一种板片及其密封结构制造技术

本发明专利技术揭示了一种板片及其密封结构，一种板片包括板片主体，所述板片主体上设置有密封区域，所述密封区域包括依次设置的第一凹槽部、凸起部和第二凹槽部，所述第一凹槽部和第二凹槽部关于凸起部对称设置，一种板片密封结构，包括多个板片，还包括多个第一密封件和第二密封件，所述第一密封件和第二密封件依次间隔设置在相邻板片主体之间。本发明专利技术通过一种板片既可实现全可拆密封，也可以实现焊接密封，无需分别设计和生产单独的板片，可大幅降低生产成本，实用性强，带来的经济效益高；可以做到一个流道的密封为可拆密封，与其相邻的流道为焊接密封流道，适用的介质类型更多，可大幅扩大使用的场景和范围。大使用的场景和范围。大使用的场景和范围。

【技术实现步骤摘要】
一种板片及其密封结构


[0001]本专利技术属于气动球阀
，具体涉及一种板片及其密封结构。

技术介绍

[0002]板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。
[0003]现有技术中板片的密封方式可分为两种，分别为焊接密封和全可拆密封，其中焊接密封流道能承受高温和高压，一般用于蒸汽等高温高压介质，温度在180度以上，压力可在2.0Mpa以上；全可拆密封温度一般在150度以下，压力一般为1.0Mpa以下。
[0004]参图6所示，为全可拆的密封结构，板片与板片之间的密封是等截面密封，是靠相同的橡胶垫片经压缩变形后起到密封作用，仅能作为全可拆密封的功能。
[0005]在实际的生产过程中，焊接密封和全可拆密封一般需要两套完全不同的板片，就需要生产厂家生产或采购两套完全不同的板片，会额外增加设计、开模等生产的成本，无法在通过一种板片既可实现全可拆密封，也可以实现焊接密封。
[0006]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种板片及其密封结构。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种板片及其密封结构，以解决上述的问题。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术一实施例提供的技术方案如下：
[0009]一种板片，包括板片主体，所述板片主体上设置有密封区域，所述密封区域包括依次设置的第一凹槽部、凸起部和第二凹槽部，所述第一凹槽部和第二凹槽部关于凸起部对称设置，所述板片主体位于第一水平面上，所述第一凹槽部和第二凹槽部均位于第二水平面上，所述凸起部位于第三水平面上，所述第三水平面位于第一水平面和第二水平面之间。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述第一凹槽部、凸起部和第二凹槽部均为板片主体弯折形成。
[0011]一种板片密封结构，包括多个板片，还包括多个第一密封件和第二密封件，所述第一密封件和第二密封件依次间隔设置在相邻板片主体之间。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，相接触的两个所述第一凹槽部之间为焊接固定。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，相接触的两个所述第二凹槽部之间为焊接固定。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述第一密封件和第二密封件均为弹性密封件。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0016]本专利技术通过一种板片既可实现全可拆密封，也可以实现焊接密封，无需分别设计和生产单独的板片，可大幅降低生产成本，实用性强，带来的经济效益高；可以做到一个流道的密封为可拆密封，与其相邻的流道为焊接密封流道，适用的介质类型更多，可大幅扩大
使用的场景和范围。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术一实施例中一种板片的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术一实施例中一种板片全可拆卸密封结构的局部爆炸图；
[0020]图3为本专利技术一实施例中一种板片全可拆卸密封结构的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术一实施例中一种板片焊接结构示意图；
[0022]图5为本专利技术一实施例中一种板片半焊接密封设计的结构示意图；
[0023]图6为现有技术中板片及其密封结构的结构示意图。
[0024]图中：1.板片主体、2.第一凹槽部、3.凸起部、4.第二凹槽部、5.第一密封件、6.第二密封件、7.焊接部、A.第一焊接区、B.第二焊接区。
具体实施方式
[0025]以下将结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。
[0026]本专利技术一实施例公开的一种板片及其密封结构，参图1所示，包括板片主体1，板片主体1上设置有密封区域，密封区域包括依次设置的第一凹槽部2、凸起部3和第二凹槽部4，第一凹槽部2和第二凹槽部4关于凸起部3对称设置。
[0027]板片主体1位于第一水平面上，第一凹槽部2和第二凹槽部4均位于第二水平面上，凸起部3位于第三水平面上，第三水平面位于第一水平面和第二水平面之间。
[0028]具体的，第一凹槽部2、凸起部3和第二凹槽部4均为板片主体1弯折形成。
[0029]其中，具体的弯折工艺可以为弯折机弯折，也可以为冲压成型。
[0030]一种板片密封结构，参图2～图3所示，包括多个板片，还包括多个第一密封件5和第二密封件6，第一密封件5和第二密封件6依次间隔设置在相邻板片主体1之间。
[0031]具体的，第一密封件5和第二密封件6均为弹性密封件，材质可以为橡胶材质。
[0032]其中，第一密封件5位于相邻两个板片主体1的第一凹槽部2、凸起部3和第二凹槽部4之间，第二密封件6位于相邻两个板片主体1的凸起部3之间，具体分布和形状参图2所示。
[0033]此外，参图3所示，第一密封件5和第二密封件6经压缩变形后可起到较好的密封作用。
[0034]参图4所示，当需要实现焊接密封时，可以将相接触的两个第一凹槽部2之间为焊接固定，焊接的位置可参考图4中标注为第一焊接区A的虚线圈，可在第一焊接区A对相接触的两个第一凹槽部2进行焊接固定，也可以参考图4中标注为第二焊接区B的虚线圈，可对相接触的两个第二凹槽部4之间进行焊接固定。
[0035]参图5所示，优选的，对相接触的两个第一凹槽部2进行焊接固定的同时，对相接触的两个第二凹槽部4之间也进行焊接固定，再配合第一密封件5和第二密封件6的密封，即在相接触的两个第一凹槽部2之间和相接触的两个第二凹槽部4之间均设置有焊接部7，可实现一个流道的密封为可拆密封，与其相邻的流道为焊接密封流道。
[0036]换言之，也实现了一种板片既可实现全可拆密封，也可以实现焊接密封。
[0037]优选的，焊接的方式为激光穿透焊，激光焊接技术属于熔融焊接，以激光束为能源，使其冲击在焊件接头上以达到焊接目的的技术，精度高，损耗变形小，非常适合板片之间的焊接。
[0038]使用时，根据介质的种类、温度、压强等参数，以及客户的需求，仅仅通过相同的板片，即可选择生产全可拆密封或焊接密封的密封结构，即可实现图3所示的全可拆密封设计和图5所示的半焊接密封设计。
[0039]也可以理解为，在全可拆密封设计的基础上，将对相接触的两个第一凹槽部2进行焊接固定的同时，对相接触的两个第二凹槽部4之间也进行焊接固定，即可变为半焊接密封设计。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板片，包括板片主体，其特征在于，所述板片主体上设置有密封区域，所述密封区域包括依次设置的第一凹槽部、凸起部和第二凹槽部，所述第一凹槽部和第二凹槽部关于凸起部对称设置，所述板片主体位于第一水平面上，所述第一凹槽部和第二凹槽部均位于第二水平面上，所述凸起部位于第三水平面上，所述第三水平面位于第一水平面和第二水平面之间。2.根据权利要求1所述的一种板片，其特征在于，所述第一凹槽部、凸起部和第二凹槽部均为板片主体弯折形成。3.一种板片密封结...

【专利技术属性】
技术研发人员：金雪晶，
申请(专利权)人：江苏宜宝设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：