本实用新型专利技术公开了一种涂料固化后热处理表面造型加工装置，包括固定台，固定台上端两侧均固定连接支撑杆，一对支撑杆上端固定连接支撑板，支撑板上端中部固定连接液压缸，液压缸输出端穿过支撑板固定连接连接座，连接座下端固定连接压模座，固定台上端中部固定连接固定座，固定座上端设有模具盒，模具盒两端均固定连接限位杆，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过设置的弧形管、拉簧、卡钩、卡环、第一限位块和第二限位块结构，能够对模具盒的限位杆进行夹持固定，使模具盒能够在固定座上固定，并通过卡钩、卡环和拉簧的结构，能够便于对模具盒的限位杆进行安装，使模具盒的安装更加快速，从而提高加工效率。从而提高加工效率。从而提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料固化后热处理表面造型加工装置
[0001]本技术涉及一种涂料加工装置，特别涉及一种涂料固化后热处理表面造型加工装置，属于涂料加工
技术介绍
[0002]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料固化后，可通过模具的压制，制作成不同形状和图案的涂料牌。
[0003]目前，涂料固化热处理后的表面造型加工装置，均不具有能够快速固定模具盒的结构，在进行对模具盒固定时，一般采用固定卡钩和盖板的组合，模具盒在拆卸时变得麻烦，不利于涂料快速加工生产。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种涂料固化后热处理表面造型加工装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种涂料固化后热处理表面造型加工装置，包括固定台，所述固定台上端两侧均固定连接支撑杆，一对所述支撑杆上端固定连接支撑板，所述支撑板上端中部固定连接液压缸，所述液压缸输出端穿过支撑板固定连接连接座，所述连接座下端固定连接压模座，所述固定台上端中部固定连接固定座，所述固定座上端设有模具盒，所述模具盒两端均固定连接限位杆，所述固定台上端靠近固定座两侧后端均固定连接直杆，所述直杆上端通过转轴固定连接弧形管，所述弧形管下端固定连接第一限位块，所述固定台上端靠近固定座两侧中部固定连接第二限位块，所述第一限位块和第二限位块均卡接限位杆，所述固定台上端靠近固定座两侧前端固定连接支撑块，所述支撑块上端固定连接卡环。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形管内靠近转轴一侧固定连接拉簧，所述拉簧远离转轴一侧固定连接固定板，所述固定板远离拉簧一侧固定连接卡钩，所述卡钩和卡环相适配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板靠近拉簧一侧中部固定连接弧形杆，所述弧形杆进入拉簧内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接座上端两侧均固定连接伸缩杆，所述伸缩杆上端固定连接支撑板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定台下端固定连接若干支撑柱，所述固定台下端中部固定连接固定架，所述固定架上端固定连接工具箱。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一限位块和第二限位块均开设有限位槽，所述限位槽与限位杆相适配。
[0012]本技术所达到的有益效果是：通过设置的弧形管、拉簧、卡钩、卡环、第一限位块和第二限位块结构，能够对模具盒的限位杆进行夹持固定，使模具盒能够在固定座上固定，并通过卡钩、卡环和拉簧的结构，能够便于对模具盒的限位杆进行安装，使模具盒的安装更加快速，从而提高加工效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中：
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术弧形管剖面示意图；
[0017]图3是本技术的俯视剖面图。
[0018]图中：1、固定台；2、支撑杆；3、支撑板；4、液压缸；5、连接座；6、压模座；7、伸缩杆；8、固定座；9、直杆；10、转轴；11、弧形管；12、支撑块；13、卡环；14、拉簧；15、弧形杆；16、固定板；17、卡钩；18、模具盒；19、限位杆；20、限位槽；21、第二限位块；22、第一限位块；23、支撑柱；24、固定架；25、工具箱。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例
[0021]如图1-3所示，本技术提供一种涂料固化后热处理表面造型加工装置，包括固定台1，固定台1上端两侧均固定连接支撑杆2，一对支撑杆2上端固定连接支撑板3，支撑板3上端中部固定连接液压缸4，液压缸4输出端穿过支撑板3固定连接连接座5，连接座5下端固定连接压模座6，固定台1上端中部固定连接固定座8，固定座8上端设有模具盒18，模具盒18两端均固定连接限位杆19，固定台1上端靠近固定座8两侧后端均固定连接直杆9，直杆9上端通过转轴10固定连接弧形管11，弧形管11下端固定连接第一限位块22，固定台1上端靠近固定座8两侧中部固定连接第二限位块21，第一限位块22和第二限位块21均卡接限位杆19，固定台1上端靠近固定座8两侧前端固定连接支撑块12，支撑块12上端固定连接卡环13。
[0022]弧形管11内靠近转轴10一侧固定连接拉簧14，拉簧14远离转轴10一侧固定连接固定板16，固定板16远离拉簧14一侧固定连接卡钩17，卡钩17和卡环13起到卡接的作用，便于对弧形管11的固定，卡钩17和卡环13相适配，固定板16靠近拉簧14一侧中部固定连接弧形杆15，弧顶杆15起到支撑拉出弧形管11部分拉簧14的作用，弧形杆15进入拉簧14内部，连接座5上端两侧均固定连接伸缩杆7，伸缩杆7起到限位支撑连接座5的作用，伸缩杆7上端固定连接支撑板3，支撑板3起到对液压缸4的支撑，固定台1下端固定连接若干支撑柱23，用于支撑固定台1，固定台1下端中部固定连接固定架24，固定架24上端固定连接工具箱25，工具箱25便于使用和存放涂料先关的工具，第一限位块22和第二限位块21均开设有限位槽20，限位槽20与限位杆19相适配，便于对限位杆19的固定。
[0023]具体的，对模具盒18进行安装固定时，先将模具盒18放置在固定座8上，使模具盒
18两侧的限位杆19与第二限位板21的限位槽20卡接，然后拉动卡钩17，使卡钩17带动弧形管11旋转，使弧形管11下端第一限位块22的限位槽20卡接限位杆19，然后继续拉动卡钩17，使卡钩17的固定板16带动拉簧14拉长，将卡钩17穿过卡环13的圆心，使卡钩17与卡环13卡接，同理，按照相同方法，对模具盒18另一侧的限位杆19进行卡接固定，对模具盒18安装固定后，接通电源，然后启动液压缸4，使液压缸4带动连接座5下端的压模座6，压模座6下降对模具盒18内的热处理后的固化涂料的表面进行加工。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料固化后热处理表面造型加工装置，其特征在于，包括固定台(1)，所述固定台(1)上端两侧均固定连接支撑杆(2)，一对所述支撑杆(2)上端固定连接支撑板(3)，所述支撑板(3)上端中部固定连接液压缸(4)，所述液压缸(4)输出端穿过支撑板(3)固定连接连接座(5)，所述连接座(5)下端固定连接压模座(6)，所述固定台(1)上端中部固定连接固定座(8)，所述固定座(8)上端设有模具盒(18)，所述模具盒(18)两端均固定连接限位杆(19)，所述固定台(1)上端靠近固定座(8)两侧后端均固定连接直杆(9)，所述直杆(9)上端通过转轴(10)固定连接弧形管(11)，所述弧形管(11)下端固定连接第一限位块(22)，所述固定台(1)上端靠近固定座(8)两侧中部固定连接第二限位块(21)，所述第一限位块(22)和第二限位块(21)均卡接限位杆(19)，所述固定台(1)上端靠近固定座(8)两侧前端固定连接支撑块(12)，所述支撑块(12)上端固定连接卡环(13)。2.根据权利要求1所述的一种涂料固化后热处理表面造型加工装置，其特征在于，所述弧形管(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘承恒，杜嘉，刘中衡，
申请(专利权)人：天湘江苏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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