一种高分子材料反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及反应装置技术领域，尤其是一种高分子材料反应装置，包括罐体，罐体顶部两侧分别安装有进料口和压力阀，罐体底部安装有卸料口，罐体侧壁包括防护层、电热板层和隔离层，防护层和隔离层分别位于电热板层两侧，且隔离层内部一侧安装有温度传感器，罐体一侧安装有控制座，控制座与温度传感器之间电性连接，罐体顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端伸入罐体内部，驱动电机的输出端安装有转轴，转轴上安装有搅拌机构，搅拌机构包括螺旋叶片，螺旋叶片沿转轴延伸方向固定，且螺旋叶片相对的两侧沿延伸方向均匀安装有多个固定柱，固定柱与螺旋叶片相对的一端均安装有搅拌叶片，本实用新型专利技术结构简单，搅拌均匀。搅拌均匀。搅拌均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料反应装置


[0001]本技术涉及反应装置
，尤其涉及一种高分子材料反应装置。

技术介绍

[0002]高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，而高分子材料独特的结构和易改性、易加工特点，使其具有其他材料不可比拟、不可取代的优异性能，从而广泛用于科学技术、国防建设和国民经济各个领域，并已成为现代社会生活中衣食住行用各个方面不可缺少的材料，目前的高分子材料生产用反应装置在对原料搅拌混合过程中，搅拌不够均匀，不仅会导致不同种类的材料未生成理想的材料，成为杂质掺杂在高分子材料中，且会导致反应时间过长，生产效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在高分子材料生产用反应装置搅拌不够均匀的缺点，而提出的一种高分子材料反应装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种高分子材料反应装置，包括罐体，所述罐体顶部两侧分别安装有进料口和压力阀，所述罐体底部安装有卸料口，所述罐体侧壁包括防护层、电热板层和隔离层，所述防护层和所述隔离层分别位于所述电热板层两侧，且所述隔离层位于所述罐体内部，且所述隔离层内部一侧安装有温度传感器，所述罐体一侧安装有控制座，所述控制座与所述温度传感器之间电性连接，所述罐体顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端伸入所述罐体内部，所述驱动电机的输出端安装有转轴，所述转轴上安装有搅拌机构。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括螺旋叶片，所述螺旋叶片沿所述转轴延伸方向固定，且所述螺旋叶片相对的两侧沿延伸方向均匀安装有多个固定柱，所述固定柱与所述螺旋叶片相对的一端均安装有搅拌叶片。
[0007]优选的，所述转轴与所述螺旋叶片相接处安装有加强环。
[0008]优选的，所述螺旋叶片的螺旋方向向上。
[0009]优选的，所述隔离层为金属层，且所述隔离层外侧均防腐处理。
[0010]本技术提出的一种高分子材料反应装置，有益效果在于：利用在罐体顶部安装的驱动电机能够带动转轴转动，从而能够驱动螺旋叶片和搅拌叶片转动，能够充分混合高分子材料，使得搅拌均匀，便于高分子材料的生产，并且通过电热板层和压力阀完成对罐体内部温度和压力的维持与调节。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种高分子材料反应装置的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种高分子材料反应装置的罐体剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种高分子材料反应装置的搅拌机构结构示意图。
[0014]图中：罐体1、驱动电机2、进料口3、压力阀4、控制座5、转轴6、加强环7、螺旋叶片8、搅拌叶片9、固定柱10、卸料口11、防护层12、电热板层13、隔离层14、温度传感器15。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例1
[0017]参照图1-3，一种高分子材料反应装置，包括罐体1，罐体1顶部两侧分别安装有进料口3和压力阀4，罐体1底部安装有卸料口11，方便完成对罐体内部压力进行调节，罐体1侧壁包括防护层12、电热板层13和隔离层14，防护层12和隔离层14分别位于电热板层13两侧，且隔离层14位于罐体1内部，且隔离层14内部一侧安装有温度传感器15，隔离层14为金属层，且隔离层14外侧均防腐处理，方便完成对罐体1内部温度进行调节，并且提高装置的使用寿命，罐体1一侧安装有控制座5，控制座5与温度传感器15之间电性连接，罐体1顶部安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端伸入罐体1内部，驱动电机2的输出端安装有转轴6，转轴6上安装有搅拌机构，提高高分子材料的搅拌效果，提高生产效率。
[0018]实施例2
[0019]参照图3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，搅拌机构包括螺旋叶片8，螺旋叶片8沿转轴6延伸方向固定，且螺旋叶片8相对的两侧沿延伸方向均匀安装有多个固定柱10，固定柱10与螺旋叶片8相对的一端均安装有搅拌叶片9，转轴6与螺旋叶片8相接处安装有加强环7，螺旋叶片8的螺旋方向向上，提高螺旋叶片8的安装稳定性，能够将罐体1底部的高分子材料提升到罐体1顶部，从而使得搅拌程度进一步提高，便于提高搅拌效率。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料反应装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)顶部两侧分别安装有进料口(3)和压力阀(4)，所述罐体(1)底部安装有卸料口(11)，其特征在于，所述罐体(1)侧壁包括防护层(12)、电热板层(13)和隔离层(14)，所述防护层(12)和所述隔离层(14)分别位于所述电热板层(13)两侧，且所述隔离层(14)位于所述罐体(1)内部，且所述隔离层(14)内部一侧安装有温度传感器(15)，所述罐体(1)一侧安装有控制座(5)，所述控制座(5)与所述温度传感器(15)之间电性连接，所述罐体(1)顶部安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端伸入所述罐体(1)内部，所述驱动电机(2)的输出端安装有转轴(6)，所述转轴(6)上安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王可，
申请(专利权)人：电子科技大学中山学院，
类型：新型
国别省市：