一种建筑工地用大型机械混料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及机械混料装置技术领域，且公开了一种建筑工地用大型机械混料装置，包括工作板、转动机构、调节机构、混料机构一、输料机构、混料机构二和出料机构，工作板水平设置，转动机构竖直设置在工作板顶面，调节机构固定设置在转动机构顶面，混料机构一和输料机构从左往右依次设置在调节机构顶面。该建筑工地用大型机械混料装置，通过设置有转动机构使装置能够对各位置进行准确倒料，通过设置有调节机构和混料机构一，能够使混料叶一和混料叶二能够同时交错转动，使物料初步混合更加充分；通过设置有输料机构和混料机构二对物料进行二次混合，使混合程度更加均匀，通过设置有出料机构能够调节出料的速度，控制好物料的量。控制好物料的量。控制好物料的量。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工地用大型机械混料装置


[0001]本专利技术涉及机械混料装置
，具体为一种建筑工地用大型机械混料装置。

技术介绍

[0002]建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等。装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。现有建筑工地上的材料混匀装置较为单一，搅拌效果一般，常常需要搅拌很长时间，才能达到要求的材料混匀程度，严重影响了混匀效率，且对于倾倒位置无法做到准确调整，且无法控制出料量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种建筑工地用大型机械混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种建筑工地用大型机械混料装置，包括工作板、转动机构、调节机构、混料机构一、输料机构、混料机构二和出料机构，所述工作板水平设置，所述转动机构竖直设置在工作板顶面，所述调节机构固定设置在转动机构顶面，所述混料机构一和输料机构从左往右依次设置在调节机构顶面，所述混料机构二和出料机构从上往下依次设置在调节机构右侧，所述混料机构二顶面与输料机构顶端贯通设置。
[0005]优选的，所述工作板底面设置有万向轮，所述万向轮顶面与工作板底面固定连接，所述万向轮为四个，四个所述万向轮均匀设置在工作板底面四角。/>[0006]优选的，所述转动机构包括转动罩、固定块、转动环、电机一和齿轮一，所述转动罩竖直设置在工作板顶面，所述转动罩底面开口设置，所述固定块竖直设置在转动罩内部，所述固定块底面与工作板顶面固定连接，所述转动环水平设置在转动罩内部，所述固定块侧面对应转动环设置有环槽，所述转动环内壁与固定块侧面滑动设置，所述转动环表面与转动罩内壁固定连接，所述电机一固定设置在固定块顶面，所述齿轮一固定套设在电机一输出杆表面，所述转动罩内壁对应齿轮一位置环形设置有齿槽，所述齿轮一侧面与齿槽内壁相互啮合。
[0007]优选的，所述调节机构包括电机二、转动杆一、转动套、转动杆二、固定柱、两个齿轮二、转动杆三、两个斜齿轮一、两个斜齿轮二、两个皮带轮和调节箱，所述调节箱水平固定设置在转动罩顶面，所述电机二固定设置在调节箱内部底面，所述转动杆一和转动杆二从右往左依次竖直设置在调节箱内部，所述转动杆二上下端和转动杆一底端通过轴承座与调节箱内壁固定连接，两个所述皮带轮分别固定套设在电机二输出轴和转动杆一底端表面，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，两个所述齿轮二分别固定套设在转动杆一底端表面和
转动杆二底端表面，两个所述齿轮二侧面相互啮合，所述固定柱竖直设置在转动杆一和转动杆二之间，所述固定柱顶面与调节箱内部顶面固定连接，所述转动杆三左右贯穿固定柱设置，两个所述斜齿轮一分别固定套设在转动杆三左端和转动杆二表面，两个所述斜齿轮一侧面相互啮合，所述转动杆一顶端贯穿调节箱延伸至调节箱上方，所述转动套套设在转动杆一表面，所述转动套顶端延伸至调节箱上方，两个所述斜齿轮二分别固定套设在转动套表面和转动杆三右端表面，两个所述斜齿轮二侧面相互啮合。
[0008]优选的，所述混料机构一包括混料杆、混料叶一、混料叶二、进料斗和混料箱，所述混料箱底面与调节箱顶面固定连接，所述进料斗贯穿设置在混料箱顶面，所述混料杆竖直设置在混料箱内部，所述混料杆顶面与混料箱内部顶面固定连接，所述混料杆底端与转动杆一顶端固定连接，所述混料叶一固定套设在混料杆表面，所述转动套延伸至混料箱内部，所述混料叶二动杆套设在转动套表面。
[0009]优选的，所述输料机构包括输料筒、两个斜齿轮三、输料管和输料螺旋杆，所述输料筒倾斜设置在混料箱右侧，所述输料筒底端侧面与混料箱侧面贯通设置，所述输料筒底端延伸至调节箱内部，所述输料管水平设置在输料筒顶端，所述输料筒顶端与输料管左侧贯通设置，所述输料螺旋杆设置在输料筒内部，所述输料螺旋杆底端贯穿输料筒延伸至输料筒下方，两个所述斜齿轮三分别固定套设在输料螺旋杆底端表面和电机二输出杆表面，两个所述斜齿轮三侧面相互啮合，所述输料管底面贯通设置出料孔。
[0010]优选的，所述混料机构二包括混料筒、混料螺旋杆和电机三，所述混料筒顶面与输料管底面固定连接，所述输料管通过出料孔与混料筒内部贯通设置，所述混料螺旋杆竖直设置在混料筒内部，所述电机三固定设置在输料管顶面，所述电机三输出杆底端贯穿输料管延伸至混料筒内部与混料螺旋杆顶端固定连接。
[0011]优选的，所述出料机构包括电机四、旋转套、移动套、齿环、齿轮三、两个阻料板一、两个阻料板二、连接杆一和连接杆二，所述电机四固定设置在调节箱底面，所述旋转套通过轴承与混料筒底端表面固定连接，所述移动套竖直设置在旋转套内壁与混料筒表面之间，所述齿环固定套设在移动套表面，所述移动套表面与旋转套内壁螺纹连接，所述齿轮三固定套设在电机四输出杆表面，所述齿轮三侧面与齿环侧面相互啮合，两个所述阻料板一水平设置在混料筒内部，两个所述阻料板二位于两个阻料板一下方，两个所述阻料板二和两个阻料板一侧面均与混料筒内壁铰接，所述连接杆一设置在阻料板一和阻料板二之间，所述连接杆一上下端与阻料板一底面和阻料板二顶面铰接，所述连接杆二设置在阻料板二下方，所述连接杆二上下端与阻料板二底面和移动套底端铰接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该建筑工地用大型机械混料装置，通过设置有转动机构使装置能够对各位置进行准确倒料，通过设置有调节机构和混料机构一，能够使混料叶一和混料叶二能够同时交错转动，使物料初步混合更加充分；通过设置有输料机构和混料机构二对物料进行二次混合，使混合程度更加均匀，通过设置有出料机构能够调节出料的速度，控制好物料的量。
附图说明
[0013]图1为本专利技术整体正面结构示意图；
[0014]图2为本专利技术整体正面结构剖视图；
[0015]图3为本专利技术图2中A区放大图；
[0016]图4为本专利技术图2中B区放大图；
[0017]图5为本专利技术图2中C区放大图。
[0018]图中：1工作板、2万向轮、3转动机构、31转动罩、32固定块、33转动环、34电机一、35齿轮一、36齿槽、4调节机构、41电机二、42转动杆一、43转动套、44转动杆二、45固定柱、46齿轮二、47转动杆三、48斜齿轮一、49斜齿轮二、410皮带轮、411调节箱、5混料机构一、51混料杆、52混料叶一、53混料叶二、54进料斗、55混料箱、6输料机构、61输料筒、62斜齿轮三、63输料管、64出料孔、65输料螺旋杆、7混料机构二、71混料筒、72混料螺旋杆、73电机三、8出料机构、81电机四、82旋转套、83移动套、84齿环、85齿轮三、86阻料板一、87阻料板二、88连接杆一、89连接杆二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工地用大型机械混料装置，包括工作板(1)、转动机构(3)、调节机构(4)、混料机构一(5)、输料机构(6)、混料机构二(7)和出料机构(8)，其特征在于：所述工作板(1)水平设置，所述转动机构(3)竖直设置在工作板(1)顶面，所述调节机构(4)固定设置在转动机构(3)顶面，所述混料机构一(5)和输料机构(6)从左往右依次设置在调节机构(4)顶面，所述混料机构二(7)和出料机构(8)从上往下依次设置在调节机构(4)右侧，所述混料机构二(7)顶面与输料机构(6)顶端贯通设置。2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用大型机械混料装置，其特征在于：所述工作板(1)底面设置有万向轮(2)，所述万向轮(2)顶面与工作板(1)底面固定连接，所述万向轮(2)为四个，四个所述万向轮(2)均匀设置在工作板(1)底面四角。3.根据权利要求1所述的一种建筑工地用大型机械混料装置，其特征在于：所述转动机构(3)包括转动罩(31)、固定块(32)、转动环(33)、电机一(34)和齿轮一(35)，所述转动罩(31)竖直设置在工作板(1)顶面，所述转动罩(3)底面开口设置，所述固定块(32)竖直设置在转动罩(31)内部，所述固定块(32)底面与工作板(1)顶面固定连接，所述转动环(33)水平设置在转动罩(31)内部，所述固定块(32)侧面对应转动环(33)设置有环槽，所述转动环(33)内壁与固定块(32)侧面滑动设置，所述转动环(33)表面与转动罩(31)内壁固定连接，所述电机一(34)固定设置在固定块(32)顶面，所述齿轮一(35)固定套设在电机一(34)输出杆表面，所述转动罩(31)内壁对应齿轮一(35)位置环形设置有齿槽(36)，所述齿轮一(35)侧面与齿槽(36)内壁相互啮合。4.根据权利要求3所述的一种建筑工地用大型机械混料装置，其特征在于：所述调节机构(4)包括电机二(41)、转动杆一(42)、转动套(43)、转动杆二(44)、固定柱(45)、两个齿轮二(46)、转动杆三(47)、两个斜齿轮一(48)、两个斜齿轮二(49)、两个皮带轮(410)和调节箱(411)，所述调节箱(411)水平固定设置在转动罩(31)顶面，所述电机二(41)固定设置在调节箱(411)内部底面，所述转动杆一(42)和转动杆二(44)从右往左依次竖直设置在调节箱(411)内部，所述转动杆二(44)上下端和转动杆一(42)底端通过轴承座与调节箱(411)内壁固定连接，两个所述皮带轮(410)分别固定套设在电机二(41)输出轴和转动杆一(42)底端表面，两个所述皮带轮(410)通过皮带传动连接，两个所述齿轮二(46)分别固定套设在转动杆一(42)底端表面和转动杆二(44)底端表面，两个所述齿轮二(46)侧面相互啮合，所述固定柱(45)竖直设置在转动杆一(42)和转动杆二(44)之间，所述固定柱(45)顶面与调节箱(411)内部顶面固定连接，所述转动杆三(47)左右贯穿固定柱(45)设置，两个所述斜齿轮一(48)分别固定套设在转动杆三(47)左端和转动杆二(44)表面，两个所述斜齿轮一(48)侧面相互啮合，所述转动杆一(42)顶端贯穿调节箱(411)延伸至调节箱(411)上方，所述转动套(43)套设在转动杆一(42)表面，所述转动套(43)顶端延伸至调节箱(411)上方，两个所述斜齿轮二(49)分别固定套设在转动套(43)表面和转动杆三(47)右端表面，两个所述斜齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇玉飞，
申请(专利权)人：湖州琦利智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：