本实用新型专利技术提供一种涉及大型龙门式镗铣床加工装置，涉及机械设备技术领域，包括床身，床身顶部设有移动架，且移动架与床身顶部滑动连接，床身两侧固定连接有支撑柱，支撑柱上方设置有悬梁，且悬梁与支撑柱上方固定连接，床身底端设有减震垫脚，且减震垫脚与床身底端固定连接，通过设置螺纹杆、旋转杆、连接杆和滑槽，将铆钉固定在地面上，可以防止垫脚遇到震动发生偏移的现象，更好的避免了设备将地面压坏的情况，通过设置螺钉和连接板，可以调节压板的高度，从而可以更好将垫脚与设备相连接，进而可以提高垫脚的实用性，将加长装置通过螺钉连接在工作台面的两侧，从而增加工作台面的尺寸，使得机床能够正常的工作。使得机床能够正常的工作。使得机床能够正常的工作。
【技术实现步骤摘要】
一种涉及大型龙门式镗铣床加工装置
[0001]本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种涉及大型龙门式镗铣床加工装置。
技术介绍
[0002]龙门式镗铣床加工装置属于一种数控产品，其具有质量性能稳定可靠，适合国情、应用广泛的特点。适合各种箱体类，机架类、精密模具等大中型零件的加工，在汽车、航空航天、冶金机械、模具行业等制造行业中得到广泛的应用。
[0003]传统镗铣床精度和承载能力均较低，无法适应现代化生产的目的，且在加工时可能会碰见比台面更大的加工品，导致不好进行加工，且现有的设备的减震或者与地面接触的保护措施过于简单，效果不好，对于工作时会产生强烈振动的机器，可能会导致垫片破损，并且垫片与地面接触的不是很稳固，这样会导致垫片偏移，因此，需要一种新型的大型龙门式镗铣床加工装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涉及大型龙门式镗铣床加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：所述床身顶部设有移动架，且移动架与床身顶部滑动连接，所述床身两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱上方设置有悬梁，且悬梁与支撑柱上方固定连接，所述床身底端设有减震垫脚，且减震垫脚与床身底端固定连接，所述移动架两侧固定连接有加长装置。
[0006]优选的，所述悬梁侧面开设有导轨，所述导轨表面上设有滑架，且滑架与导轨滑动连接，所述滑架上固定连接有可以上下方向运动的滑枕，且滑枕设固定连接有主轴箱，所述滑枕两侧连接有平衡杆，且滑枕通过平衡杆进行平衡。r/>[0007]优选的，所述加长装置上开设有工件固定槽和T型固定槽，所述T型固定槽上开设置螺孔。
[0008]优选的，所述减震垫脚包括有底座，所述底座顶部固定连接相互对称设置的支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有连接板，所述连接板中间位置贯穿有螺钉，所述螺钉顶端固定连接有压板。
[0009]优选的，所述底座顶部固定连接有第一橡胶垫，且橡胶垫位于对称设置的支撑杆的中间，所述压板底部固定连接有第二橡胶垫，所述压板位于第二橡胶垫的位置贯穿有螺栓，所述第一橡胶垫与第二橡胶垫之间固定连接有弹簧，且弹簧与螺栓滑动连接，所述螺栓顶端螺纹螺旋连接有螺母，且压板表面垫有垫片。
[0010]优选的，所述底座贯穿有螺纹杆，且螺纹杆上端连接有旋转杆，且底座内部开设有滑槽，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有铆钉。
[0011]有益效果
[0012]1、本技术中，采用导轨，实现通过加工装置移动进行精准定位，移动座通过丝杠丝母在电机带动的带动下，可沿床身前后移动进行精准定位，同时，滑架可沿悬梁左右移动进行精准定位，滑枕可沿上下方向移动进行定位精准。
[0013]2、本技术中，采用减震垫脚，实现对设备进行调整高度及稳定与地面接触的作用，通过设置螺纹杆、旋转杆、连接杆和滑槽，将铆钉固定在地面上，可以防止垫脚遇到震动发生偏移的现象，更好的避免了设备将地面压坏的情况，通过设置螺钉和连接板，可以调节压板的高度，从而可以更好将垫脚与设备相连接，进而可以提高垫脚的实用性。
[0014]3、本技术中，采用加长装置，实现对大型加工品进行有效的加工，当产品尺寸长与机床的工作台面时，不需要重新购买机床，将加长装置通过螺钉连接在工作台面的两侧，从而增加工作台面的尺寸，使得机床能够正常的工作，有效的增加了加工的便利性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种涉及大型龙门式镗铣床加工装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种涉及大型龙门式镗铣床加工装置的侧视图；
[0017]图3为本技术提出的一种涉及大型龙门式镗铣床加工装置的减震垫脚的正视图；
[0018]图4为本技术提出的一种涉及大型龙门式镗铣床加工装置的加长装置的结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、床身；2、移动架；3、减震垫脚；301、底座；302、支撑杆；303、连接板；304、压板；305、第一橡胶垫；306、第二橡胶垫；307、弹簧；308、螺纹杆；309、铆钉；4、悬梁；5、滑枕；6、平衡杆；7、滑架；8、导轨；9、支撑柱；10、加长装置；11、工件固定槽；12、T型固定槽；13、螺孔。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例：
[0024]参照图1-4，一种涉及大型龙门式镗铣床加工装置，包括床身1，床身1顶部设有移动架2，且移动架2与床身1顶部滑动连接，床身1两侧固定连接有支撑柱9，支撑柱9上方设置有悬梁4，且悬梁4与支撑柱9上方固定连接，床身1底端设有减震垫脚3，且减震垫脚3与床身1底端固定连接，移动架2两侧固定连接有加长装置10，悬梁4侧面开设有导轨8，导轨8表面上设有滑架7，且滑架7与导轨8滑动连接，滑架7上固定连接有可以上下方向运动的滑枕5，且滑枕5设固定连接有主轴箱，滑枕5两侧连接有平衡杆6，且滑枕5通过平衡杆6进行平衡，移动座通过丝杠丝母在电机带动的带动下，可沿床身1前后移动进行精准定位，同时，滑架7可沿悬梁4左右移动进行精准定位，滑枕5可沿上下方向移动进行定位精准。加长装置10上开设有工件固定槽11和T型固定槽12，T型固定槽12上开设置螺孔13，将加长装置10通过螺
钉连接在工作台面的两侧，从而增加工作台面的尺寸，使得机床能够正常的工作，有效的增加了加工的便利性。减震垫脚3包括有底座301，底座301顶部固定连接相互对称设置的支撑杆302，支撑杆302顶端固定连接有连接板303，连接板303中间位置贯穿有螺钉，螺钉顶端固定连接有压板304，底座301顶部固定连接有第一橡胶垫305，且橡胶垫位于对称设置的支撑杆302的中间，压板304底部固定连接有第二橡胶垫306，压板304位于第二橡胶垫306的位置贯穿有螺栓，第一橡胶垫305与第二橡胶垫306之间固定连接有弹簧307，且弹簧307与螺栓滑动连接，螺栓顶端螺纹螺旋连接有螺母，且压板304表面垫有垫片，底座301贯穿有螺纹杆308，且螺纹杆308上端连接有旋转杆，且底座301内部开设有滑槽，螺纹杆308的外壁螺纹连接有连接杆，连接杆底端固定连接有铆钉309，通过设置螺纹杆308、旋转杆、连接杆和滑槽，将铆钉309固定在地面上，可以防止垫脚遇到震动发生偏移的现象，更好的避免了设备将地面压坏的情况，通过设置螺钉和连接板303，可以调节压板304的高度，从而可以更好将垫脚与设备相连接，进而可以提高垫脚的实用性。
[0025]本技术的工作原理：移动座通过丝杠本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涉及大型龙门式镗铣床加工装置，包括床身(1)，其特征在于：所述床身(1)顶部设有移动架(2)，且移动架(2)与床身(1)顶部滑动连接，所述床身(1)两侧固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)上方设置有悬梁(4)，且悬梁(4)与支撑柱(9)上方固定连接，所述床身(1)底端设有减震垫脚(3)，且减震垫脚(3)与床身(1)底端固定连接，所述移动架(2)两侧固定连接有加长装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种涉及大型龙门式镗铣床加工装置，其特征在于：所述悬梁(4)侧面开设有导轨(8)，所述导轨(8)表面上设有滑架(7)，且滑架(7)与导轨(8)滑动连接，所述滑架(7)上固定连接有可以上下方向运动的滑枕(5)，且滑枕(5)设固定连接有主轴箱，所述滑枕(5)两侧连接有平衡杆(6)，且滑枕(5)通过平衡杆(6)进行平衡。3.根据权利要求1所述的一种涉及大型龙门式镗铣床加工装置，其特征在于：所述加长装置(10)上开设有工件固定槽(11)和T型固定槽(12)，所述T型固定槽(12)上开设有螺孔(13)。4.根据权利要求1所述的一种涉及大型龙门式镗铣床加工装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志刚，
申请(专利权)人：东莞市龙和模具钢材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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