一种液压密封综合实验台及实验方法技术

本发明专利技术公开了一种液压密封综合实验台及实验方法，包括密封实验油缸、回转密封实验箱、伸缩拖动油缸、拖动驱动液压动力回路、加载液压动力回路和高温实验加热供油装置，加载液压动力回路经液压管路与密封实验油缸相连，通过截止阀的通断控制被试密封件的油路；通过截止阀控制伸缩拖动油缸的往复运动或控制回转马达驱动密封实验箱的回转运动；高温实验加热供油装置经液压管路与密封实验油缸和回转密封实验箱相连，通过截止阀控制通断加热油的供给；可模拟各种实际工况检测其密封性能、摩擦学性能及密封件制造质量，能同时满足高温、高速、高压、冲击等项目的测试及压力连续可调的动态性能变化曲线，具有很强的综合实验能力和极佳的节能效果。极佳的节能效果。极佳的节能效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液压密封综合实验台及实验方法


[0001]本专利技术涉及一种综合性能的实验台，尤其是一种适用于检测液压密封元件及液压密封系统节能型的液压密封综合实验台及实验方法。

技术介绍

[0002]密封元件及其组成的密封系统是液压系统中防止泄漏的重要元件，其密封性能和抗磨性能对整个液压系统的性能及可靠性、寿命会产生重要影响，目前，密封元件虽然已有很大的发展，各种型号规格品种的新老密封元件及其组合对于不同应用条件的实验检测还缸缺乏有效的技术手段和方法。通常化学试验在原材料阶段进行，物理试验应用摩擦磨损试验机、硬度计、拉力试验机等，在密封试制或批次的产品中同步做出试样进行物理性能指标的检测，产品或样品尺寸精度可以用计量尺或投影仪进行测量等，而实际产品出厂后，大都由密封件的使用者根据其产品，如液压缸按油缸的试验标准进行性能测试，或由主机实际工作考核得出密封性能考核数据。对于密封件的研发生间企业及液压缸或主机厂研发生产企业，虽越来越重视对液压密封及其组成的系统配置进行模拟工况的考核实验，但目前仍缺少有效合理节能的试验手段和方法。这类试验往往需要尽可能的模拟符合工况的实际，需要进行各种组合的对比，包括不同结构、不同材质的不同尺寸的密封，相同密封不同厂商的产品、及不同工况条件应对密封系统组合的研究试验及对比试验，长时间的可靠性寿命实验需要消耗大量的电能，而高温试验对实验装置系统也会造成破坏，另外有时为加速试验过程需进行强化试验等，现有的实验设备也很难完成，因此，急需一种能完成上述功能的综合实验台及方法。

技术实现思路

[0003]技术问题：本专利技术的目的是要克服现有技术中的不足，提供一种结构紧凑、使用方便、节能、满足高温、高速、高压、冲击的液压密封综合实验台及其方法。
[0004]技术方案：本专利技术的一种液压密封综合实验台，包括密封实验油缸、回转密封实验箱、伸缩拖动油缸、拖动驱动液压动力回路、加载液压动力回路和高温实验加热供油装置，所述的加载液压动力回路经液压管路与密封实验油缸相连，通过截止阀的通断控制被试密封件的油路；所述的密封实验油缸与伸缩拖动油缸相连，所述的加载液压动力回路经液压管路与伸缩拖动油缸的油路相连，通过截止阀控制伸缩拖动油缸的往复运动或控制回转马达驱动密封实验箱的回转运动；所述的高温实验加热供油装置经液压管路与密封实验油缸和回转密封实验箱相连，通过截止阀控制通断加热油的供给；
[0005]所述的密封实验油缸包括油缸筒、双出活塞杆、装有被试轴用密封及密封组件的导向套、装有被试孔用密封及密封组件的活塞；所述的活塞套装在双出活塞杆上，位于油缸筒内，活塞两侧的双出活塞杆上套装有位于油缸筒两端部的左右两个导向套，左边导向套与活塞之间构成左侧油腔A，右边导向套与活塞之间构成右侧油腔B；活塞的中部设有活塞径向通孔a，两个导向套径向设有与油缸筒径向进油孔相通的左导向套径向油孔C1和右导
向套径向油孔C2；双出活塞杆伸出油缸筒一侧设有与伸缩拖动油缸活塞杆相连的接头，接头上设有负荷传感器，双出活塞杆伸出油缸筒另一侧设有连通活塞径向通孔a的活塞杆轴向油孔b，活塞杆轴向油孔b处设有与加载液压动力回路相连的软管；
[0006]所述的回转密封实验箱包括回转拖动马达、油缸筒体、回转轴、装有被试回转密封件的左右两个回转支承，所述的回转拖动马达经联轴转速扭矩仪与回转轴相连，回转轴安装在左右两个回转支承上，两个回转支承设在油缸筒体的两端部，油缸筒体上开有由截止阀控制的进出油口；
[0007]所述的伸缩拖动油缸包括缸体、设在缸体内的伸缩活塞和与伸缩活塞相连的活塞杆，活塞杆外露端与双出活塞杆的接头相连接；
[0008]所述的拖动驱动液压动力回路包括低压泵驱动电机、与低压泵驱动电机相连的双联泵，与油箱连通的双联泵双出口管路分别经单向阀后合流与电液换向阀相连，双流出口管路均连有电比例溢流阀，与两位二通电磁阀组成电比例卸荷溢流阀，电液换向阀回油通路连接油箱的回路上设有带堵塞报警器的滤油器，电液换向阀压力油出口管路经截止阀JF7
‑
JF10控制分别与伸缩拖动油缸和回转密封实验箱相连；所述的双联泵包括一个定量泵和一个变量泵，以实现较大范围的容积调速；
[0009]所述的加载液压动力回路包括高压泵驱动电机、高压小流量泵、电磁换向阀、电比例溢流阀、二通电磁阀；所述的高压泵驱动电机连接高压小流量泵，控制高压小流量泵的启停，吸油口与油箱相连的高压小流量泵出口管与电磁换向阀相连，电磁换向阀的压力出口管路经截止阀JF1
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JF6控制分别与密封实验油缸和回转密封实验箱的各加压进出口相连；
[0010]所述的高温实验加热供油装置包括加热油箱、设在加热油箱内的加热器、温度控制器、过滤器，加热油箱上设有进出口和控制进出口进油和供热油的截止阀JF12
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JF13。
[0011]所述的密封实验油缸的固定架上分别设有位置传感器LK1
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LK2。
[0012]所述的电液换向阀为中位y型三位四通电液换向阀，中位y型三位四通电液换向阀连接伸缩拖动油缸和回转密封实验箱的管路上分别设有压力传感器和指针压力表。
[0013]所述的二通电磁阀为带有单向阀的单向锁止二通电磁阀。
[0014]所述的电比例溢流阀和两位二通电磁阀分别为两个，成组设置，两个电比例溢流阀的入口分别与双联泵的两个出口管路连接，并分别由两位二通电磁阀通断进行工作或卸荷状态控制。
[0015]所述的电磁换向阀的出回油路上设有双向液压锁。
[0016]所述的电磁换向阀连接密封实验油缸的供油管路上设有由截止阀JF14控制的蓄能器。
[0017]所述的电磁换向阀为中位H型三位四通电磁换向阀，中位H型三位四通电磁换向阀的进回油管路上分别设有压力传感器和指针压力表。
[0018]使用上所述液压密封综合实验台的实验方法，其特征在于：
[0019]试验往复密封时，将被试轴用和孔用密封或密封组件分别装于密封实验油缸中活塞和左右导向套的密封沟槽内；试验回转密封则将回转密封安装于回转密封实验箱的左右回转支承密封沟槽内，通过截止阀开关选择试验往复密封或回转密封的拖动油路；
[0020]通过截止阀开关及电磁换向阀选择将高压液压油接通实验油缸缸筒内活塞、导向套之间的左右两腔，或选择将高压油接通活塞和导向套，相对密封之间的环形槽对密封唇
进行充高压油加载，此时活塞和导向套同步充油蓄能，以便在切断高压供油时通过蓄能器补油以保证仍在高压载荷状态中；
[0021]当由截止阀选择加载方式后，由高压小流量泵输出通过中位H型三位四通的电磁阀左位直接给活塞、左右导向套相对的三组被试密封直接加压力油至设定值；当电磁阀右位时，压力油路接通，试验油缸的左右两腔相互连通；
[0022]拖动油缸1工作，带动双出活塞杆往复运动，拖动油缸的拖动力只克服密封实验油缸及拖动油缸本身的摩擦阻力之和，此力由指针压力表或负荷传感器测得，由此测出最低启动压力及不同油压加载时摩擦阻力的变化数值及曲线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压密封综合实验台，其特征在于：它包括密封实验油缸、回转密封实验箱、伸缩拖动油缸、拖动驱动液压动力回路、加载液压动力回路和高温实验加热供油装置，所述的加载液压动力回路经液压管路与密封实验油缸相连，通过截止阀的通断控制被试密封件的油路；所述的密封实验油缸与伸缩拖动油缸相连，所述的加载液压动力回路经液压管路与伸缩拖动油缸的油路相连，通过截止阀控制伸缩拖动油缸的往复运动或控制回转马达驱动密封实验箱的回转运动；所述的高温实验加热供油装置经液压管路与密封实验油缸和回转密封实验箱相连，通过截止阀控制通断加热油的供给；所述的密封实验油缸包括油缸筒、双出活塞杆、装有被试轴用密封及密封组件的导向套、装有被试孔用密封及密封组件的活塞；所述的活塞套装在双出活塞杆上，位于油缸筒内，活塞两侧的双出活塞杆上套装有位于油缸筒两端部的左右两个导向套，左边导向套与活塞之间构成左侧油腔A，右边导向套与活塞之间构成右侧油腔B；活塞的中部设有活塞径向通孔a，两个导向套径向设有与油缸筒径向进油孔相通的左导向套径向油孔C1和右导向套径向油孔C2；双出活塞杆伸出油缸筒一侧设有与伸缩拖动油缸活塞杆相连的接头，接头上设有负荷传感器，双出活塞杆伸出油缸筒另一侧设有连通活塞径向通孔a的活塞杆轴向油孔b，活塞杆轴向油孔b处设有与加载液压动力回路相连的软管；所述的回转密封实验箱包括回转拖动马达、油缸筒体、回转轴、装有被试回转密封件的左右两个回转支承，所述的回转拖动马达经联轴转速扭矩仪与回转轴相连，回转轴安装在左右两个回转支承上，两个回转支承设在油缸筒体的两端部，油缸筒体上开有由截止阀控制的进出油口；所述的伸缩拖动油缸包括缸体、设在缸体内的伸缩活塞和与伸缩活塞相连的活塞杆，活塞杆外露端与双出活塞杆的接头相连接；所述的拖动驱动液压动力回路包括低压泵驱动电机、与低压泵驱动电机相连的双联泵，与油箱连通的双联泵双出口管路分别经单向阀后合流与电液换向阀相连，双流出口管路均连有电比例溢流阀，与两位二通电磁阀组成电比例卸荷溢流阀，电液换向阀回油通路连接油箱的回路上设有带堵塞报警器的滤油器，电液换向阀压力油出口管路经截止阀JF7
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JF10控制分别与伸缩拖动油缸和回转密封实验箱相连；所述的双联泵包括一个定量泵和一个变量泵，以实现较大范围的容积调速；所述的加载液压动力回路包括高压泵驱动电机、高压小流量泵、电磁换向阀、电比例溢流阀、二通电磁阀；所述的高压泵驱动电机连接高压小流量泵，控制高压小流量泵的启停，吸油口与油箱相连的高压小流量泵出口管与电磁换向阀相连，电磁换向阀的压力出口管路经截止阀JF1
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JF6控制分别与密封实验油缸和回转密封实验箱的各加压进出口相连；所述的高温实验加热供油装置包括加热油箱、设在加热油箱内的加热器、温度控制器、过滤器，加热油箱上设有进出口和控制进出口进油和供热油的截止阀JF12
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JF13。2.根据权利要求1所述的一种液压密封综合实验台，其特征在于：所述的密封实验油缸的固定架上分别设有位置传感器LK1
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LK2。3.根据权利要求1所述的一种液压密封综合实验台，其特征在于：所述的电液换向阀为中位y型三位四通电液换向阀，中位y型三位四通电液换向阀连接伸缩拖动油缸和回转密封实验箱的管路上分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：范天锦，孙兆勇，王家祥，陈社会，闫跃山，于萍，范文毅，
申请(专利权)人：徐州金鼎恒立液压件有限公司，
类型：发明
国别省市：