一种采煤机摇臂行星机构冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采煤机摇臂行星机构冷却结构，包括冷却水套、与所述冷却水套连接的进水通道和与所述进水通道连接的出水通道，以及与所述进水通道连接的进水接头和与所述出水通道连接的出水接头，所述进水接头和出水接头设置在摇臂的壳体上，摇臂的壳体上设置有喷雾头，所述冷却水套套设在行星机构中的内齿圈外侧壁，所述冷却水套的内侧壁和内齿圈的外侧壁之间设置有冷却水循环通道，所述冷却水循环通道为弧形的通道，所述弧形为优弧，所述出水接头与喷雾头连通。本实用新型专利技术结构简单，解决采煤机摇臂行星机构发热问题，提高采煤机摇臂使用寿命。摇臂使用寿命。摇臂使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种采煤机摇臂行星机构冷却结构


[0001]本技术属于采煤机摇臂行星机构冷却
，尤其是涉及一种采煤机摇臂行星机构冷却结构。

技术介绍

[0002]摇臂是采煤机的重要部件，其承担着截割电机的扭矩传递到滚筒并调节滚筒高度的任务。采煤机在工作过程中，摇臂作为传递能量的主要载体，其消耗功率占采煤机总功率的75％
‑
90％。因此，摇臂作为采煤机割煤的关键部件，其可靠性直接影响着采煤机的工作效率。通常采煤机摇臂为获得体积小、减速比大、承载能力强、输出扭矩大，在摇臂末端采用行星减速机构。因行星减速机构简称行星机构，其传动精度高、加工方式细致，致使其造价和维修成本较高。如何确保行星减速机构运行平稳，提高使用寿命长一直以来都是我们研究的话题。
[0003]采煤机工况恶劣，截割负载大，行星机构容易产生高温，温度过高会引起润滑油性能降低、相关件刚性度减退、密封处漏油等诸多问题，造成齿轮、轴承、油封等关键零部件失效，致使行星减速机构损坏。因此，给摇臂行星机构降温是非常有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种采煤机摇臂行星机构冷却结构，其结构简单，设计合理，通过对采煤机摇臂的行星机构冷却，解决采煤机摇臂行星机构发热问题，提高采煤机摇臂使用寿命，保证采煤机可靠高效运行。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种采煤机摇臂行星机构冷却结构，其特征在于：包括冷却水套、与所述冷却水套连接的进水通道和与所述进水通道连接的出水通道，以及与所述进水通道连接的进水接头和与所述出水通道连接的出水接头，所述进水接头和出水接头设置在摇臂的壳体上，摇臂的壳体上设置有喷雾头，所述冷却水套套设在行星机构中的内齿圈外侧壁，所述冷却水套的内侧壁和内齿圈的外侧壁之间设置有冷却水循环通道，所述冷却水循环通道为弧形的通道，所述弧形为优弧，所述出水接头与喷雾头连通。
[0006]上述的一种采煤机摇臂行星机构冷却结构，其特征在于：所述进水通道包括依次连接的第一进水通道、第二进水通道、第三进水通道、第四进水通道、第五进水通道、第六进水通道和第七进水通道，所述第七进水通道与冷却水循环通道连通；
[0007]所述出水通道包括依次连接的第一出水通道、第二出水通道、第三出水通道、第四出水通道、第五出水通道、第六出水通道和第七出水通道，所述第一出水通道通过冷却水循环通道和第七进水通道连通。
[0008]上述的一种采煤机摇臂行星机构冷却结构，其特征在于：所述第五进水通道通过第一连通套与第六进水通道连通，所述第一连通套上套设有第一外密封圈，所述第一进水通道的入口与进水接头连通；
[0009]第二出水通道通过第二连通套与第三出水通道连通，所述第二连通套上套设有第二外密封圈，所述第七进水通道的出口与出水接头连通。
[0010]上述的一种采煤机摇臂行星机构冷却结构，其特征在于：所述内齿圈的外侧壁上设置有第一环槽和第二环槽，所述冷却水套上设置有第一测试通道和第二测试通道，所述第一测试通道和第二测试通道位于冷却水循环通道的两侧，所述第一测试通道与第一环槽连通，所述第二测试通道与第二环槽连通，所述第一测试通道上设置有第一螺堵，所述第二测试通道上设置有第二螺堵。
[0011]上述的一种采煤机摇臂行星机构冷却结构，其特征在于：所述内齿圈的外侧壁和冷却水套的内侧壁之间套设有第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈，所述第一密封圈与第二密封圈位于第一环槽两侧，所述第三密封圈和第四密封圈位于第二环槽两侧。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0013]1、本技术通过在冷却水套的内侧壁开设凹槽，以使冷却水套的内侧壁和内齿圈的外侧壁之间形成冷却水循环通道，结构简单、设计合理，成本低。
[0014]2、本技术设置冷却水套位于内齿圈外侧，冷却水套的内侧壁和内齿圈的外侧壁之间设置有冷却水循环通道，这样通过在冷却水循环通道内通入冷却水对采煤机摇臂行星机构进行冷却降温，冷却效果好，从而有效降低行星机构温度，提高了摇臂的使用寿命。
[0015]3、本技术设置进水通道和出水通道，出水通道通过出水接头与喷雾头连通，这样通过冷却水循环通道的循环水可通过喷雾头喷出，从而对采煤工作起到降尘作用。
[0016]4、本技术设置冷却水循环通道为弧形通道，且冷却水循环通道所在的弧形为优弧，是为了冷却水循环通道内的冷却水能沿弧形通道流动，从而增加冷却水和行星机构的接触面积，便于冷却水沿行星机构圆周流动，从而带动行星机构的热量，提高了冷却效果。
[0017]综上所述，本技术结构简单，设计合理，通过对采煤机摇臂的行星机构冷却，解决采煤机摇臂行星机构发热问题，提高采煤机摇臂使用寿命，保证采煤机可靠高效运行。
[0018]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为图1中除去行星机构后的A
‑
A剖视图。
[0021]图3为本技术第一测试通道、第二测试通道、冷却水套、第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈的位置示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1—第一进水通道；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
2—第二进水通道；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3—第三进水通道；
[0024]3‑
1—下螺堵；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4—第四进水通道；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5—第五进水通道；
[0025]5‑
1—第一连通套；
ꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
2—第一外密封圈；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
6—第六进水通道；
[0026]7—第七进水通道；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
8—冷却水套；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8‑
1—第一测试通道；
[0027]8‑
2—第一螺堵；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8‑
3—第二测试通道；
ꢀꢀꢀꢀꢀ8‑
4—第二螺堵；
[0028]9—行星机构；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ9‑
1—太阳轮；
[0029]9‑
2—行星轮；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ9‑
3—内齿圈；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ9‑3‑
1—第一环槽；
[0030]9‑3‑
2—第二环槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀ9‑
4—摇臂的壳体；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ9‑4‑
1—安装腔；
[0031]10—冷却水循环通道；
ꢀꢀ
10
‑
1—第一密封圈；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10
‑
2—第二密封圈；
[0032]10
‑
3—第三密封圈；
ꢀ本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采煤机摇臂行星机构冷却结构，其特征在于：包括冷却水套(8)、与所述冷却水套(8)连接的进水通道和与所述进水通道连接的出水通道，以及与所述进水通道连接的进水接头(19)和与所述出水通道连接的出水接头(20)，所述进水接头(19)和出水接头(20)设置在摇臂的壳体(9
‑
4)上，摇臂的壳体(9
‑
4)上设置有喷雾头(18)，所述冷却水套(8)套设在行星机构(9)中的内齿圈(9
‑
3)外侧壁，所述冷却水套(8)的内侧壁和内齿圈(9
‑
3)的外侧壁之间设置有冷却水循环通道(10)，所述冷却水循环通道(10)为弧形的通道，所述弧形为优弧，所述出水接头(20)与喷雾头(18)连通。2.按照权利要求1所述的一种采煤机摇臂行星机构冷却结构，其特征在于：所述进水通道包括依次连接的第一进水通道(1)、第二进水通道(2)、第三进水通道(3)、第四进水通道(4)、第五进水通道(5)、第六进水通道(6)和第七进水通道(7)，所述第七进水通道(7)与冷却水循环通道(10)连通；所述出水通道包括依次连接的第一出水通道(11)、第二出水通道(12)、第三出水通道(13)、第四出水通道(14)、第五出水通道(15)、第六出水通道(16)和第七出水通道(17)，所述第一出水通道(11)通过冷却水循环通道(10)和第七进水通道(7)连通。3.按照权利要求2所述的一种采煤机摇臂行星机构冷却结构，其特征在于：所述第五进水通道(5)通过第一连通套(5
‑
1)与第六进水通道(6)连通，所述第一连通套(5
‑
1)上套设有第一外密封圈(5
‑
2)，所述第一进水通道(1)的入口与进水接头(19)连通；所述第二出水通道(12)通过第二连通套(13
‑
1)与第三出水通道(13)连通，所述第二连通套(13
‑
1)上套设有第二外密封圈(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵书斐，田鹏涛，邓娟，
申请(专利权)人：西安煤矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：