一种机械生产用钻孔去毛刺一体机制造技术

本发明专利技术涉及钻孔去毛刺技术领域，且公开了一种机械生产用钻孔去毛刺一体机，包括底座、夹紧装置和钻孔装置，所述底座上端固定安装有支撑板，所述支撑板上端固定安装有上板，所述上板上端水平开设有滑槽，所述滑槽贯穿上板，所述滑槽内卡设有工字块，且工字块与滑槽滑动连接，所述滑槽内设有螺纹杆，所述螺纹杆两端分别通过轴承座与滑槽两端内壁转动连接，所述螺纹杆贯穿工字块，且螺纹杆与工字块螺纹连接，所述螺纹杆上固定连接有第一齿轮，所述滑槽右侧内壁上固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二齿轮。本发明专利技术便于固定，便于装夹，装夹效果好，便于将材料钻孔和去毛刺。

【技术实现步骤摘要】
一种机械生产用钻孔去毛刺一体机
本专利技术涉及钻孔去毛刺
，具体为一种机械生产用钻孔去毛刺一体机。
技术介绍
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法，简称台钻，是一种在工作台上作用的小型钻床，普遍做法就是在原有的摇臂式钻床上进行改装，利用液压阻尼器来控制钻头的进给速度，由于加工的孔径较小，故台钻的主轴转速一般较高，最高转速可高达近万转/分，最低亦在400转/分左右。主轴的转速可用改变三角胶带在带轮上的位置来调节。台钻的主轴进给由转动进给手柄实现。在进行钻孔前，需根据工件高低调整好工作台与主轴架间的距离，并锁紧固定(结合挂图与实物讲解示范)。台钻小巧灵活，使用方便，结构简单，主要用于加工小型工件上的各种小孔。它在仪表制造、钳工和装配中用得较多，钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等；通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向；随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金板材钻孔优势明显。现有的钻孔机只能单独用来钻孔，并没有考虑去除通孔侧壁的毛刺；鉴于以上缺陷，使得该技术方案受到限制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机械生产用钻孔去毛刺一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械生产用钻孔去毛刺一体机，包括底座、夹紧装置和钻孔装置，所述底座上端固定安装有支撑板，所述支撑板上端固定安装有上板，所述上板上端水平开设有滑槽，所述滑槽贯穿上板，所述滑槽内卡设有工字块，且工字块与滑槽滑动连接，所述滑槽内设有螺纹杆，所述螺纹杆两端分别通过轴承座与滑槽两端内壁转动连接，所述螺纹杆贯穿工字块，且螺纹杆与工字块螺纹连接，所述螺纹杆上固定连接有第一齿轮，所述滑槽右侧内壁上固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接；所述夹紧装置包括第一固定柱、第一弹簧、横杆、第二弹簧、第二固定柱、活动板、连接杆、夹块、楔形块、第三弹簧和第一液压缸，所述第一固定柱上下两端分别与上板和底座固定连接，所述横杆套接在第一固定柱上，所述第一弹簧套设在第一固定柱上，所述第二固定柱位于第一固定柱的一侧，且第二固定柱固定安装在底座上端，所述活动板套接在第一固定柱和第二固定柱上，所述第一弹簧位于横杆和活动板之间，所述第二弹簧套接在第二固定柱上，所述第二弹簧位于活动板和底座之间，所述底座上水平开设有楔形槽，所述楔形块位于楔形槽内，且楔形块与楔形槽滑动连接，所述第三弹簧位于楔形槽内，所述第三弹簧一端与楔形槽内壁固定连接，所述第三弹簧另一端与楔形块固定连接，所述夹块放置在底座上端，且夹块与楔形块固定连接，所述连接杆一端与活动板铰接连接，所述连接杆另一端与楔形块上端铰接连接，所述第一液压缸固定安装在上板的下端且，第一液压缸下端与横杆固定连接；所述钻孔装置包括第二液压缸、套筒、套杆、固定板、握杆、圆形转块、转板、钻头本体、第一电机、皮带、传动轮和去毛刺倒角钻头，所述第二液压缸固定安装在工字块下端，所述套筒固定安装在工字块下端，所述套杆套接在套筒内，所述固定板固定安装在第二液压缸下端，所述套杆下端与固定板固定连接，所述固定板上开设有弧形槽，所述转板上端通过轴承座与固定板转动连接，所述握杆固定安装在转板的上端，所述握杆贯穿弧形槽，所述圆形转块套设在握杆上端，且圆形转块与握杆螺纹连接，所述圆形转块位于固定板的上端，所述第一电机固定安装在转板的下端，所述传动轮与第一电机输出端固定连接，所述钻头本体和去毛刺倒角钻头均对称固定安装在转板下端，所述钻头本体和去毛刺倒角钻头均通过皮带与传动轮传动连接。优选的，所述底座下端设有四根支撑腿，四根所述支撑腿固定安装在底座下端的四个边角上。优选的，所述支撑板的数量有两块，两块所述支撑板均固定安装在底座上端，两块所述支撑板左右对称设置。优选的，所述第一固定柱、第一弹簧、第二固定柱、第二弹簧、活动板、连接杆、楔形块、楔形槽、第三弹簧和夹块为一组，设有两组，两组所述第一固定柱、第一弹簧、第二固定柱、第二弹簧、活动板、连接杆、楔形块、楔形槽、第三弹簧和夹块左右对称设置，且两侧的第一固定柱分别贯穿横杆的两端，且两侧的第一固定柱与横杆滑动连接。优选的，所述夹块的形状为L形，且两块夹块相互靠近的一面均贴设有橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫的厚度为一厘米。优选的，所述套筒和套杆设有两组，两组所述套筒和套杆关于第二液压缸前后对称设置。优选的，所述弧形槽与第二液压缸同轴线设置，且弧形槽的弧度为一百八十度设置。优选的，所述圆形转块和握杆上均设有防滑纹，所述防滑纹的深度为三毫米。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)、本专利技术通过第一液压杠下压，带动横杆下降，使第一弹簧给活动板一个弹力，其次使活动板压缩第二弹簧，使活动板上铰接连接的连接杆压缩带动楔形槽内的楔形块移动，使楔形块压缩第三弹簧，其次使楔形块带动夹块移动，使两侧的夹块相对移动，夹住放置在底座上的材料，便于固定。(2)、本专利技术通过第一弹簧的压缩防止第一液压缸的压力过大，损坏材料，通过第一弹簧能够使直接的压力，转换为间接的压力，第一液压缸上抬使，通过第二弹簧和第三弹簧，使夹块松动回位，便于装夹，装夹效果好。(3)、本专利技术通过第二电机能够带动第二齿轮转动，带动第一齿轮转动，使螺纹杆转动，带动工字块移动，使钻孔时便于调节钻孔的位置，便于钻孔。(4)、本专利技术通过第二液压缸，使钻头本体和去毛刺倒角钻头能够对材料进行钻孔，同时套杆和套筒是一个固定作用，防止下端的固定板在钻孔过程中发生转动，影响钻孔精度，最后通过转动握杆，能够九十度调节转板，使转头本体和去毛刺倒角钻头互换位置，给钻出的孔去毛刺，通过圆形转块能够固定转板，防止转板的移动，便于将材料钻孔和去毛刺。附图说明图1为本专利技术主视结构示意图；图2为本专利技术俯视结构示意图；图3为本专利技术后视结构示意图；图4为本专利技术图1中A的局部放大图；图5为本专利技术图2中B的布局放大图。图中：1、底座；2、支撑腿；3、夹紧装置；31、第一固定柱；32、第一弹簧；33、横杆；34、第二弹簧；35、第二固定柱；36、活动板；37、连接杆；38、夹块；39、楔形槽；301、楔形块；302、第三弹簧；303、第一液压缸；4、支撑板；5、上板；6、钻孔装置；61、第二液压缸；62、套筒；63、套杆；64、固定板；65、握杆；66、圆形转块；67、转板；68、钻头本体；69、弧形槽；601、第一电机；602、皮带；603、传动轮；604、去毛刺倒角钻头；8、滑槽；9、螺纹杆；10、工字块；11、第一齿轮；12、第二电机；13、第二齿轮。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械生产用钻孔去毛刺一体机，包括底座(1)、夹紧装置(3)和钻孔装置(6)，其特征在于：所述底座(1)上端固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)上端固定安装有上板(5)，所述上板(5)上端水平开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)贯穿上板(5)，所述滑槽(8)内卡设有工字块(10)，且工字块(10)与滑槽(8)滑动连接，所述滑槽(8)内设有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)两端分别通过轴承座与滑槽(8)两端内壁转动连接，所述螺纹杆(9)贯穿工字块(10)，且螺纹杆(9)与工字块(10)螺纹连接，所述螺纹杆(9)上固定连接有第一齿轮(11)，所述滑槽(8)右侧内壁上固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出端固定连接有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)与第一齿轮(11)啮合连接；/n所述夹紧装置(3)包括第一固定柱(31)、第一弹簧(32)、横杆(33)、第二弹簧(34)、第二固定柱(35)、活动板(36)、连接杆(37)、夹块(38)、楔形块(301)、第三弹簧(302)和第一液压缸(303)，所述第一固定柱(31)上下两端分别与上板(5)和底座(1)固定连接，所述横杆(33)套接在第一固定柱(31)上，所述第一弹簧(32)套设在第一固定柱(31)上，所述第二固定柱(35)位于第一固定柱(31)的一侧，且第二固定柱(35)固定安装在底座(1)上端，所述活动板(36)套接在第一固定柱(31)和第二固定柱(35)上，所述第一弹簧(32)位于横杆(33)和活动板(36)之间，所述第二弹簧(34)套接在第二固定柱(35)上，所述第二弹簧(34)位于活动板(36)和底座(1)之间，所述底座(1)上水平开设有楔形槽(39)，所述楔形块(301)位于楔形槽(39)内，且楔形块(301)与楔形槽(39)滑动连接，所述第三弹簧(302)位于楔形槽(39)内，所述第三弹簧(302)一端与楔形槽(39)内壁固定连接，所述第三弹簧(302)另一端与楔形块(301)固定连接，所述夹块(38)放置在底座(1)上端，且夹块(38)与楔形块(301)固定连接，所述连接杆(37)一端与活动板(36)铰接连接，所述连接杆(37)另一端与楔形块(301)上端铰接连接，所述第一液压缸(303)固定安装在上板(5)的下端且，第一液压缸(303)下端与横杆(33)固定连接；/n所述钻孔装置(6)包括第二液压缸(61)、套筒(62)、套杆(63)、固定板(64)、握杆(65)、圆形转块(66)、转板(67)、钻头本体(68)、第一电机(601)、皮带(602)、传动轮(603)和去毛刺倒角钻头(604)，所述第二液压缸(61)固定安装在工字块(10)下端，所述套筒(62)固定安装在工字块(10)下端，所述套杆(63)套接在套筒(62)内，所述固定板(64)固定安装在第二液压缸(61)下端，所述套杆(63)下端与固定板(64)固定连接，所述固定板(64)上开设有弧形槽(69)，所述转板(67)上端通过轴承座与固定板(64)转动连接，所述握杆(65)固定安装在转板(67)的上端，所述握杆(65)贯穿弧形槽(69)，所述圆形转块(66)套设在握杆(65)上端，且圆形转块(66)与握杆(65)螺纹连接，所述圆形转块(66)位于固定板(64)的上端，所述第一电机(601)固定安装在转板(67)的下端，所述传动轮(603)与第一电机(601)输出端固定连接，所述钻头本体(68)和去毛刺倒角钻头(604)均对称固定安装在转板(67)下端，所述钻头本体(68)和去毛刺倒角钻头(604)均通过皮带(602)与传动轮(603)传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械生产用钻孔去毛刺一体机，包括底座(1)、夹紧装置(3)和钻孔装置(6)，其特征在于：所述底座(1)上端固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)上端固定安装有上板(5)，所述上板(5)上端水平开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)贯穿上板(5)，所述滑槽(8)内卡设有工字块(10)，且工字块(10)与滑槽(8)滑动连接，所述滑槽(8)内设有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)两端分别通过轴承座与滑槽(8)两端内壁转动连接，所述螺纹杆(9)贯穿工字块(10)，且螺纹杆(9)与工字块(10)螺纹连接，所述螺纹杆(9)上固定连接有第一齿轮(11)，所述滑槽(8)右侧内壁上固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出端固定连接有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)与第一齿轮(11)啮合连接；
所述夹紧装置(3)包括第一固定柱(31)、第一弹簧(32)、横杆(33)、第二弹簧(34)、第二固定柱(35)、活动板(36)、连接杆(37)、夹块(38)、楔形块(301)、第三弹簧(302)和第一液压缸(303)，所述第一固定柱(31)上下两端分别与上板(5)和底座(1)固定连接，所述横杆(33)套接在第一固定柱(31)上，所述第一弹簧(32)套设在第一固定柱(31)上，所述第二固定柱(35)位于第一固定柱(31)的一侧，且第二固定柱(35)固定安装在底座(1)上端，所述活动板(36)套接在第一固定柱(31)和第二固定柱(35)上，所述第一弹簧(32)位于横杆(33)和活动板(36)之间，所述第二弹簧(34)套接在第二固定柱(35)上，所述第二弹簧(34)位于活动板(36)和底座(1)之间，所述底座(1)上水平开设有楔形槽(39)，所述楔形块(301)位于楔形槽(39)内，且楔形块(301)与楔形槽(39)滑动连接，所述第三弹簧(302)位于楔形槽(39)内，所述第三弹簧(302)一端与楔形槽(39)内壁固定连接，所述第三弹簧(302)另一端与楔形块(301)固定连接，所述夹块(38)放置在底座(1)上端，且夹块(38)与楔形块(301)固定连接，所述连接杆(37)一端与活动板(36)铰接连接，所述连接杆(37)另一端与楔形块(301)上端铰接连接，所述第一液压缸(303)固定安装在上板(5)的下端且，第一液压缸(303)下端与横杆(33)固定连接；
所述钻孔装置(6)包括第二液压缸(61)、套筒(62)、套杆(63)、固定板(64)、握杆(65)、圆形转块(66)、转板(67)、钻头本体(68)、第一电机(601)、皮带(602)、传动轮(603)和去毛刺倒角钻头(604)，所述第二液压缸(61)固定安装在工字块(10)下端，所述套筒(62)固定安装在工字块(10)下端，所述套杆(63)套接在套筒(62)内，所述固定板(64)固定安装在第二液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇玉飞，
申请(专利权)人：湖州琦利智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33