本实用新型专利技术公开一种数控机床工件装卸辅助支承装置，包括底座、升降机构、固定支承机构；所述升降机构包括支架、驱动电机、丝杠、第一支撑板、第一支撑杆和第二支撑板；所述固定支承机构包括固定连接在所述第二支撑板上的第三支撑板，所述第三支撑板顶部固定连接有第四支撑板，所述第四支撑板上贯穿有第二支撑杆，所述第二支撑杆顶部固定连接有承件板，所述第二支撑杆外套设有第一弹簧，所述第一弹簧设于所述承件板与所述第四支撑板之间。本申请装卸辅助支承装置能够实现装卸加工过程中辅助支承对工件进行有效支撑，且不影响工件原定位状态。位状态。位状态。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床工件装卸辅助支承装置
[0001]本技术涉及辅助支承
，特别是涉及一种数控机床工件装卸辅助支承装置。
技术介绍
[0002]在机械加工的工件装卸过程中，有时由于工件的形状细长、扁平、薄壁等因素造成工件刚性较差，在装卸加工过程中受切削力的作用而引起震动、噪声，使工件加工精度降低，粗糙性差，现有技术的工艺一般采取的措施为在机床尾座上安装辅助支承机构，以此来消除震动，目前常用的辅助支承有手工螺旋支承与低压支承缸支承，前者完全靠操作者感觉调节支承的高低，经常会发生支承调节过高或过低，从而导致辅助支承不起作用甚至破坏工件平衡，后者需要配置成套的液压设备，技术成本高，因此普及率不高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种数控机床工件装卸辅助支承装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现辅助支承对工件的有效支撑，且不影响工件原定位状态。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种数控机床工件装卸辅助支承装置，包括底座、升降机构、固定支承机构；
[0005]所述升降机构包括支架、驱动电机、丝杠、第一支撑板、第二支撑板和第一支撑杆；所述驱动电机固定安装在所述底座上，所述驱动电机与所述丝杠传动连接；所述丝杠外套设有螺母，所述螺母固定嵌设在所述第一支撑板上，所述第一支撑板通过第一支撑杆与所述第二支撑板固定连接，所述第二支撑板位于所述第一支撑板上方；所述支架固定连接在所述底座两端，所述第二支撑板与所述支架滑动连接；
[0006]所述固定支承机构包括固定连接在所述第二支撑板上的第三支撑板，所述第三支撑杆板顶部固定连接有第四支撑板，所述第四支撑板上贯穿有第二支撑杆，所述第二支撑杆顶部固定连接有承件板，所述第二支撑杆外套设有第一弹簧，所述第一弹簧设于所述承件板与所述第四支撑板之间；
[0007]所述第二支撑杆底部设有限位板，所述第三支撑板上开设有限位孔，所述限位板两端开设有滑腔，所述滑腔内设置有滑块，所述限位板通过所述滑块与所述第二支撑板滑动连接，所述滑块与所述限位孔相适配，所述滑块上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外部套设有第二弹簧，所述伸缩杆与所述第二弹簧远离滑块一端均固定连接于所述滑腔底部。
[0008]优选的，所述支架上设有滑槽，所述第二支撑板与所述滑槽相适配。
[0009]优选的，所述第三支撑板上开设有凹槽，所述滑块与所述凹槽相适配，所述限位孔设于所述凹槽内。
[0010]优选的，所述承件板上固定安装有水平固定件。
[0011]优选的，所述滑块上设置有限位块。
[0012]优选的，所述丝杠顶部固定连接有挡板。
[0013]本技术公开了以下技术效果：本技术操作简单，定位准确且技术成本低，在工件装卸支承过程中消除人工操作带来调节支承过高或过低的影响，确保工件受到支承力处于合理范围内，对工件既起到支撑作用，又不改变工件原定位状态，辅助支承固定后整体结构稳定，有效消除装卸加工过程中由于切削力作用而引起的振动、噪声，从而提高加工精度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为工件装卸辅助支承剖面结构示意图
[0016]图2为限位板结构示意图
[0017]图3为第三支撑板结构示意图
[0018]其中，1
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驱动电机，2
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丝杠，3
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螺母，4
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第一支撑板，5
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第一支撑杆，6
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第二支撑板，7
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支架，8
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滑槽，9
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第三支撑板，10
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第四支撑板，11
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第二支撑杆，12
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承件板，13
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第一弹簧，14
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限位板，15
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限位孔，16
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滑块，17
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伸缩杆，18
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第二弹簧，19
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限位块，20
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水平固定件，21
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挡板，22
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底座，23
‑
凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]本技术提供一种数控机床工件装卸辅助支承装置，包括底座22、升降机构、固定支承机构；所述升降机构包括支架7、驱动电机1、丝杠2、第一支撑板4、第一支撑杆5和第二支撑板6；所述驱动电机1固定安装在所述底座22上，所述驱动电机1与所述丝杠2传动连接；所述丝杠2外套设有螺母3，所述螺母3固定嵌设在所述第一支撑板4上，所述第一支撑板4通过第一支撑杆5与所述第二支撑板6固定连接，所述第二支撑板6位于所述第一支撑板4上方；所述支架7固定连接在所述底座22两端，所述第二支撑板6与所述支架7滑动连接；所述固定支承机构包括固定连接在所述第二支撑板6上的第三支撑板9，所述第三支撑杆板顶部固定连接有第四支撑板10，所述第四支撑板10上贯穿有第二支撑杆11，所述第二支撑杆11顶部固定连接有承件板12，所述第二支撑杆11外套设有第一弹簧13，所述第一弹簧13设于所述承件板12与所述第四支撑板10之间；所述第二支撑杆11底部设有限位板14，所述第三支撑板9上开设有限位孔15，所述限位板14两端开设有滑腔，所述滑腔内设置有滑块16，所述限位板14通过所述滑块16与所述第二支撑板6滑动连接，所述滑块16与所述限位孔15相适配，所述滑块16上固定连接有伸缩杆17，所述伸缩杆17外部套设有第二弹簧18，所述伸
缩杆17与所述第二弹簧18远离滑块16一端均固定连接于所述滑腔底部。
[0022]进一步的，为了保证升降机构的有效升降，第二支撑板不发生周向旋转，所述支架7上设有滑槽8，所述第二支撑板6与所述滑槽8相适配。
[0023]进一步的，为了避免限位板14发生偏移，滑块16准确插入限位孔15内，所述第三支撑板9上开设有凹槽23，所述滑块16与所述凹槽23相适配，所述限位孔15设于所述凹槽23内。
[0024]进一步的，为了保证工件水平方向固定，所述承件板12上固定安装有水平固定件20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床工件装卸辅助支承装置，其特征在于，包括底座(22)、升降机构、固定支承机构；所述升降机构包括支架(7)、驱动电机(1)、丝杠(2)、第一支撑板(4)、第一支撑杆(5)和第二支撑板(6)；所述驱动电机(1)固定安装在所述底座(22)上，所述驱动电机(1)与所述丝杠(2)传动连接；所述丝杠(2)外套设有螺母(3)，所述螺母(3)固定嵌设在所述第一支撑板(4)上，所述第一支撑板(4)通过第一支撑杆(5)与所述第二支撑板(6)固定连接，所述第二支撑板(6)位于所述第一支撑板(4)上方；所述支架(7)固定连接在所述底座(22)两端，所述第二支撑板(6)与所述支架(7)滑动连接；所述固定支承机构包括固定连接在所述第二支撑板(6)上的第三支撑板(9)，所述第三支撑板(9)顶部固定连接有第四支撑板(10)，所述第四支撑板(10)上贯穿有第二支撑杆(11)，所述第二支撑杆(11)顶部固定连接有承件板(12)，所述第二支撑杆(11)外套设有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)设于所述承件板(12)与所述第四支撑板(10)之间；所述第二支撑杆(11)底部固定连接有限位板(14)，所述第三支撑板(9)上开设有限位孔(15)，所述限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓红，
申请(专利权)人：河北天保聚机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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