适用于全地形弱地压抗倾斜的风电吊装塔机桁架式底架制造技术

本发明专利技术公开一种适用于全地形弱地压抗倾斜的风电吊装塔机桁架式底架，属于起重机械技术领域。所述底架包括支撑在塔底基础节底下方的十字形底架，两端分别铰接在塔底基础节上部和十字形底架顶面的四根斜支撑，支撑在十字形底架四个最远端下方的四组支座和基距阔面支腿，每个支座与十字形底架之间均通过高度调节式球铰组件相结合。本发明专利技术的底架能够满足地基承载力要求低、抗倾斜、基础简单的全地形地质基础的施工要求，能够兼容多种地质基础的差异性，具有受力合理、结构轻巧、自重轻、造价低、便于安装和拆卸、方便转场和运输、操作方便的优点，尤其适合与工期短、转场频繁的风电吊装塔机配用。机配用。机配用。

【技术实现步骤摘要】
适用于全地形弱地压抗倾斜的风电吊装塔机桁架式底架


[0001]本专利技术属于起重机械
，更具体讲涉及一种适用于全地形弱地压抗倾斜的风电吊装塔机桁架式底架，尤其适合于工期短、转场频繁的风电吊装塔机配用。

技术介绍

[0002]自立式塔式起重机是塔机上部通过与底架结构连接后站立在地面上，将载荷传递至地面基础，底架结构可以通过预埋式基础、地锚式底架或者压重式底架与地面连接。预埋式底架的造价低、费用少，但是不能重复利用，而且拆卸困难，一般适合工期长、塔机转场不频繁的场合。地锚式或压重式底架一般采用箱梁结构，造价较高，虽然可以重复利用，但是因为底架受力复杂、结构尺寸较大、很笨重，具有安装困难、不方便转场和运输的缺点。由于风电吊装塔机每台工程建设周期很短，约为5～7天，转场非常频繁，底架部分需要经常拆装，且考虑到地质基础的差异性、施工的经济性、安装拆卸及运输的便捷性，底架需要适应地基承载力要求低、基础简单处理、不做永久性基础、结构轻巧等全地形地质基础的施工要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种适用于全地形弱地压抗倾斜的风电吊装塔机桁架式底架。本专利技术的底架能够满足地基承载力要求低、抗倾斜、基础简单的全地形地质基础的施工要求，能够兼容多种地质基础的差异性，具有受力合理、结构轻巧、自重轻、造价低、便于安装和拆卸、方便转场和运输、操作方便的优点，尤其适合与工期短、转场频繁的风电吊装塔机配用。
[0004]本专利技术的目的可通过下述技术措施来实现：本专利技术的一种适用于全地形弱地压抗倾斜的风电吊装塔机桁架式底架，包括支撑在塔底基础节底下方的桁架式十字形底架（十字形底架为桁架式结构，作为塔底基础节的安装基础，支撑连接塔底基础节，塔机上部载荷通过塔身弦杆、腹杆部分以及斜支撑传给十字形底架，承受压力和拉力），两端分别铰接在塔底基础节上部和十字形底架顶面的四根斜支撑（支撑在塔底基础节上部和十字形底架之间，传递塔机上部载荷），支撑在十字形底架四个最远端下方的四组支座和基距阔面支腿（通过基距阔面支腿可以大大减小接地压力，能够满足地基承载力要求低、基础简单的全地形地质基础的施工要求，能够兼容多种地质基础的差异性），其特征在于：每个所述支座与十字形底架之间均通过高度调节式球铰组件相结合（采用高度调节式球铰组件能够使四组支座和基距阔面支腿受力均匀，并配合水平仪来检测底架的水平度，既避免了基础沉降产生误差而导致设备出现危险，又提高了塔机整体抗倾斜能力，能够满足地基不平整、基础简单的全地形地质基础的施工要求，能够兼容多种地质基础的差异性）；高度调节式球铰组件包括由圆柱体加工而成的上部为半球结构、下部为外螺纹段的球柱，内腔为与半球结构相匹配的半球凹槽、且固定在十字形底架最远端下底面的上支块（半球结构与半球凹槽之间为球面配合，具有自调平功能，提高了塔机整
体抗倾斜能力），内腔为与外螺纹段相匹配的内螺纹腔、且固定在支座顶面的下支块（球柱的下部与下支块通过螺纹结合实现快速连接，并且根据实际情况需要调整高度时只需通过旋转球柱就可以轻松实现）。
[0005]本专利技术中所述球柱中外螺纹段的长度大于下支块中内螺纹腔的长度（这样只需旋转球柱就可以轻松实现需要调整高度，并配合水平仪检测底架的水平度，能够快速调平底架，既避免了基础沉降产生的误差导致设备出现危险，又提高了塔机整体抗倾斜能力）。
[0006]本专利技术中所述十字形底架包括由上连段和对角十字架上下叠置固定结合而成的中间连接件（中间连接件通过上连段支撑连接塔底基础节，中间连接件通过对角十字架铰接四根一字梁形成十字型大底架，具有结构轻巧、自重轻、造价低的优点），分别铰接在对角十字架的四个端头、并向外延伸的一字梁（与对角十字架铰接相连形成十字型大底架，并且能够根据工作或运输的需要快速张开或合拢的一字梁，具有方便转场、便于装拆、运输便捷、操作简单、使用方便的优点），铰接支撑在四根一字梁的远端、且与在四根一字梁组合形成两个对顶三角形的两根水平长撑杆（水平长撑杆将两个相邻一字梁围成稳定的三角支架，使一字梁与对角十字架中的短梁固定成一条直线，增加一字梁的侧向稳定性，传递水平方向的载荷），支撑在对角十字架的四个近端与对应侧水平长撑杆中部的四根水平短撑杆（增加三角支架的刚度，并传递水平方向载荷）；所述上连段的横截面与塔底基础节的横截面相同（在利用本专利技术来支撑风电吊装塔机时，直接在上连段上搭接塔底基础节，然后在塔底基础节的上方搭接塔身标准节即可，操作简单、使用方便 ）。
[0007]本专利技术中四根所述斜支撑的上端分别铰接在塔底基础节四根弦杆的上部，四根斜支撑的下端分别铰接在四根一字梁的远端顶面（斜支撑连接在塔底基础节的弦杆和一字梁后构成直角大三角支撑框架，承受塔机上部的载荷，大大改善了传统以塔底基础节的横截面做主支撑的受力状况，受力合理、结构简单、自重轻、经济、实用）。
[0008]本专利技术中所述支座是由下底板、上底板、立筋板和封板组成的四棱台结构（下大上小的棱台结构便于将上部载荷均匀分散地传递到下方支腿上）；所述下底板向外延伸出封板下沿之外（便于压块快速压紧下底板）；在所述上底板的中心加工有与球柱的外螺纹段相匹配的内螺纹、并与下支块中内螺纹腔一起配做（保证顺利旋转球柱进行高度调整）。
[0009]本专利技术中所述基距阔面支腿为长方体箱型结构（便于将载荷均匀传至地面），在基距阔面支腿的上面设置有定位条和压块（定位条便于快速定位下底板，压块用于快速压紧下底板）；所述基距阔面支腿的底面面积不低于16平方米（与传统12平方米以下的基距和塔身预埋式底座结构相比，基距阔面支腿的接地压力大大减小，使得地质基础只需简易处理即可，适合于全地形使用）。
[0010]本专利技术的设计原理如下：本专利技术改进了传统风电吊装塔机十字形底架系统中支腿与十字形底架的连接方式——即通过高度调节式球铰组件的自调平过渡连接代替了传统支腿与十字形底架的直接结合，这样利用高度调节式球铰组件能够使四组支座和基距阔面支腿受力均匀，并配合水平仪来检测底架的水平度，既避免了基础沉降产生误差而导致设备出现危险，又提高了塔机整体抗倾斜能力，能够满足地基不平整、基础简单的全地形地质基础的施工要求，能够兼容多种地质基础的差异性。而且本专利技术中基距阔面支腿的底面面积不低于16平方米，与传统12平方米以下的基距和塔身预埋式底座结构相比，基距阔面支腿的接地压力大大减
小，使得地质基础只需简易处理即可，适合于全地形使用。此外，本专利技术保留了传统风电吊装塔机十字形底架系统中桁架结构的十字形底架和支撑在十字形底架的一字梁顶面与塔底基础节的弦杆上部之间的斜支撑——本专利技术通过中间连接件下部的对角十字架与四个铰接相连的一字梁构成了能够根据工作或运输的需要快速张开或合拢的十字型大底架，可以整体运输、无需拆分，具有方便转场、运输便捷、操作简单、使用方便的优点；本专利技术通过斜支撑连接在塔底基础节的弦杆和一字梁后构成直角大三角支撑框架，塔机上部载荷通过塔身弦杆、腹杆部分以及斜支撑稳定地传给十字形底架，大大改善了传统以塔底基础节的横截面做主支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于全地形弱地压抗倾斜的风电吊装塔机桁架式底架，包括支撑在塔底基础节（1）底下方的桁架式十字形底架（3），两端分别铰接在塔底基础节上部和十字形底架顶面的四根斜支撑（2），支撑在十字形底架（3）四个最远端下方的四组支座（4）和基距阔面支腿（5），其特征在于：每个所述支座（4）与十字形底架（3）之间均通过高度调节式球铰组件（6）相结合；高度调节式球铰组件（6）包括由圆柱体加工而成的上部为半球结构（6
‑1‑
1）、下部为外螺纹段（6
‑1‑
2）的球柱（6
‑
1），内腔为与半球结构（6
‑1‑
1）相匹配的半球凹槽（6
‑2‑
1）、且固定在十字形底架（3）最远端下底面的上支块（6
‑
2），内腔为与外螺纹段（6
‑1‑
2）相匹配的内螺纹腔（6
‑3‑
1）、且固定在支座（4）顶面的下支块（6
‑
3）。2.根据权利要求1所述的一种适用于全地形弱地压抗倾斜的风电吊装塔机桁架式底架，其特征在于：所述球柱（6
‑
1）中外螺纹段（6
‑1‑
2）的长度大于下支块（6
‑
3）中内螺纹腔（6
‑3‑
1）的长度。3.根据权利要求1所述的一种适用于全地形弱地压抗倾斜的风电吊装塔机桁架式底架，其特征在于：所述十字形底架（3）包括由上连段（3
‑1‑
1）和对角十字架（3
‑1‑
2）上下叠置固定结合而成的中间连接件（3
‑
1），分别铰接在对角十字架（3
‑1‑
2）的四个端头、并向外延伸的一字梁（3
‑
2），铰接支撑在四根一字梁（3
...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志康，李伟，孙秋香，石小飞，李芳，徐清，池大光，韩哲，
申请(专利权)人：郑州科润机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：