一种便于精细化调节精度的自动铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于精细化调节精度的自动铣床，包括铣床本体、安装块、调节结构、连接头、夹具本体、齿条、齿轮、螺杆、调节杆、固定结构和刀具。本实用新型专利技术的有益效果是：连接头可以转动至水平状态，方便操作人员进行刀具安装同时提高安装精度，而连接头转动至于安装块水平状态时，安装块在铣床的驱动下直接发生转动，从而通过刀具进行工件的加工，另一方面，在进行刀具的安装时，连接头与夹具本体之间滑动连接，夹具本体两侧的齿轮可以限制夹具本体与连接头之间不能相对进行转动，保证刀具的正常工作，而齿轮另一侧设置有螺杆，通过调节杆的转动可以对齿轮进行驱动，进而对夹具本体在连接头内的伸出长度进行精确调节，保证加工的精确度。工的精确度。工的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于精细化调节精度的自动铣床


[0001]本技术涉及一种自动铣床，具体为一种便于精细化调节精度的自动铣床，属于铣床


技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
[0003]传统的铣床在进行使用时，需要确保刀头安装长度的精确性，避免出现因测量失误而引起的撞刀等事故，而传统的刀具安装时需要再夹具的下方进行安装，不方便操作同时不方便进行测量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于精细化调节精度的自动铣床，方便进行刀具的安装，同时保证刀具的安装精度。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于精细化调节精度的自动铣床，包括铣床本体，所述铣床本体的一侧安装有安装块，所述安装块的底侧设有调节结构，所述调节结构包括连接头、夹具本体、齿条、齿轮、螺杆和调节杆，所述连接头与所述安装块之间转动连接，且所述连接头的一侧面与所述安装块相抵触，所述连接头的底侧滑动连接有所述夹具本体，所述夹具本体的两侧均固定连接有所述齿条，所述齿条的侧面啮合有所述齿轮，所述齿轮与所述连接头之间转动连接，所述齿轮背离所述夹具本体的一侧啮合有所述螺杆，所述螺杆的中部固定连接有所述调节杆，所述调节杆与所述连接头之间转动连接，所述夹具本体的底侧安装有刀具，所述连接头与所述安装块之间设有固定结构。
[0006]优选的，即为了提升铣床在工作状态下刀具的稳定性，所述调节结构还包括第一弹簧，所述夹具本体背离所述刀具的一端固定连接有所述第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接于所述连接头。
[0007]优选的，为了方便同时对两侧的调节杆进行转动，从而保证对于刀具安装的精度，所述调节结构还包括传动辊和传动带，两个所述调节杆上均固定连接有所述传动辊，所述传动带的两端分别套接于两个所述传动辊上。
[0008]优选的，即为了对传动带的滑动进行导向，降低传动带转动时的摩擦阻力，所述调节结构还包括导向轮，所述夹具本体的两侧分别设有两个所述导向轮，所述导向轮与所述夹具本体之间固定连接，且两个所述导向轮与两个所述调节杆呈菱形设置，所述传动带的内侧抵触于所述导向轮。
[0009]优选的，为了对连接头和安装块之间进行固定，保证连接块可以在电机的带动下正常转动，所述固定结构包括卡合杆和第二弹簧，所述卡合杆滑动连接于所述连接头背离所述刀具的一端，所述卡合杆的一端与所述连接头之间固定连接有所述第二弹簧，所述卡合杆的另一端与所述安装块相卡合。
[0010]优选的，为了方便解除对于连接头的卡合状态，方便进行刀具的安装，所述固定结构还包括控制杆和第三弹簧，所述控制杆与所述卡合杆垂直设置，所述控制杆与所述安装块之间滑动连接，所述控制杆的一端抵触于所述卡合杆，所述控制杆的侧面与所述安装块之间固定连接有所述第三弹簧。
[0011]优选的，为了固定连接头的转动状态，方便进行刀具的安装，所述固定结构还包括定位槽，所述安装块的一侧开设有所述定位槽。
[0012]本技术的有益效果是：底部安装有刀具的连接头与安装块之间转动连接，使得在进行刀具安装时，连接头可以转动至水平状态，方便操作人员进行安装同时提高安装精度，而连接头转动至于安装块水平状态时，安装块在铣床的驱动效果下直接发生转动，从而通过刀具进行工件的加工，另一方面，在进行刀具的安装时，连接头与夹具本体之间滑动连接，夹具本体两侧的齿轮可以限制夹具本体与连接头之间不能相对进行转动，保证刀具的正常工作，而齿轮另一侧设置有螺杆，通过调节杆的转动可以对齿轮进行驱动，进而对夹具本体在连接头内的伸出长度进行精确调节，保证加工的精确度。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为图1所示的安装块和调节结构的连接结构示意图；
[0015]图3为图2所示的A部放大结构示意图；
[0016]图4为图2所示的调节结构的结构示意图。
[0017]图中：1、铣床本体，2、安装块，3、调节结构，31、连接头，32、第一弹簧，33、夹具本体，34、齿条，35、齿轮，36、螺杆，37、调节杆，38、传动辊，39、传动带，39a、导向轮，4、固定结构，41、卡合杆，42、第二弹簧，43、控制杆，44、第三弹簧，45、定位槽，5、刀具。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4所示，一种便于精细化调节精度的自动铣床，包括铣床本体1，所述铣床本体1的一侧安装有安装块2，所述安装块2的底侧设有调节结构3，所述调节结构3包括连接头31、夹具本体33、齿条34、齿轮35、螺杆36和调节杆37，所述连接头31与所述安装块2之
间转动连接，且所述连接头31的一侧面与所述安装块2相抵触，所述连接头31的底侧滑动连接有所述夹具本体33，所述夹具本体33的两侧均固定连接有所述齿条34，所述齿条34的侧面啮合有所述齿轮35，所述齿轮35与所述连接头31之间转动连接，所述齿轮35背离所述夹具本体33的一侧啮合有所述螺杆36，所述螺杆36的中部固定连接有所述调节杆37，所述调节杆37与所述连接头31之间转动连接，所述夹具本体33的底侧安装有刀具5，所述连接头31与所述安装块2之间设有固定结构4。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，所述调节结构3还包括第一弹簧32，所述夹具本体33背离所述刀具5的一端固定连接有所述第一弹簧32，所述第一弹簧32的另一端固定连接于所述连接头31。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，所述调节结构3还包括传动辊38和传动带39，两个所述调节杆37上均固定连接有所述传动辊38，所述传动带39的两端分别套接于两个所述传动辊38上。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，所述调节结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于精细化调节精度的自动铣床，包括铣床本体(1)，其特征在于：所述铣床本体(1)的一侧安装有安装块(2)，所述安装块(2)的底侧设有调节结构(3)，所述调节结构(3)包括连接头(31)、夹具本体(33)、齿条(34)、齿轮(35)、螺杆(36)和调节杆(37)，所述连接头(31)与所述安装块(2)之间转动连接，且所述连接头(31)的一侧面与所述安装块(2)相抵触，所述连接头(31)的底侧滑动连接有所述夹具本体(33)，所述夹具本体(33)的两侧均固定连接有所述齿条(34)，所述齿条(34)的侧面啮合有所述齿轮(35)，所述齿轮(35)与所述连接头(31)之间转动连接，所述齿轮(35)背离所述夹具本体(33)的一侧啮合有所述螺杆(36)，所述螺杆(36)的中部固定连接有所述调节杆(37)，所述调节杆(37)与所述连接头(31)之间转动连接，所述夹具本体(33)的底侧安装有刀具(5)，所述连接头(31)与所述安装块(2)之间设有固定结构(4)。2.根据权利要求1所述的一种便于精细化调节精度的自动铣床，其特征在于：所述调节结构(3)还包括第一弹簧(32)，所述夹具本体(33)背离所述刀具(5)的一端固定连接有所述第一弹簧(32)，所述第一弹簧(32)的另一端固定连接于所述连接头(31)。3.根据权利要求1所述的一种便于精细化调节精度的自动铣床，其特征在于：所述调节结构(3)还包括传动辊(38)和传动带(39)，两个所述调节杆(37)上均固定连接有所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎京章，
申请(专利权)人：永通达塑胶五金惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：