一种注塑机合模装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种注塑机合模装置及其使用方法，涉及注塑机技术领域，其结构包括包括滑杆、滑动连接滑杆的动模板、驱动动模板沿滑杆运动的合模缸和与动模板配对设置的定模板，动模板包括板体和镶嵌于板体滑动连接滑杆的滑套，滑套包括套体、弹性组件、支撑臂和滚轮，套体布置为滑动连接滑杆，弹性组件对支撑臂施加弹力，支撑臂布置为一端转动连接套体，滚轮布置为转动连接支撑臂上远离套体的一端，其中，滑杆表面与滚轮配对开设有滑槽，滚轮镶嵌于滑槽，且支撑臂在弹性组件弹力的作用下使滚轮对滑槽挤压，相比于现有技术，本发明专利技术可以实现动模板在滑杆上稳定的运动，且动力设备的推力的大小可以通过机械的方式进行调节，提高所生产的产品的质量。生产的产品的质量。生产的产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机合模装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及注塑机
，尤其涉及到一种注塑机合模装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，合模装置是指由注射装置、合模装置、液压控制系统等组成的注射成型机中，注射装置以一定压力和速度将定量的熔料注射到模具型腔中；合模装置实现模具启闭，保证闭模可靠以及脱出制品；液压控制系统保证预定的压力、速度、温度、时间和动作程序。
[0003]对于现有的注塑机，在动力设备推动动模板运动时，一些老旧的动模板容易在滑杆上晃动，从而使得动模板和定模板不能完全密封的组合在一起，容易导致制品溢边或者使制品精度下降，一些动力设备在推动动模板时，会出现推力过大或过小的现象，若推力过大会对模具造成严重损伤，若推力过小或出现模具间有裂缝的现象，从而影响所生产的产品的质量。
[0004]为此，本专利技术公开了一种注塑机合模装置及其使用方法，相比于现有技术，本专利技术可以实现动模板在滑杆上稳定的运动，且动力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机合模装置，包括滑杆(1)、滑动连接滑杆(1)的动模板(2)、驱动动模板(2)沿滑杆(1)运动的合模缸和与动模板(2)配对设置的定模板(4)，其特征在于，所述动模板(2)包括板体(21)和镶嵌于板体(21)滑动连接滑杆(1)的滑套(22)，所述滑套(22)包括：套体(221)，布置为滑动连接所述滑杆(1)；弹性组件(222)，所述弹性组件(222)对支撑臂(223)施加弹力；至少二个支撑臂(223)，布置为一端转动连接所述套体(221)；滚轮(224)，布置为转动连接所述支撑臂(223)上远离套体(221)的一端；其中，所述滑杆(1)表面与滚轮(224)配对开设有滑槽(11)，所述滚轮(224)镶嵌于所述滑槽(11)，且所述支撑臂(223)在弹性组件(222)弹力的作用下使滚轮(224)对滑槽(11)挤压。2.如权利要求1所述的一种注塑机合模装置，其特征在于，所述套体(221)包括圆柱状的第一段和圆台状的的与第一段连接的第二段，所述支撑臂(223)设置在所述第一段和第二段位置处。3.如权利要求1所述的一种注塑机合模装置，其特征在于，所述合模缸包括推杆(3)，所述推杆(3)包括开设有第一螺纹孔的第一杆体和开设有第二螺纹孔的第二杆体，所述第一杆体和第二杆体至少通过三个螺纹机构(33)连接；所述螺纹机构(33)包括第一螺纹杆(331)和转动连接第一螺纹杆(331)的第二螺纹杆(332)，所述第一螺纹杆(331)表面螺纹与所述第二螺纹杆(332)表面螺纹反向设置，其中，所述第一螺纹杆(331)螺纹连接第一螺纹孔，所述第二螺纹杆(332)螺纹连接所述第二螺纹孔。4.如权利要求3所述的一种注塑机合模装置，其特征在于，所述第一杆体包括设置有第一空腔的第一杆件(32)和可拆卸连接所述第一杆件(32)一端的第一支撑板(31)；所述第二杆件包括设置有第二空腔的第二杆件(37)和可拆卸连接所述第二杆件(37)一端的第二支撑板(36)。5.如权利要求4所述的一种注塑机合模装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔洁瑾，
申请(专利权)人：崔洁瑾，
类型：发明
国别省市：