一种光模块外壳铆固装置制造方法及图纸

技术编号:27809130 阅读:12 留言:0更新日期:2021-03-30 09:35
本实用新型专利技术公开了一种光模块外壳铆固装置,包括底板,底板底部两侧对称通过螺栓固定有多个支脚,所述底板顶部两侧对称通过螺栓固定有两个竖板,两个竖板之间通过螺栓固定有同一个横梁,横梁内部设置有液压缸,液压缸底部连接有挤压机构,竖板上设置有限位机构,底板顶部开设有第二滑槽,第二滑槽内滑动连接有多个第二滑块,多个第二滑块顶部均通过螺栓固定有限位针筒,限位针筒顶部设置有定位机构。本实用新型专利技术中,将底座逐个插设到面盖上的通孔内,然后移动第二滑块在第二滑槽内的位置,将底座插设到限位针筒上的定位机构内,即可启动液压缸,使得挤压机构对底座进行挤压,即可一次性完成多个底座的铆固,从而提高整体效率。从而提高整体效率。从而提高整体效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光模块外壳铆固装置


[0001]本技术涉及光模块生产
,尤其涉及一种光模块外壳铆固装置。

技术介绍

[0002]光模块是进行光电和电光转换的光电子器,光模块主要包括PCB板、光器件和外壳,外壳通常采用金属制成。光模块的外壳由底座和面盖组成,PCB固定在底座上,而底座插设在面盖内,并通过冲压/挤压面盖两侧壁,使得面盖侧壁向内凸从而将底座固定在面盖内。
[0003]现有针对小批量制作的光模块大都采用压铆的方式固定连接底座和面盖,将底座逐个插设到面盖上的通孔内,然后将底座插设到铆固装置的限位针筒,而后进行挤压,使得底座和面盖上的通孔嵌合固定,该过程中,进行逐个铆固的方式效率低下,因此针对该问题做出相应的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种光模块外壳铆固装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种光模块外壳铆固装置,包括底板,底板底部两侧对称通过螺栓固定有多个支脚,所述底板顶部两侧对称通过螺栓固定有两个竖板,两个竖板之间通过螺栓固定有同一个横梁,横梁内部设置有液压缸,液压缸底部连接有挤压机构,竖板上设置有限位机构,底板顶部开设有第二滑槽,第二滑槽内滑动连接有多个第二滑块,多个第二滑块顶部均通过螺栓固定有限位针筒,限位针筒顶部设置有定位机构。
[0007]优选的,所述限位机构在竖板内侧开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动连接有第一滑块,两个第一滑块之间通过螺栓固定有同一个连接杆。
[0008]优选的,所述挤压机构在液压缸底部连接有液压杆,液压杆输出轴连接有压板,压板和连接杆贯穿固定。
[0009]优选的,其中一个所述竖板前端通过螺栓固定有控制开关。
[0010]优选的,所述定位机构在限位针筒顶部开设有凹槽,凹槽截面设置成五边形,凹槽内套接有模具,模具顶部开设有限位槽。
[0011]优选的,所述第一滑槽两端内壁对称开设有多个均匀分布的圆槽,圆槽内活动连接有滚珠,滚珠表面和第一滑块平行接触。
[0012]优选的,所述第一滑槽内壁底部通过螺栓固定有弹簧,弹簧顶部通过螺栓固定有支撑板。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1、该装置中设置有第二滑槽,第二滑槽内滑动连接有多个第二滑块,将底座逐个插设到面盖上的通孔内,然后移动第二滑块在第二滑槽内的位置,将底座插设到限位针筒
上的定位机构内,即可启动液压缸,使得挤压机构对底座进行挤压,即可一次性完成多个底座的铆固,从而提高整体效率。
[0015]2、该装置中设置有定位机构,定位机构包括凹槽,凹槽截面设置成五边形,将模具置放在凹槽内,预先准备好开设有不同限位槽的模具,即可对不同形状的底座进行铆固,从而提高装置的实用性。
[0016]3、该装置中设置有圆槽,圆槽内活动连接有滚珠,即可使得滚珠和第一滑块发生滚动摩擦,减小第一滑块的移动阻力,从而使得第一滑块的移动过程更加顺畅,并设置有弹簧连接的支撑板,即可在铆固进行到临界状态时,减小挤压机构对底座和面盖的压力,起到防护作用。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种光模块外壳铆固装置的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例2提出的一种光模块外壳铆固装置的限位针筒俯视结构示意图;
[0019]图3为本技术实施例2提出的一种光模块外壳铆固装置的竖板侧视剖视结构示意图。
[0020]图中:1底板、2支脚、3竖板、4横梁、5第一滑槽、6第一滑块、7连接杆、8压板、9液压杆、10第二滑槽、11第二滑块、12限位针筒、13凹槽、14模具、15圆槽、16滚珠、17弹簧、18支撑板、19控制开关。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1,一种光模块外壳铆固装置,包括底板1,底板1底部两侧对称通过螺栓固定有多个支脚2,底板1顶部两侧对称通过螺栓固定有两个竖板3,两个竖板3之间通过螺栓固定有同一个横梁4,横梁4内部设置有液压缸,液压缸底部连接有挤压机构,竖板3上设置有限位机构,底板1顶部开设有第二滑槽10,第二滑槽10内滑动连接有多个第二滑块11,多个第二滑块11顶部均通过螺栓固定有限位针筒12,限位针筒12顶部设置有定位机构。
[0024]本技术中,限位机构在竖板3内侧开设有第一滑槽5,第一滑槽5内滑动连接有第一滑块6,两个第一滑块6之间通过螺栓固定有同一个连接杆7,挤压机构在液压缸底部连接有液压杆9,液压杆9输出轴连接有压板8,压板8和连接杆7贯穿固定,其中一个竖板3前端通过螺栓固定有控制开关19。
[0025]工作原理:使用时,将该装置接通外部电源,将底座逐个插设到面盖上的通孔内,然后移动第二滑块11在第二滑槽10内的位置,将底座插设到限位针筒12上的定位机构内,即可启动液压缸,使得液压杆9推动压板8向下移动,对底座进行挤压,即可一次性完成多个底座的铆固,从而提高整体效率,连接杆7、第一滑槽5和第一滑块6可使得压板8进行定向移动。
[0026]实施例2
[0027]参照图1-3,一种光模块外壳铆固装置,定位机构在限位针筒12顶部开设有凹槽13,凹槽13截面设置成五边形,凹槽13内套接有模具14,模具14顶部开设有限位槽,第一滑槽5两端内壁对称开设有多个均匀分布的圆槽15,圆槽15内活动连接有滚珠16,滚珠16表面和第一滑块6平行接触,第一滑槽5内壁底部通过螺栓固定有弹簧17,弹簧17顶部通过螺栓固定有支撑板18。
[0028]工作原理:将模具14置放在凹槽13内,预先准备好开设有不同限位槽的模具14,即可对不同形状的底座进行铆固,从而提高装置的实用性,滚珠16和第一滑块6发生滚动摩擦,减小第一滑块6的移动阻力,从而使得第一滑块6的移动过程更加顺畅,并设置有弹簧17连接的支撑板18,即可在铆固进行到临界状态时,减小挤压机构对底座和面盖的压力,起到防护作用。
[0029]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光模块外壳铆固装置,包括底板(1),底板(1)底部两侧对称通过螺栓固定有多个支脚(2),其特征在于,所述底板(1)顶部两侧对称通过螺栓固定有两个竖板(3),两个竖板(3)之间通过螺栓固定有同一个横梁(4),横梁(4)内部设置有液压缸,液压缸底部连接有挤压机构,竖板(3)上设置有限位机构,底板(1)顶部开设有第二滑槽(10),第二滑槽(10)内滑动连接有多个第二滑块(11),多个第二滑块(11)顶部均通过螺栓固定有限位针筒(12),限位针筒(12)顶部设置有定位机构。2.根据权利要求1所述的一种光模块外壳铆固装置,其特征在于,所述限位机构在竖板(3)内侧开设有第一滑槽(5),第一滑槽(5)内滑动连接有第一滑块(6),两个第一滑块(6)之间通过螺栓固定有同一个连接杆(7)。3.根据权利要求2所述的一种光模块外壳铆固装置,其特征在于,所述挤压机构在液压缸底部连接有液压杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:许松青
申请(专利权)人:深圳市松青锌镁铝精密压铸有限公司
类型:新型
国别省市:

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