起重机标准节的连接机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种起重机标准节的连接机构，其包括四根竖向设置的主支和若干个分支，四根主支呈矩形布置，分支连接在相邻的两个主支之间，主支的顶端竖向开有上插接槽，上插接槽内插设有插接块，主支的底端竖向开有供插接块插入的下插接槽，相邻两个标准节的上插接槽和下插接槽通过插接块连接。本实用新型专利技术具有安装和拆卸耗时短的优点。有安装和拆卸耗时短的优点。有安装和拆卸耗时短的优点。

【技术实现步骤摘要】
起重机标准节的连接机构


[0001]本技术涉及起重机的
，尤其是涉及一种起重机标准节的连接机构。

技术介绍

[0002]塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备，又名“塔式起重机”，以一节一节的接长（简称“标准节”），用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。
[0003]现有的公告号为CN203006799U的中国专利公开了一种塔式起重机标准节联接套止动装置，包括标准节，标准节的主支上设有上联接套和下联接套，相邻两个标准节通过上联接套和下联接套用螺栓连接，上连接套的上端设有凸台。
[0004]当安装塔式起重机标准节时，螺栓插入上联接套，安装人员用扳手拧紧螺母时，随之转动的高强度六角螺栓被上联接套上的凸台所抵挡，从而起到止动的作用。拆卸时，按同样方法拆卸掉螺栓即可。
[0005]上述起重机相邻的两个标准节通过螺栓实现紧固螺接，然而起重机标准节的数量较多，且相邻两个标准节连接的螺栓竖向较多，以此搭设和拆卸起重机的标准节时耗费的时间较长，存在明显不足。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种起重机标准节的连接机构，具有安装和拆卸耗时短的优点。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种起重机标准节的连接机构，包括四根竖向设置的主支和若干个分支，四根主支呈矩形布置，所述分支连接在相邻的两个主支之间，所述主支的顶端竖向开有上插接槽，所述上插接槽内插设有插接块，所述主支的底端竖向开有供插接块插入的下插接槽，相邻两个标准节的上插接槽和下插接槽通过插接块连接。
[0009]通过采用上述技术方案，相邻两个标准节连接时，安装人员首先将插接块插设在下方标准节的上插接槽内，然后将上方标准节套设在插接块上，使得插接块插入上方标准节的下插接槽内，以此实现了相邻两个标准节的连接。本技术通过插接的方式连接相邻的两个标准节，连接方式简单方便且耗时较短。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主支的顶端穿设有限位杆一，所述限位杆一穿过插接块，所述限位杆一位于主支外的一端固定连接有限位块，另一端的外侧壁上固定套设有限位环。
[0011]通过采用上述技术方案，限位杆一插设在插接块内并穿过主支，以此减小了相邻的两个标准节连接时，插接块被拉出上插接槽的可能性。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接块顶端和底端的边缘分别车有倒角。
[0013]通过采用上述技术方案，倒角的设置使得插接块插入上插接槽和下插接槽内时更加的方便。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主支的底端穿设有用于穿设在插接块上的固定杆，所述固定杆与主支过盈配合。
[0015]通过采用上述技术方案，相邻的两个标准节连接时，固定杆穿设在插接块内并穿过主支，以此有利于提高相邻两个标准节之间连接的稳定性和牢固性。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主支的底端固定连接有两个安装板，所述固定杆位于主支外的一端位于两个安装板之间，两个安装板之间穿设有限位杆二，所述限位杆二穿过固定杆，所述限位杆二位于两个安装板之外的端部分别插设有插杆。
[0017]通过采用上述技术方案，限位杆二对固定杆具有限位作用，减小了固定杆从插接块内脱离出来，导致相邻两个标准节连接强度降低的可能性。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位杆二与固定杆、所述限位杆二与安装板分别呈间隙配合，所述插杆位于限位杆二外的部分杆身呈弧形设置，且弧形的杆身与限位杆二的外侧壁紧贴。
[0019]通过采用上述技术方案，间隙配合使得限位杆二穿过固定杆和安装板时更加的方便。同时，间隙配合使得限位杆二能够在固定杆内转动，插杆上弧形的杆身能够减小限位杆二转动时插杆从限位杆二上脱落的可能性。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位杆一和固定杆在插接块分别上设有两个，所述插接块上的两个限位杆一相互垂直，所述插接块上的两个固定杆相互垂直，所述插接块与主支间隙配合。
[0021]通过采用上述技术方案，两个限位杆一相互垂直、两个固定杆相互垂直，以此实现了对插接块的限位，插接块块无法在上插接槽和下插接槽内移动，有利于提高相邻两个标准节连接的稳定性。
[0022]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主支上固定连接有呈“L”型设置的安装片，四个主支围成的矩形空间内设有工作站台，所述工作站台靠近主支的顶端，所述工作站台与安装片栓接，所述工作站台上开有攀爬口，所述攀爬口内栓接有攀爬爬梯。
[0023]通过采用上述技术方案，工作站台为安装工人连接相邻两个标准节时提供了站立平台，以此方便了安装人员对相邻两个标准节的安装。
[0024]综上所述，本技术包括以下有益技术效果：通过插接的方式连接相邻的两个标准节，连接方式简单方便且耗时较短。
附图说明
[0025]图1是用于体现本技术的结构示意图；
[0026]图2是用于体现插接块、主支、限位杆一、上插接槽之间连接关系的爆炸图；
[0027]图3是用于体现固定杆、限位杆二、下插接槽、插杆之间连接关系的结构示意图。
[0028]图中，1、主支；2、分支；3、上插接槽；4、插接块；5、下插接槽；6、限位杆一；7、限位块；8、限位环；9、倒角；10、固定杆；11、安装板；12、限位杆二；13、插杆；14、安装片；15、工作站台；16、攀爬口；17、攀爬爬梯。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]参照图1，为本技术公开的一种起重机标准节的连接机构，包括四根竖向设置的主支1和若干个分支2，四根主支1矩形布置，分支2焊接在相邻的两个主支1之间。
[0031]参照图1，主支1上焊接有呈“L”型设置的安装片14，四个主支1围成的矩形空间内水平设置有工作站台15，工作站台15靠近主支1的顶端，工作站台15与安装片14栓接，工作站台15上开有攀爬口16，攀爬口16内栓接有攀爬爬梯17。攀爬爬梯17和工作站台15的设置使得相邻的两个标准节连接时，安装人员能够爬上位于下方标准节的工作站台15上，从而对相邻的两个标准节进行连接。
[0032]参照图2，主支1的顶端竖向开有上插接槽3，上插接槽3内插设有插接块4，主支1的底端竖向开有供插接块4插入的下插接槽5（参照图3），相邻两个标准节的上插接槽3和下插接槽5通过插接块4连接。安装标准节时，操作人员只需将插接块4首先插接在上插接槽3内，然后将另一个标准节通过下插接槽5套在插接块4上，以此便实现了相邻两个标准节的连接，且连接方式简单，耗费的时间较少。
[0033]参照图2，插接块4顶端和底端的边沿分别车有倒角9，倒角9的设置使得插接块4插入上插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机标准节的连接机构，包括四根竖向设置的主支(1)和若干个分支(2)，四根主支(1)呈矩形布置，所述分支(2)连接在相邻的两个主支(1)之间，其特征在于：所述主支(1)的顶端竖向开有上插接槽(3)，所述上插接槽(3)内插设有插接块(4)，所述主支(1)的底端竖向开有供插接块(4)插入的下插接槽(5)，相邻两个标准节的上插接槽(3)和下插接槽(5)通过插接块(4)连接。2.根据权利要求1所述的起重机标准节的连接机构，其特征在于：所述主支(1)的顶端穿设有限位杆一(6)，所述限位杆一(6)穿过插接块(4)，所述限位杆一(6)位于主支(1)外的一端固定连接有限位块(7)，另一端的外侧壁上固定套设有限位环(8)。3.根据权利要求1所述的起重机标准节的连接机构，其特征在于：所述插接块(4)顶端和底端的边缘分别车有倒角(9)。4.根据权利要求2所述的起重机标准节的连接机构，其特征在于：所述主支(1)的底端穿设有用于穿设在插接块(4)上的固定杆(10)，所述固定杆(10)与主支(1)过盈配合。5.根据权利要求4所述的起重机标准节的连接机构，其特征在于：所述主支(1)的底端固定连接有两个安装板(11)，所述固定杆(10)位于主支(1)外的一端位...

【专利技术属性】
技术研发人员：束益明，
申请(专利权)人：江苏攀登能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：