本实用新型专利技术属于数控机床技术领域，尤其为一种数控机床用刀具清洗装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有气缸，所述气缸的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有毛刷，所述箱体的顶部设置有水箱，所述水箱的顶部设置有水入口，所述水箱的一侧设置有水泵，所述水泵的一端设置有水管，所述水管的一端设置有喷淋头，所述箱体的另一侧设置有支撑板。通过第二电机的输入端与外部电源的输出端电性连接可将转动台在固定板顶部设置的圆形转动轨道转动，通过第一夹紧件和第二夹紧件固定的刀具本体进行转动，通过水泵和水管与水箱的连接安装使水从喷淋件喷到刀具本体进行清洗，通过气缸和伸缩杆使毛刷靠近刀具本体进行洗刷。和伸缩杆使毛刷靠近刀具本体进行洗刷。和伸缩杆使毛刷靠近刀具本体进行洗刷。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用刀具清洗装置
[0001]本技术属于数控机床
，具体涉及一种数控机床用刀具清洗装置。
技术介绍
[0002]数控机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。
[0003]然而，现有的清洗装置还存在着不能保养的单一功能，不方便对刀具进行旋转清洗和不方便对清洗后的刀具进行保养防锈的问题
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种数控机床用刀具清洗装置，解决了刀具清洗不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床用刀具清洗装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有气缸，所述气缸的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有毛刷，所述箱体的顶部设置有水箱，所述水箱的顶部设置有水入口，所述水箱的一侧设置有水泵，所述水泵的一端设置有水管，所述水管的一端设置有喷淋头，所述箱体的另一侧设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有防锈油喷涂装置，所述箱体的正部设置有密封门，所述密封门的内部设置有透明窗，所述箱体的底部设置有固定板，所述固定板的底部设置有密封板，所述密封板的内部设置有旋转装置，所述箱体的内部中上端设置有滑动装置，所述箱体的背部设置有风干装置，所述固定板的底部设置有污水入口，所述箱体的另一侧底部设置有排污口。
[0006]优选的，所述防锈油喷涂装置包括防锈油箱，所述防锈油箱的顶部设置有油泵和防锈油入口，所述油泵的一侧设置有抽油管，所述油泵的顶部设置有输油管，所述输油管的一端设置有浸透海绵。
[0007]优选的，所述旋转装置包括第二电机，所述第二电机的输出端设置有转动台，所述转动台的底部设置有转动轨道，所述转动台的顶部设置有夹紧装置。
[0008]优选的，所述夹紧装置包括第一夹紧件，所述第一夹紧件的一侧设置有滑轨，所述滑轨的外部滑动设置有第二夹紧件，所述第二夹紧件的一侧固定设置有螺丝帽，所述第一夹紧件和第二夹紧件的底部贯穿设置有螺纹杆，所述第一夹紧件和第二夹紧件的内部设置
刀具本体。
[0009]优选的，所述滑动装置包括电动滑轨，所述电动滑轨的外部设置有滑块，所述滑块的一侧设置有连接件，所述连接件固定连接输油管和浸透海绵。
[0010]优选的，所述风干装置包括固定架，所述固定架的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有转轴，所述转轴的一端设置有扇叶。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过第二电机的输入端与外部电源的输出端电性连接可将转动台在固定板顶部设置的圆形转动轨道转动，进一步地，通过第一夹紧件和第二夹紧件固定的刀具本体进行转动，通过水泵和水管与水箱的连接安装使水从喷淋件喷到刀具本体进行清洗，通过气缸和伸缩杆使毛刷靠近刀具本体进行洗刷，完成对刀具本体的清洗，通过第一电机的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴的转动，进一步地，通过转轴带动扇叶对刀具本体进行风干，去除掉多余的水分，通过油泵和抽油管抽取防锈油箱内部的防锈油由输油管送到浸透海绵内部，同时通过电动滑轨和滑块与连接件的安装连接可将与连接件连接安装的浸透海绵靠近刀具本体对其进行防锈工作。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的完整结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视视角结构图；
[0016]图3为本技术图2中的剖视视角结构图；
[0017]图4为本技术的剖视视角结构图。
[0018]图中：1箱体；2水管；3水泵；4水箱；5水入口；6支撑板；7气缸；8密封门；9输油管；10油泵；11防锈油入口；12抽油管；13防锈油箱；14排污口；15透明窗；16电动滑轨；17喷淋头；18扇叶；19第一电机；20固定架；21转轴；22第二电机；23密封板；24转动轨道；25转动台；26第一夹紧件；27刀具本体；28滑块；29连接件；30浸透海绵；31第二夹紧件；32滑轨；33螺丝帽；34污水进口；35螺纹杆；36固定板；37毛刷；38伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种数控机床用刀具清洗装置，包括箱体1，箱体1的一侧设置有气缸7，气缸7的一侧设置有伸缩杆38，伸缩杆38的一端设置有毛刷37，箱体1的顶部设置有水箱4，水箱4的顶部设置有水入口5，水箱4的一侧设置有水泵3，水泵3的一端设置有水管2，水管2的一端设置有喷淋头17，箱体1的另一侧设置有支撑板6，支撑板6的顶部设置有防锈油喷涂装置，箱体1的正部设置有密封门8，密封门8的内部设置有透明窗15，箱体1的底部设置有固定板36，固定板36的底部设置有密封板23，密封板23
的内部设置有旋转装置，箱体1的内部中上端设置有滑动装置，箱体1的背部设置有风干装置，固定板36的底部设置有污水入口34，箱体1的另一侧底部设置有排污口14。
[0021]本实施例中，通过第二电机22的输入端与外部电源的输出端电性连接可将转动台25在固定板36顶部设置的圆形转动轨道24转动，进一步地，通过第一夹紧件26和第二夹紧件31固定的刀具本体27进行转动，通过水泵3和水管2与水箱4的连接安装使水从喷淋件17喷到刀具本体27进行清洗，通过气缸7和伸缩杆38使毛刷37靠近刀具本体27进行洗刷，完成对刀具本体27的清洗，通过第一电机19的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴21的转动，进一步地，通过转轴21带动扇叶18对刀具本体27进行风干，去除掉多余的水分，通过油泵10和抽油管12抽取防锈油箱13内部的防锈油由输油管9送到浸透海绵30内部，同时通过电动滑轨16和滑块28与连接件29的安装连接可将与连接件29连接安装的浸透海绵30靠近刀具本体27对其进行防本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床用刀具清洗装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧设置有气缸(7)，其特征在于：所述气缸(7)的一侧设置有伸缩杆(38)，所述伸缩杆(38)的一端设置有毛刷(37)，所述箱体(1)的顶部设置有水箱(4)，所述水箱(4)的顶部设置有水入口(5)，所述水箱(4)的一侧设置有水泵(3)，所述水泵(3)的一端设置有水管(2)，所述水管(2)的一端设置有喷淋头(17)，所述箱体(1)的另一侧设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部设置有防锈油喷涂装置，所述箱体(1)的正部设置有密封门(8)，所述密封门(8)的内部设置有透明窗(15)，所述箱体(1)的底部设置有固定板(36)，所述固定板(36)的底部设置有密封板(23)，所述密封板(23)的内部设置有旋转装置，所述箱体(1)的内部中上端设置有滑动装置，所述箱体(1)的背部设置有风干装置，所述固定板(36)的底部设置有污水入口(34)，所述箱体(1)的另一侧底部设置有排污口(14)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用刀具清洗装置，其特征在于：所述防锈油喷涂装置包括防锈油箱(13)，所述防锈油箱(13)的顶部设置有油泵(10)和防锈油入口(11)，所述油泵(10)的一侧设置有抽油管(12)，所述油泵(10)的顶部设置有输油管(9)，所述输油管(9)的一端设置有浸透...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹏军，
申请(专利权)人：青岛辉腾机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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