本发明专利技术公开了一种嵌件模制装置。该嵌件模制装置的定模具有可动镶件，可动镶件在模制过程中保持嵌件，嵌件模制装置还包括嵌件致动机构，并且嵌件致动机构附连到可动镶件并能够使可动镶件在第一位置和第二位置之间移动，在模具开模状态下，嵌件致动机构将可动镶件移至第一位置，嵌件随可动镶件至少部分移入定模以具有第一定位深度，在合模状态下，可动嵌件致动机构将可动镶件移致第二位置，并且当所述可动镶件在第一位置时，所述嵌件随可动镶件移动而具有第一定位深度，当可动镶件在第二位置时，嵌件随可动镶件移动而具有第二定位深度，第一定位深度大于第二定位深度。本发明专利技术的嵌件模制装置解决了嵌件因定位不够而掉落的问题。装置解决了嵌件因定位不够而掉落的问题。装置解决了嵌件因定位不够而掉落的问题。
【技术实现步骤摘要】
嵌件模制装置
[0001]本专利技术涉及注塑制造领域，更具体地，本专利技术涉及一种适用注塑成型具有嵌件的产品的模制装置。
技术介绍
[0002]嵌件模具是指在模具内装入预先准备的异材质嵌件后注入塑胶，熔融的材料与嵌件接合固化，制成一体化产品的成型工艺。随着市场的需求，嵌件产品的应用越来越广泛。
[0003]嵌件在模制过程中需要预先定位并保持在模具中，目前的嵌件模具对嵌件的定位长度有较高的要求，嵌件须有足够的长度空间供模具定位保持。随着产品的小型化或者产品的特殊要求，嵌件可供定位部分的长度可能非常小。例如如图3所示的嵌件3，该嵌件3放置在一侧的模具中，而该嵌件3端部处的可供定位的部分小于1mm，并且突伸出模具的部分又相对较大，对于这种嵌件3，目前的模制机构常常无法提供嵌件的稳固定位，嵌件在模制过程中极易掉落，导致产品生产效率低下，成品率低。
[0004]因此，需要提供一种嵌件模制装置，能够实现具有微小定位结构的嵌件在镶件中的定位和保持。
技术实现思路
[0005]为克服上述现有技术中的不足，本专利技术提供了一种嵌件模制装置，该嵌件模制装置构造成用于制造具有嵌件的注塑件，模制机构包括定模和动模，定模和动模合模形成模腔，定模具有可动镶件，可动镶件在模制过程中保持嵌件，其中嵌件模制装置还包括嵌件致动机构，并且嵌件致动机构附连到可动镶件并能够使可动镶件在第一位置和第二位置之间移动，当定模和动模分离时，嵌件致动机构将可动镶件移至第一位置，嵌件随可动镶件至少部分移入定模以具有第一定位深度，当定模和动模合模时，可动嵌件致动机构将可动镶件移致第二位置，并且当可动镶件在第一位置时，嵌件随可动镶件移动而具有第一定位深度，当可动镶件在第二位置时，嵌件随可动镶件移动而具有第二定位深度，第一定位深度大于第二定位深度。
[0006]根据本专利技术的一个方面，当定模和动模两个模具合模时，动模向嵌件致动机构施加使镶件从第一位置移动第二位置的驱动力。
[0007]根据本专利技术的再一个方面，嵌件致动机构包括致动镶件和杠杆件，杠杆件具有第一端、第二端和位于第一端和第二端之间的枢转部，第一端与可动镶件接触，第二端与致动镶件接触，杠杆件将来自致动镶件的力转移到可动镶件。
[0008]根据本专利技术的再一个方面，定模和动模合模时，致动镶件与动模接触并随着合模运动向下致动。
[0009]根据本专利技术的又一个方面，当定模和动模合模时，可动镶件和致动镶件沿相反的方向移动。
[0010]根据本专利技术的又一个方面，嵌件致动机构还包括复位件，当定模和动模分离时，该
复位件设置成使可动镶件保持在第一位置。较佳地，复位件为螺旋弹簧，螺旋弹簧套设置可动镶件的远离嵌件的端部上。
[0011]根据本专利技术的又一个方面，可动镶件的端部具有凸缘，螺旋弹簧抵靠在所述凸缘上。
[0012]此外，优选地，致动装置中的致动镶件的尺寸设置成，在合模过程中，所述动模首先接纳到所述嵌件突出于定模的部分，随后再接触所述致动镶件。
[0013]此外，嵌件致动机构包括致用于将模具的合模力转移到所述可动镶件的杠杆件，所述复位件设置在所述杠杆件上。
[0014]采用根据本专利技术的嵌件模制装置，其在放嵌件之前，嵌件致动机构使得嵌件的用于定位的一部分加深，空间变大，从而易于嵌件的放置。包括嵌件致动机构的嵌件模制装置解决了嵌件因定位不够而掉落的问题，可避免模具压模的风险。
[0015]根据本专利技术较佳实施例的用于恢复嵌件正确模制位置的嵌件模制装置结构简单，成本极低。
附图说明
[0016]为了更完全理解本专利技术，可参考结合附图来考虑示例性实施例的下述描述，附图中：
[0017]图1示出了根据本专利技术的嵌件模制装置中的嵌件致动机构的立体图，其中可动镶件移动到第一位置。
[0018]图2示出了根据本专利技术的嵌件模制装置中的嵌件致动机构的另一立体图，其中可动镶件移动到第二位置。
[0019]图3示出了现有技术中的嵌件保持机构的示意图。
[0020]附图标记列表
[0021]10 嵌件致动机构
[0022]11 致动镶件
[0023]12 杠杆件
[0024]120 枢转部
[0025]121 第一端
[0026]122 第二端
[0027]13 螺旋弹簧
[0028]20 可动镶件
[0029]22 凸缘
[0030]30 嵌件
[0031]50 模具本体
具体实施方式
[0032]下面结合具体实施例和附图对本专利技术作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演
绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本专利技术的保护范围。
[0033]根据本专利技术较佳实施例的嵌件模制装置用于制造具有嵌件30的注塑件。其中的嵌件30是具有微小定位部分的嵌件30，“微小”一词所指的供模具定位的一部分的保持高度或深度尺寸可小于1mm。
[0034]通常，嵌件模制装置通常包括至少两个可相对移动的模具，如定模和动模。当两个模具合模时，两个模具的本体部分组合形成适于注入塑性材料的模腔。嵌件30定位在两个模具中的一个中，例如定位在定模中。特别地，在本专利技术中，嵌件30由设置在定模中的可动镶件20保持。在较佳实施例中，嵌件30以金属制成的销针为例，但应当理解，可一体注塑到注塑产品中的嵌件30的材料不限于金属，也可以是其他复合材料或电气零件。、
[0035]可动镶件20为定模的一部分，它能够相对定模的其余本体部分移动。如图1和图2所示，可动镶件20能够在第一位置(如图1所示)和第二位置(如图2所示)之间移动。当两个模具分离打开时，可动镶件20移动到第一位置，此时，保持在可动镶件20端部的嵌件30在可动镶件20带动下移入定模内部，由此使得嵌件30具有第一定位深度，该第一定位深度也被称为开模定位深度。当两个模具合模时，可动镶件20朝着相反的方向移动第二位置，此时，嵌件30相对模具的本体部分向外移出而具有第二定位深度，该第二定位深度又称为合模定位深度，即嵌件30的模制定位深度。由于可动镶件20的移动，使得第一定位深度大于第二定位深度。较佳地，第一定位深度至少比第二定位深度大3mm以上。
[0036]根据本专利技术的具体实施方式，可动镶件20在第一位置和第二位置之间移动是通过嵌件致动机构10实现的。特别地，嵌件致动机构10的致动动作与模具的合模运动相关联，也就是说，嵌件致动机构10构造成随着模具的相对移动而使可动镶件20移动，从而将模具的合模动作转换成将可动镶件20从开模定位深度移动至合模定位深度的移动。
[0037]图1和图2示出了根据本专利技术一较佳实施例的嵌件致动机构10。该嵌件致动机构10主要具有致动镶件11和杠杆件12，它们构造成彼此接续以传递由合模产生的力。
[0038]在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种嵌件模制装置，所述嵌件模制装置构造成用于制造具有嵌件的注塑件，所述嵌件模制装置包括定模和动模，所述定模和所述动模合模形成模腔，其特征在于，所述定模具有可动镶件，所述可动镶件在模制过程中保持所述嵌件，所述嵌件模制装置还包括嵌件致动机构，并且所述嵌件致动机构附连到所述可动镶件并能够使所述可动镶件在第一位置和第二位置之间移动，当所述定模和所述动模分离时，所述嵌件致动机构将所述可动镶件移至第一位置，所述嵌件随所述可动镶件至少部分移入定模以具有第一定位深度，当所述定模和所述动模合模时，所述可动嵌件致动机构将所述可动镶件移致第二位置，并且当所述可动镶件在所述第一位置时，所述嵌件随所述可动镶件移动而具有第一定位深度，当所述可动镶件在所述第二位置时，所述嵌件随所述可动镶件移动而具有第二定位深度，所述第一定位深度大于所述第二定位深度。2.如权利要求1所述的嵌件模制装置，其特征在于，当所述定模和所述动模合模时，所述动模向所述嵌件致动机构施加使所述镶件从所述第一位置移动所述第二位置的驱动力。3.如权利要求1所述的嵌件模制装置，其特征在于，所述嵌件致动机构包括致动镶件和杠杆件，所述杠杆件具有第一端、第二端和位于第一端和第二端之间的枢转部，所述第一端与可...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆志刚，
申请(专利权)人：安波福中央电气上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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