食用油加工用空压机制造技术

本实用新型专利技术提供食用油加工用空压机，包括外壳，榨油仓，底座，防尘通风叶结构，空压机本体，出气管道，过滤冷却箱结构，连接管道，进料管，孔板，密封盖，方槽，固定盘结构，网格板，出料挡板，空压机动力电机，转盘和连杆，所述的榨油仓螺栓连接在外壳的右侧；所述的底座分别焊接在外壳的左下部和榨油仓的右下部；所述的防尘通风叶结构螺栓连接在外壳的内侧左上部。本实用新型专利技术的有益效果为：通过冷却管和活性炭过滤网的设置，可以对压缩空气进行冷却和过滤，防止空气中不能食用的东西进入榨油仓内，影响食用油的加工质量，同时降低压缩空气的温度，防止温度过高的压缩空气和食用油接触发生危险。险。险。

【技术实现步骤摘要】
食用油加工用空压机


[0001]本技术属于食用油加工设备
，尤其涉及食用油加工用空压机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，对食用油的要求也在不断提高；根据我国领土面积大，农作物南北差异大的特点，全国各地气候条件差异；形成了各种加工食用油的原料。食用油是千家万户每日三餐都必须使用的消费品，俗话说“民以食为天，食以油为先”。每个人每天只要吃东西，都离不开油，因此食用油的安全问题比任何食品安全都重要，食用油行业中生产设备包括高压、高温等设备，还有易燃易爆等化学品，在设备运行中必须保证高精度且平稳运行。
[0003]但是，现有的食用油加工用空压机还存在着不方便对压缩空气进行冷却和过滤、容易在散热口处进入灰尘和工作效率低的问题。
[0004]因此，专利技术食用油加工用空压机显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供食用油加工用空压机，以解决现有的食用油加工用空压机不方便对压缩空气进行冷却和过滤、容易在散热口处进入灰尘和工作效率低的问题。食用油加工用空压机，包括外壳，榨油仓，底座，防尘通风叶结构，空压机本体，出气管道，过滤冷却箱结构，连接管道，进料管，孔板，密封盖，方槽，固定盘结构，网格板，出料挡板，空压机动力电机，转盘和连杆，所述的榨油仓螺栓连接在外壳的右侧；所述的底座分别焊接在外壳的左下部和榨油仓的右下部；所述的防尘通风叶结构螺栓连接在外壳的内侧左上部；所述的空压机本体螺栓连接在外壳的内侧左下部；所述的出气管道螺栓安装在空压机本体的出气口；所述的过滤冷却箱结构一端螺栓连接出气管道，另一端螺栓连接连接管道；所述的连接管道一段贯穿外壳，另一端与榨油仓连通；所述的进料管与榨油仓的内侧右上部连通；所述的孔板焊接在进料管的左侧上部；所述的密封盖左下部轴接在孔板的上部；所述的方槽开设在密封盖的内部右侧；所述的固定盘结构螺栓连接在密封盖的右侧上部；所述的网格板螺钉连接在榨油仓的内侧中间位置；所述的出料挡板螺栓连接在榨油仓的内侧右下部；所述的空压机动力电机螺栓连接在空压机本体的上部中间位置；所述的转盘键连接在空压机动力电机的输出轴上；所述的连杆一端与转盘轴接，另一端与空压机本体内部轴接；所述的过滤冷却箱结构包括圆柱筒，上盖，通气孔，安装管，冷却管和活性炭过滤网，所述的上盖螺钉连接在圆柱筒的上部；所述的通气孔开设在上盖的内侧中间位置；所述的安装管插接在圆柱筒的内部；所述的冷却管缠绕在安装管的内侧中间位置；所述的活性炭过滤网分别螺钉连接在安装管的内侧上下两部。
[0006]优选的，所述的防尘通风叶结构包括安装壳，支撑架，通风电机，连接套，电机扇叶，连接框和调向盖板，所述的支撑架一端螺栓连接安装壳，另一端螺栓连接通风电机；所述的通风电机通过支撑架安装在安装壳的内侧中间位置；所述的连接套套接在通风电机的
输出轴上；所述的电机扇叶分别焊接在连接套的上下两部；所述的连接框螺钉连接在安装壳的右侧；所述的调向盖板轴接在连接框的内侧。
[0007]优选的，所述的固定盘结构包括安装板，支撑板，螺纹杆，手轮，弹簧和压板，所述的支撑板焊接在安装板的右侧中间位置；所述的螺纹杆焊接在支撑板的上部；所述的手轮螺纹连接在螺纹杆的上部；所述的弹簧螺钉连接在手轮的下部，并且套接在螺纹杆的外侧；所述的压板套接在螺纹杆的外侧，并且上部螺钉连接在弹簧的下部。
[0008]优选的，所述的安装壳螺栓连接在外壳的内侧左上部。
[0009]优选的，所述的出气管道分别连接管道螺栓安装在圆柱筒的下部和上盖的上部。
[0010]优选的，所述的安装板螺栓连接在进料管的右上部。
[0011]优选的，所述的螺纹杆放置在方槽的内侧。
[0012]优选的，所述的密封盖放置在进料管的上部，所述的密封盖和进料管的连接处粘贴有密封条。
[0013]优选的，所述的压板设置在密封盖的上部。
[0014]优选的，所述的出料挡板和榨油仓内部的连接处设置有密封垫。
[0015]优选的，所述的外壳和连接管道的连接处的缝隙设置为两厘米至三厘米，同时方便将外壳内部的热空气排出。
[0016]优选的，所述的空压机动力电机和通风电机分别采用TC8026电机和5IK60GU-CF电机。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0018]1.本技术中，所述的冷却管和活性炭过滤网的设置，有利于对压缩空气进行冷却和过滤，防止空气中不能食用的东西进入榨油仓内，同时降低压缩空气的温度，防止温度过高的压缩空气和食用油接触发生危险。
[0019]2.本技术中，所述的调向盖板的设置，有利于改变通风电机进入外壳之后的风向，使通风电机直接对空压机本体本体进行散热，提高空压机本体的散热效果。
[0020]3.本技术中，所述的手轮、弹簧和压板的设置，有利于方便对密封盖进行快速固定，同时打开密封盖时，在弹簧的压力下密封盖不会弹开，防止榨油仓内部压力将密封盖弹开碰伤工作人员。
[0021]4.本技术中，所述的通风电机，连接套和电机扇叶的设置，有利于将冷空气吹进外壳中，对外壳内的空压机本体进行散热。
[0022]5.本技术中，所述的支撑架和连接套的设置，有利于方便对冷却管和活性炭过滤网进行更换，节省维护成本。
[0023]6.本技术中，出料挡板和榨油仓内部的连接处设置有密封垫的设置，有利于增加榨油仓的密封性，防止在加工时出现漏油的情况。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图。
[0025]图2是本技术的过滤冷却箱结构的结构示意图。
[0026]图3是本技术的防尘通风叶结构的结构示意图。
[0027]图4是本技术的固定盘结构的结构示意图。
[0028]图中：
[0029]1、外壳；2、榨油仓；3、底座；4、防尘通风叶结构；41、安装壳；42、支撑架；43、通风电机；44、连接套；45、电机扇叶；46、连接框；47、调向盖板；5、空压机本体；6、出气管道；7、过滤冷却箱结构；71、圆柱筒；72、上盖；73、通气孔；74、安装管；75、冷却管；76、活性炭过滤网；8、连接管道；9、进料管；10、孔板；11、密封盖；12、方槽；13、固定盘结构；131、安装板；132、支撑板；133、螺纹杆；134、手轮；135、弹簧；136、压板；14、网格板；15、出料挡板；16、空压机动力电机；17、转盘；18、连杆。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0031]实施例：
[0032]如附图1和附图2所示，食用油加工用空压机，包括外壳1，榨油仓2，底座3，防尘通风叶结构4，空压机本体5，出气管道6，过滤冷却箱结构7，连接管道8，进料管9，孔板10，密封盖11，方槽12，固定盘结构13，网格板14，出料挡板15，空压机动力电机16，转盘17和连杆18，所述的榨油仓2螺栓连接在外壳1的右侧；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.食用油加工用空压机，其特征在于，该食用油加工用空压机，包括外壳(1)，榨油仓(2)，底座(3)，防尘通风叶结构(4)，空压机本体(5)，出气管道(6)，过滤冷却箱结构(7)，连接管道(8)，进料管(9)，孔板(10)，密封盖(11)，方槽(12)，固定盘结构(13)，网格板(14)，出料挡板(15)，空压机动力电机(16)，转盘(17)和连杆(18)，所述的榨油仓(2)螺栓连接在外壳(1)的右侧；所述的底座(3)分别焊接在外壳(1)的左下部和榨油仓(2)的右下部；所述的防尘通风叶结构(4)螺栓连接在外壳(1)的内侧左上部；所述的空压机本体(5)螺栓连接在外壳(1)的内侧左下部；所述的出气管道(6)螺栓安装在空压机本体(5)的出气口；所述的过滤冷却箱结构(7)一端螺栓连接出气管道(6)，另一端螺栓连接连接管道(8)；所述的连接管道(8)一段贯穿外壳(1)，另一端与榨油仓(2)连通；所述的进料管(9)与榨油仓(2)的内侧右上部连通；所述的孔板(10)焊接在进料管(9)的左侧上部；所述的密封盖(11)左下部轴接在孔板(10)的上部；所述的方槽(12)开设在密封盖(11)的内部右侧；所述的固定盘结构(13)螺栓连接在密封盖(11)的右侧上部；所述的网格板(14)螺钉连接在榨油仓(2)的内侧中间位置；所述的出料挡板(15)螺栓连接在榨油仓(2)的内侧右下部；所述的空压机动力电机(16)螺栓连接在空压机本体(5)的上部中间位置；所述的转盘(17)键连接在空压机动力电机(16)的输出轴上；所述的连杆(18)一端与转盘(17)轴接，另一端与空压机本体(5)内部轴接；所述的过滤冷却箱结构(7)包括圆柱筒(71)，上盖(72)，通气孔(73)，安装管(74)，冷却管(75)和活性炭过滤网(76)，所述的上盖(72)螺钉连接在圆柱筒(71)的上部；所述的通气孔(73)开设在上盖(72)的内侧中间位置；所述的安装管(74)插接在圆柱筒(71)的内部；所述的冷却管(75)缠绕在安装管(74)的内侧中间位置；所述的活性炭过滤网(76)分别螺钉连接在安装管(74)的内侧上下两部。2.如权利要求1所述的食用油加工用空压机，其特征在于，所述的防尘通风叶结构(4)包括安装壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁波，张小红，廉正凡，
申请(专利权)人：渭南益诚贸易有限责任公司，
类型：新型
国别省市：