一种三聚氰胺浸渍纸造影模具固定压贴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种三聚氰胺浸渍纸造影模具固定压贴装置，包括外置盒，外置盒内插入安装有内置盒，内置盒内开凿有置料槽，置料槽的槽底平铺有人造板，人造板的顶端平铺有三聚氰胺浸渍纸，三聚氰胺浸渍纸的顶端平铺有离型膜，外置盒的顶端对称固定安装有四个圆柱，四个圆柱上均活动套接有一个连接件，四个连接件远离对应设置的圆柱的一端共同固定安装有一个压贴板，外置盒的顶端且与压贴板相对应的位置开凿有方形开口，压贴板穿过方形开口并与内置盒卡合对接，本实用新型专利技术提供了一种三聚氰胺浸渍纸造影模具固定压贴装置，本压贴装置通过压贴板可以避免热压板与离型膜直接接触，降低了其急速受热而损坏的几率，有效提高了其成型合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种三聚氰胺浸渍纸造影模具固定压贴装置
本技术涉及一种固定压贴装置，特别设计一种三聚氰胺浸渍纸造影模具固定压贴装置，属于三聚氰胺浸渍纸造影加工

技术介绍
三聚氰胺浸渍纸是一种素色原纸或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂并干燥到一定程度、具有一定树脂含量和挥发物含量的胶纸，经热压可相互胶合或与人造板基材胶合，三聚氰胺浸渍纸造影模具是生产人造板板胚的工具，将人造板、三聚氰胺浸渍纸和人造板放置于具有压贴结构的模具后，再将其整体送入热压机内进行热压处理，生产出成型的人造板板胚。传统的三聚氰胺浸渍纸造影模具固定压贴装置在实际的使用过程中，将人造板、三聚氰胺浸渍纸和离型膜放入模具后，直接送入热压机内，压贴作业时，热压板直接与离型膜接触，易导致离型膜急速受热而增加其损坏率，大大降低了其成品的合格率，对此，需要设计一种三聚氰胺浸渍纸造影模具固定压贴装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种三聚氰胺浸渍纸造影模具固定压贴装置，以解决上述
技术介绍
中提到热压板与离型膜直接接触，易导致离型膜急速受热而增加其损坏率，降低其成品的合格率的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种三聚氰胺浸渍纸造影模具固定压贴装置，包括外置盒，所述外置盒内插入且活动安装有内置盒，所述内置盒内开凿有置料槽，所述置料槽的槽底平铺有人造板，所述人造板的顶端平铺有三聚氰胺浸渍纸，所述三聚氰胺浸渍纸的顶端平铺有离型膜，且所述三聚氰胺浸渍纸和离型膜均位于置料槽内，所述外置盒的顶端对称固定安装有四个圆柱，四个所述圆柱上均活动套接有一个连接件，四个所述连接件远离对应设置的圆柱的一端共同固定安装有一个压贴板，所述外置盒的顶端且与压贴板相对应的位置开凿有方形开口，所述压贴板穿过方形开口并与内置盒卡合对接，且所述压贴板的下表面与离型膜的上表面紧密贴合，所述外置盒上且位于内置盒的一侧活动插入有一个门板。作为本技术的一种优选技术方案，所述外置盒内开凿有内置槽，所述外置盒的一个侧面开凿有插口，且所述插口与内置槽相互连通，所述内置槽与方形开口相互连通，所述内置盒由插口处活动插入内置槽内并与其卡合对接。作为本技术的一种优选技术方案，所述外置盒的顶端且与门板相对应的位置开凿有长条形开口，所述内置槽的槽底且与门板相对应的位置开凿有卡槽，所述门板插入长条形开口内、且其底端与卡槽卡合对接。作为本技术的一种优选技术方案，所述压贴板的顶端开凿有方形槽，且所述方形槽与热压机上设置的热压板卡合对接。作为本技术的一种优选技术方案，四个所述连接件均包括一个套环，四个所述套环上均固定安装有一个连接杆，四个所述套环均与相匹配设置的圆柱活动套接，四个所述连接杆远离对应设置的套环的一端均与压贴板的上表面固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述内置盒的外壁上且靠近门板的一侧固定安装有把手，且所述把手与门板紧密接触。本技术所达到的有益效果是：本技术一种三聚氰胺浸渍纸造影模具固定压贴装置，具有成型合格率高和使用安全系数高的特点，在具体的使用中，与传统的三聚氰胺浸渍纸造影模具固定压贴装置相比较而言：1、本压贴装置设置有外置盒、内置盒和压贴板，将压贴装置整体放入热压机后，通过压贴板顶端开凿的方形槽与热压板之间的卡合对接，可以减小压贴板与离型膜对应处的厚度，可以防止热压板直接与离型膜接触，并通过压贴板将热压板产生的热量匀速传递给离型膜，降低了离型膜急速受热而损坏的几率，大大提高了其成型合格率。2、本压贴装置在整个压贴作业过程中，将内置盒收纳于外置盒内，通过外置盒可以对热压机产生的热量进行隔离，减小传递至内置盒上的热量，继而有效降低了内置盒受热后的温度，当作业人员取出内置盒时，可以避免作业人员手部误触内置盒而被高温烫伤，大大提高了其使用的安全系数。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的外置盒结构示意图；图3是本技术的连接件和压贴板结构示意图。图中：1、外置盒；11、内置槽；12、插口；13、方形开口；14、长条形开口；15、卡槽；2、内置盒；21、置料槽；22、把手；3、人造板；4、三聚氰胺浸渍纸；5、离型膜；6、连接件；61、套环；62、连接杆；7、压贴板；71、方形槽；8、圆柱；9、门板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，本技术一种三聚氰胺浸渍纸造影模具固定压贴装置，包括外置盒1，外置盒1内插入且活动安装有内置盒2，内置盒2内开凿有置料槽21，置料槽21的槽底平铺有人造板3，人造板3的顶端平铺有三聚氰胺浸渍纸4，三聚氰胺浸渍纸4的顶端平铺有离型膜5，且三聚氰胺浸渍纸4和离型膜5均位于置料槽21内，外置盒1的顶端对称固定安装有四个圆柱8，四个圆柱8上均活动套接有一个连接件6，四个连接件6远离对应设置的圆柱8的一端共同固定安装有一个压贴板7，外置盒1的顶端且与压贴板7相对应的位置开凿有方形开口13，压贴板7穿过方形开口13并与内置盒2卡合对接，且压贴板7的下表面与离型膜5的上表面紧密贴合，外置盒1上且位于内置盒2的一侧活动插入有一个门板9，通过置料槽21可以将人造板3、三聚氰胺浸渍纸4和离型膜5依次平铺于内置盒2内部，通过门板9可以将内置盒2稳定的限位于内置槽11内，确保压贴作业过程中，内置盒2以及置料槽21内平铺的材料不会产生晃动，通过连接件6可以保证压贴板7可以沿着圆柱8进行升降移动，当热压机的热压板卡入方形槽71后，可以带动压贴板7向下移动并对离型膜5、三聚氰胺浸渍纸4和人造板3进行压合，由于压贴板7顶端开凿的方形槽71可以让热压板更加贴近离型膜5，既保证了热压板产生的热量可以正常传递至压贴板7上，继而传递至离型膜5处，而且可以防止热压板直接与离型膜5接触，降低了离型膜5急速受热而损坏的几率，大大提高了其成型合格率。压贴板7的顶端开凿有方形槽71，且方形槽71与热压机上设置的热压板卡合对接，通过方形槽71可以减小压贴板7的局部厚度，继而让热压板更加贴近离型膜5，外置盒1内开凿有内置槽11，外置盒1的一个侧面开凿有插口12，且插口12与内置槽11相互连通，内置槽11与方形开口13相互连通，内置盒2由插口12处活动插入内置槽11内并与其卡合对接，通过插口12便于将内置盒2插入内置槽11内，方便内置盒2的安装和取出，四个连接件6均包括一个套环61，四个套环61上均固定安装有一个连接杆62，四个套环61均与相匹配设置的圆柱8活动套接，四个连接杆62远离对应设置的套环61的一端均与压贴板7的上表面固定连接，通过套环61与圆柱8之间的活动连接，可以让压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三聚氰胺浸渍纸造影模具固定压贴装置，包括外置盒(1)，其特征在于，所述外置盒(1)内插入且活动安装有内置盒(2)，所述内置盒(2)内开凿有置料槽(21)，所述置料槽(21)的槽底平铺有人造板(3)，所述人造板(3)的顶端平铺有三聚氰胺浸渍纸(4)，所述三聚氰胺浸渍纸(4)的顶端平铺有离型膜(5)，且所述三聚氰胺浸渍纸(4)和离型膜(5)均位于置料槽(21)内，所述外置盒(1)的顶端对称固定安装有四个圆柱(8)，四个所述圆柱(8)上均活动套接有一个连接件(6)，四个所述连接件(6)远离对应设置的圆柱(8)的一端共同固定安装有一个压贴板(7)，所述外置盒(1)的顶端且与压贴板(7)相对应的位置开凿有方形开口(13)，所述压贴板(7)穿过方形开口(13)并与内置盒(2)卡合对接，且所述压贴板(7)的下表面与离型膜(5)的上表面紧密贴合，所述外置盒(1)上且位于内置盒(2)的一侧活动插入有一个门板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种三聚氰胺浸渍纸造影模具固定压贴装置，包括外置盒(1)，其特征在于，所述外置盒(1)内插入且活动安装有内置盒(2)，所述内置盒(2)内开凿有置料槽(21)，所述置料槽(21)的槽底平铺有人造板(3)，所述人造板(3)的顶端平铺有三聚氰胺浸渍纸(4)，所述三聚氰胺浸渍纸(4)的顶端平铺有离型膜(5)，且所述三聚氰胺浸渍纸(4)和离型膜(5)均位于置料槽(21)内，所述外置盒(1)的顶端对称固定安装有四个圆柱(8)，四个所述圆柱(8)上均活动套接有一个连接件(6)，四个所述连接件(6)远离对应设置的圆柱(8)的一端共同固定安装有一个压贴板(7)，所述外置盒(1)的顶端且与压贴板(7)相对应的位置开凿有方形开口(13)，所述压贴板(7)穿过方形开口(13)并与内置盒(2)卡合对接，且所述压贴板(7)的下表面与离型膜(5)的上表面紧密贴合，所述外置盒(1)上且位于内置盒(2)的一侧活动插入有一个门板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺浸渍纸造影模具固定压贴装置，其特征在于，所述外置盒(1)内开凿有内置槽(11)，所述外置盒(1)的一个侧面开凿有插口(12)，且所述插口(12)与内置槽(11)相互连通，所述内置槽(11)与方形开口(13)相互连通，所述内置盒(2)由插口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘承恒，杜嘉，刘中衡，
申请(专利权)人：天湘江苏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32