹性机构(5)连接有分泥框组件(6),所述粉碎筒(3)的下端开设出料口,所述出料口位于防尘罩(2)内;所述输送带(9)的一端位于粉碎筒(3)出料口的下方,所述输送带(9)的另一端从搅拌筒(7)的入口伸入搅拌筒(7)内;所述搅拌筒(7)呈横向倾斜式的设置在防尘罩(2)内,所述搅拌筒(7)的出口低于搅拌筒(7)的入口,所述搅拌筒(7)的出口位于防尘罩(2)的出料端。2.根据权利要求1所述的无尘灰土搅拌机,其特征在于:所述粉碎筒(3)内设置有可转动的左碎泥辊(4A)和右碎泥辊(4B),所述左碎泥辊(4A)上设置有若干左碎泥刀片(4C),所述右碎泥辊(4B)上设置有若干右碎泥刀片(4D),所述左碎泥辊(4A)和右碎泥辊(4B)之间形成第一碎泥空间,所述左碎泥辊(4A)与粉碎筒(3)的左侧内壁之间形成第二碎泥空间,所述右碎泥辊(4B)与粉碎筒(3)的右侧内壁之间形成第三碎泥空间。3.根据权利要求2所述的无尘灰土搅拌机,其特征在于:每个所述左碎泥刀片(4C)与每个所述右碎泥刀片(4D)在第一碎泥空间内交错设置,所述粉碎筒(3)的左侧内壁设置有多个左壁刀片(3A),所述粉碎筒(3)的右侧内壁设置有多个右壁刀片(3B),每个所述左碎泥刀片(4C)与每个所述左壁刀片(3A)在第二碎泥空间内交错设置,每个所述右碎泥刀片(4D)与每个所述右壁刀片(3B)在第三碎泥空间内交错设置。4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑伶俐许成中
申请(专利权)人:常州机电职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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