本实用新型专利技术涉及造纸的技术领域，特别是涉及一种带有飞刀辊清洗装置的槽式打浆机，清洗更全面，节约水资源并循环使用，提高实用性，降低安全隐患；包括打浆箱体、飞刀辊、驱动电机和底刀，打浆箱体的顶端开设有打浆槽，打浆箱体的后端安装有机架，飞刀辊的后端通过轴承安装于打浆槽的后侧壁，飞刀辊的前端穿过打浆槽的前侧壁与驱动电机的输出端连接，底刀固定安装于打浆槽的内底壁，打浆箱体底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均安装有支撑腿；还包括储水箱、高压水泵、左分流管、右分流管和两组连通软管，打浆槽的内底壁开设有出水口，出水口处安装有出水管，储水箱安装于箱体的底端，出水管通过电磁阀与储水箱的输入端连接。水管通过电磁阀与储水箱的输入端连接。水管通过电磁阀与储水箱的输入端连接。
【技术实现步骤摘要】
一种带有飞刀辊清洗装置的槽式打浆机
[0001]本技术涉及造纸的
，特别是涉及一种带有飞刀辊清洗装置的槽式打浆机。
技术介绍
[0002]众所周知，带有飞刀辊清洗装置的槽式打浆机为造纸打浆用的主要设备，椭圆形水泥槽中间设有夹墙，宽的一边有回转的飞刀辊(装有金属刀片)，其下装有固定的底刀，纸浆在槽内循环流动，通过飞刀和底刀之间的作用，产生横向切断、纵向分裂、压溃、溶胀(润胀) 等作用，从而制成符合抄纸要求的浆料；现有的带有飞刀辊清洗装置的槽式打浆机是一种用于，其在的领域中得到了广泛的使用；现有的带有飞刀辊清洗装置的槽式打浆机使用中发现，在打浆完成后，飞刀辊上粘有较多的浆料，人工清洗不方便，并且飞刀辊上的多组飞刀比较危险，容易对人造成伤害，清洗后的水从下水管排出，从而造成水资源的浪费。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种清洗更全面，节约水资源并循环使用，提高实用性，降低安全隐患的带有飞刀辊清洗装置的槽式打浆机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术的一种带有飞刀辊清洗装置的槽式打浆机，包括打浆箱体、飞刀辊、驱动电机和底刀，打浆箱体的顶端开设有打浆槽，打浆箱体的后端安装有机架，飞刀辊的后端通过轴承安装于打浆槽的后侧壁，飞刀辊的前端穿过打浆槽的前侧壁与驱动电机的输出端连接，底刀固定安装于打浆槽的内底壁，打浆箱体底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均安装有支撑腿；还包括储水箱、高压水泵、左分流管、右分流管和两组连通软管，所述打浆槽的内底壁开设有出水口，所述出水口处安装有出水管，所述储水箱安装于箱体的底端，所述出水管通过电磁阀与储水箱的输入端连接，所述储水箱内设置有过滤装置，所述高压水泵安装于储水箱的前端底部，高压水泵的输入端与储水箱的输出端连接，高压水泵的输出端连接有下水管，所述打浆槽的左侧壁和右侧壁均开设有凹槽，所述凹槽远离飞刀辊的一侧壁安装有电动缸，两组所述电动缸的输出端均安装有喷淋底座，两组所述喷淋底座靠近飞刀辊的一端均安装有T型喷淋管，所述T型喷淋管的前端、后端和靠近飞刀辊的一端均安装有多组喷淋头，所述左分流管的顶部输出端和所述右分流管的顶部输出端均自箱体的前端穿过并分别伸入至两组凹槽内，左分流管底部输入端和右分流管的底部输入端通过三通管件与所述下水管的顶部输出端连接，所述两组连通软管的输入端分别与左分流管的输出端和右分流管的输出端连接，两组连通软管的输出端分别穿过两组喷淋底座于两组T型喷淋管连通。
[0007]优选的，所述过滤装置包括过滤板和推拉板，所述过滤板的左端和右端均安装有滑板，所述储水箱的左侧壁和右侧壁均开设有移动槽，所述储水箱的前端顶部开设有开口，
所述开口与两组移动槽相对，所述过滤板的后端自开口处伸入至储水箱内，并两组所述滑板与两组所述移动槽滑动连接。
[0008]优选的，两组所述凹槽的前侧壁和后侧壁均开设有左右方向的滑动槽，两组所述喷淋底座的前端和后端均安装有滑动块，四组所述滑动块分别与四组所述滑动槽滑动连接。
[0009]优选的，还包括两组插板，所述打浆箱体的顶端对称开设有两组插槽，所述两组插槽的分别自两组凹槽远离打浆槽的一侧穿过，两组插槽前后方向的距离大于两组凹槽前后方向的距离，所述两组插板底端分别插入至两组插槽内。
[0010]优选的，所述两组插槽内均设置有密封条。
[0011]优选的，所述箱体顶端设置有盖门，盖门的顶端安装有把手。
[0012]优选的，所述打浆箱体的前端底部安装有出浆管，所述出浆管外侧安装有控制阀。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种带有飞刀辊清洗装置的槽式打浆机，具备以下有益效果：在进行打浆完毕后，自两组插槽内取出两组插板，打开电连接的两组电动缸，两组电动缸输出端连接喷淋底座和T型喷淋管移动，两组T型喷淋管伸入至打浆槽内，然后打开电连接的高压水泵，高压水泵把储水箱的水依次自下水管、左分流管、右分流管、两组连通软管和两组T型喷淋管，T型喷淋管前端、后端和靠近飞刀辊一端均经多组喷淋头喷出水，从而对飞刀辊和打浆槽的前侧壁和后侧壁进行清洗，从而使清洁的更全面，清洗过程中，通过盖上盖门，使驱动电机带动飞刀辊转动，从而对飞刀辊清洗更全面，防止了浆料粘在飞刀辊上，清洗后的水，经出水管流入至储水箱内，经过储水箱内设置的过滤装置，对清洗后的水进行过滤，过滤后的水进行循环清洗使用，从而节约了水资源，通过该装置进行清洗时解决了人工清洗繁杂，存在安全隐患的问题，因此提高了实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的外侧结构示意图；
[0016]图2是本技术打浆箱体的剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术电动缸和T型喷淋管的俯视结构示意图；
[0018]图4是本技术储水箱的侧视结构示意图；
[0019]图5是本技术驱动电机和飞刀辊的俯视结构示意图；
[0020]附图中标记：1、打浆箱体；2、飞刀辊；3、驱动电机；4、底刀； 5、机架；6、支撑腿；7、储水箱；8、高压水泵；9、左分流管；10、右分流管；11、连通软管；12、出水管；13、下水管；14、电动缸； 15、喷淋底座；16、T型喷淋管；17、喷淋头；18、过滤板；19、推拉板；20、滑板；21、移动槽；22、滑动槽；23、滑动块；24、插板； 25、插槽；26、密封条；27、盖门；28、把手；29、出浆管；30、控制阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本技术的一种带有飞刀辊清洗装置的槽式打浆机，包括打浆箱体1、飞刀辊2、驱动电机3和底刀4，打浆箱体1的顶端开设有打浆槽，打浆箱体1的后端安装有机架5，飞刀辊2的后端通过轴承安装于打浆槽的后侧壁，飞刀辊2的前端穿过打浆槽的前侧壁与驱动电机3的输出端连接，底刀4固定安装于打浆槽的内底壁，打浆箱体1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均安装有支撑腿6；还包括储水箱7、高压水泵8、左分流管9、右分流管10和两组连通软管11，所述打浆槽的内底壁开设有出水口，所述出水口处安装有出水管12，所述储水箱7安装于箱体的底端，所述出水管12通过电磁阀与储水箱7的输入端连接，所述储水箱7内设置有过滤装置，所述高压水泵8安装于储水箱7的前端底部，高压水泵8的输入端与储水箱7的输出端连接，高压水泵8的输出端连接有下水管13，所述打浆槽的左侧壁和右侧壁均开设有凹槽，所述凹槽远离飞刀辊2的一侧壁安装有电动缸14，两组所述电动缸14的输出端均安装有喷淋底座15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有飞刀辊清洗装置的槽式打浆机，包括打浆箱体(1)、飞刀辊(2)、驱动电机(3)和底刀(4)，打浆箱体(1)的顶端开设有打浆槽，打浆箱体(1)的后端安装有机架(5)，飞刀辊(2)的后端通过轴承安装于打浆槽的后侧壁，飞刀辊(2)的前端穿过打浆槽的前侧壁与驱动电机(3)的输出端连接，底刀(4)固定安装于打浆槽的内底壁，打浆箱体(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均安装有支撑腿(6)，其特征在于，还包括储水箱(7)、高压水泵(8)、左分流管(9)、右分流管(10)和两组连通软管(11)，所述打浆槽的内底壁开设有出水口，所述出水口处安装有出水管(12)，所述储水箱(7)安装于箱体的底端，所述出水管(12)通过电磁阀与储水箱(7)的输入端连接，所述储水箱(7)内设置有过滤装置，所述高压水泵(8)安装于储水箱(7)的前端底部，高压水泵(8)的输入端与储水箱(7)的输出端连接，高压水泵(8)的输出端连接有下水管(13)，所述打浆槽的左侧壁和右侧壁均开设有凹槽，所述凹槽远离飞刀辊(2)的一侧壁安装有电动缸(14)，两组所述电动缸(14)的输出端均安装有喷淋底座(15)，两组所述喷淋底座(15)靠近飞刀辊(2)的一端均安装有T型喷淋管(16)，所述T型喷淋管(16)的前端、后端和靠近飞刀辊(2)的一端均安装有多组喷淋头(17)，所述左分流管(9)的顶部输出端和所述右分流管(10)的顶部输出端均自箱体的前端穿过并分别伸入至两组凹槽内，左分流管(9)底部输入端和右分流管(10)的底部输入端通过三通管件与所述下水管(13)的顶部输出端连接，所述两组连通软管(11)的输入端分别与左分流管(9)的输出端和右分流管(10)的输出端连接，两组连通软管(11)的输出端分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾辉辉，
申请(专利权)人：沁阳市平安轻工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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