一种电动落球跌落试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动落球跌落试验机，包括试验机本体、主体机构、驱动机构、固定机构、滑块、卡板、压簧、支撑杆、连杆和滑动机构。本实用新型专利技术的有益效果是：支撑杆滑动于主体机构内部并与驱动机构之间固定连接，连杆的一端贯穿卡板的内壁并滑动于支撑杆的内部，卡板固定连接于支撑杆的顶端并滑动于主体机构的内部，连杆的另一端与滑块的底端固定连接，压簧套接于连杆的侧壁，压簧的一端固定连接于滑块的底端且另一端安装于卡板顶端，驱动机构转动时，支撑杆滑动带动两个卡板往相向的方向滑动，进而使卡板将需要测试的物品进行固定，从而防止了在球体坠落时物品位置产生偏移导致测试的结果有误差，一定程度上也提高了跌落试验机的使用效果。试验机的使用效果。试验机的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电动落球跌落试验机


[0001]本技术涉及一种跌落试验机，具体为一种电动落球跌落试验机，属于试验机


技术介绍

[0002]跌落试验机是一种专用于测试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度的机器；采用双柱导向、高度跌落次数可置，工作稳定可靠，可实现棱、面、角跌落；落球冲击试验机适用于塑胶、陶瓷、亚克力、玻璃、镜片、五金等产品的耐冲击强度测试。
[0003]然而，传统的跌落试验机在对物品进行耐冲击强度测试时，由于球体坠落时会对物品产生较大的冲击力，进而容易使物品在没有受到固定时位置产生偏移导致测试的结果受到影响，进而不利于提高跌落试验机的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电动落球跌落试验机，操作灵活，便于安装，通过驱动装置带动卡块滑动并对需要测试的物品进行固定，一定程度上提高了装置的使用效果。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种电动落球跌落试验机，包括试验机本体，所述试验机本体安装于主体机构的内部，所述主体机构的侧壁转动有驱动机构，所述驱动机构与固定机构之间固定连接，所述固定机构包括滑块、卡板、压簧、支撑杆和连杆，两个所述支撑杆对称滑动于所述主体机构的内部并与所述驱动机构之间固定连接，所述连杆的一端贯穿所述卡板的内壁并滑动于所述支撑杆的内部，所述卡板固定连接于所述支撑杆的顶端并滑动于所述主体机构的内部，所述连杆的另一端与所述滑块的底端固定连接，所述压簧套接于所述连杆的侧壁，所述压簧的一端固定连接于所述滑块的底端且另一端安装于所述卡板的顶端，所述主体机构的内部安装有滑动机构。
[0006]优选的，为了便于使卡板滑动，所述主体机构包括固定块和空槽，所述试验机本体安装于所述固定块的内部，两个所述卡板滑动于所述固定块内部设有的所述空槽部位。
[0007]优选的，为了便于固定测试的物品，所述固定机构还包括橡胶垫，所述橡胶垫粘接于所述卡板的侧壁并与所述滑块的一端抵触，且所述卡板为L形结构。
[0008]优选的，为了便于使第一齿条滑动，所述驱动机构包括螺杆和第一齿条，所述螺杆的一端贯穿所述固定块的侧壁并与所述第一齿条的内壁螺纹连接，所述第一齿条滑动于所述固定块内部设有的空槽部位，一个所述支撑杆固定连接于所述第一齿条的顶端。
[0009]优选的，为了便于使齿轮转动，所述驱动机构还包括导向轴和齿轮，所述第一齿条啮合于所述齿轮，所述齿轮转动于所述空槽部位，所述导向轴安装于所述固定块的内壁并贯穿所述齿轮的内壁。
[0010]优选的，为了便于使第二齿条滑动，所述驱动机构还包括第二齿条、滑杆和滑槽，
所述齿轮啮合于所述第二齿条，所述滑杆安装于所述固定块的内壁并贯穿所述第二齿条的内壁，所述第二齿条滑动连接于所述滑杆的侧壁，所述第一齿条的端部滑动于所述支撑杆内部设有的所述滑槽部位，另一个所述支撑杆固定连接于所述第二齿条的顶端。
[0011]优选的，为了便于移动固定板，所述滑动机构包括固定板和液压杆，所述液压杆的一端安装于所述固定块的内部且另一端与所述固定板之间固定连接，所述固定板滑动于所述固定块的内部。
[0012]本技术的有益效果是：两个支撑杆对称滑动于主体机构的内部并与驱动机构之间固定连接，连杆的一端贯穿卡板的内壁并滑动于支撑杆的内部，卡板固定连接于支撑杆的顶端并滑动于主体机构的内部，连杆的另一端与滑块的底端固定连接，压簧套接于连杆的侧壁，压簧的一端固定连接于滑块的底端且另一端安装于卡板的顶端，驱动机构转动时，支撑杆滑动带动两个卡板往相向的方向滑动，进而使卡板将需要测试的物品进行固定，从而防止了在球体坠落时物品位置产生偏移导致测试的结果有误差，一定程度上也提高了跌落试验机的使用效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为图1所示的主体机构和固定机构的连接结构示意图；
[0015]图3为图1所示的主体机构和滑动机构的连接结构示意图；
[0016]图4为图2所示的A部结构放大示意图；
[0017]图5为图2所示的B部结构放大示意图。
[0018]图中：1、试验机本体，2、主体机构，21、固定块，22、空槽，3、驱动机构，31、螺杆，32、第一齿条，33、导向轴，34、齿轮，35、第二齿条，36、滑杆，37、滑槽，4、固定机构，41、滑块，42、卡板，43、压簧，44、橡胶垫，45、支撑杆，46、连杆，5、滑动机构，51、固定板，52、液压杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-5所示，一种电动落球跌落试验机，包括试验机本体1，所述试验机本体1安装于主体机构2的内部，所述主体机构2的侧壁转动有驱动机构3，所述驱动机构3与固定机构4之间固定连接，所述固定机构4包括滑块41、卡板42、压簧43、支撑杆45和连杆46，两个所述支撑杆45对称滑动于所述主体机构2的内部并与所述驱动机构3之间固定连接，所述连杆46的一端贯穿所述卡板42的内壁并滑动于所述支撑杆45的内部，所述卡板42固定连接于所述支撑杆45的顶端并滑动于所述主体机构2的内部，所述连杆46的另一端与所述滑块41的底端固定连接，所述压簧43套接于所述连杆46的侧壁，所述压簧43的一端固定连接于所述滑块41的底端且另一端安装于所述卡板42的顶端，所述主体机构2的内部安装有滑动机构5。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，所述主体机构2包括固定块21和空槽22，所
述试验机本体1安装于所述固定块21的内部，两个所述卡板42滑动于所述固定块21内部设有的所述空槽22部位。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，所述固定机构4还包括橡胶垫44，所述橡胶垫44粘接于所述卡板42的侧壁并与所述滑块41的一端抵触，且所述卡板42为L形结构。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，所述驱动机构3包括螺杆31和第一齿条32，所述螺杆31的一端贯穿所述固定块21的侧壁并与所述第一齿条32的内壁螺纹连接，所述第一齿条32滑动于所述固定块21内部设有的空槽22部位，一个所述支撑杆45固定连接于所述第一齿条32的顶端。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，所述驱动机构3还包括导向轴33和齿轮34，所述第一齿条32啮合于所述齿轮34，所述齿轮34转动于所述空槽22部位，所述导向轴33安装于所述固定块21的内壁并贯穿所述齿轮34的内壁。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，所述驱动机构3还包括第二齿条35、滑杆36和滑槽37，所述齿轮34啮合于所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动落球跌落试验机，包括试验机本体(1)，其特征在于：所述试验机本体(1)安装于主体机构(2)的内部，所述主体机构(2)的侧壁转动有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)与固定机构(4)之间固定连接，所述固定机构(4)包括滑块(41)、卡板(42)、压簧(43)、支撑杆(45)和连杆(46)，两个所述支撑杆(45)对称滑动于所述主体机构(2)的内部并与所述驱动机构(3)之间固定连接，所述连杆(46)的一端贯穿所述卡板(42)的内壁并滑动于所述支撑杆(45)的内部，所述卡板(42)固定连接于所述支撑杆(45)的顶端并滑动于所述主体机构(2)的内部，所述连杆(46)的另一端与所述滑块(41)的底端固定连接，所述压簧(43)套接于所述连杆(46)的侧壁，所述压簧(43)的一端固定连接于所述滑块(41)的底端且另一端安装于所述卡板(42)的顶端，所述主体机构(2)的内部安装有滑动机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种电动落球跌落试验机，其特征在于：所述主体机构(2)包括固定块(21)和空槽(22)，所述试验机本体(1)安装于所述固定块(21)的内部，两个所述卡板(42)滑动于所述固定块(21)内部设有的所述空槽(22)部位。3.根据权利要求1所述的一种电动落球跌落试验机，其特征在于：所述固定机构(4)还包括橡胶垫(44)，所述橡胶垫(44)粘接于所述卡板(42)的侧壁并与所述滑块(41)的一端抵触，且所述卡板(42)为L形结构。4.根据权利要求2所述的一种电动落球跌落试验机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷敏，
申请(专利权)人：永通达塑胶五金惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：