一种苎麻用复合酶脱胶罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种苎麻用复合酶脱胶罐，包括脱胶罐本体、设于脱胶罐本体内的麻笼和供氧底盘，麻笼包括竖管和设于竖管上的多层挂麻单元；挂麻单元包括若干设于竖管上的悬臂，悬臂包括与竖管连通的支管及两组与支管平行的撑杆；在任意垂直于支管轴向的截面上，支管与两组撑杆之间的连线组成喇叭型结构，支管的周面上设有若干朝向喇叭型结构开口的气孔，供氧底盘与竖管连通，供氧底盘上端面也开设有若干气孔；本实用新型专利技术有益效果为：支管气孔排出的氧气溶入菌液，提高麻笼上苎麻内层菌液中的溶氧量以及脱胶菌群的流动性，使得苎麻内外层均能充分脱胶。层均能充分脱胶。层均能充分脱胶。

【技术实现步骤摘要】
一种苎麻用复合酶脱胶罐


[0001]本技术涉及苎麻加工
，特别是涉及一种苎麻用复合酶脱胶罐。

技术介绍

[0002]苎麻脱胶，即将苎麻原麻脱去胶质并制取苎麻纤维的工序，苎麻纤维在原麻中被胶质黏连在一起，需实行全脱胶；生物法是一种苎麻用复合酶脱胶罐较为环保的苎麻脱胶方法，将苎麻原麻浸泡在含有生物脱胶菌的脱胶罐中，利用生物脱胶菌群以苎麻的胶质为养分，将苎麻纤维中的胶质不断的消耗分解，达到苎麻纤维脱胶的目的。
[0003]由于生物脱胶菌群为好氧菌，目前行业内在采用生物脱胶法对苎麻进行脱胶时,靠近罐体供氧机构附近的溶氧量普遍高于罐内其他区域，脱胶罐内溶氧分布不均,导致脱胶罐内供氧机构附近的苎麻脱胶率高于罐内其他区域苎麻脱胶率。
[0004]申请号为201520929242.9的中国专利申请公开了“一种用于制备夏布的苎麻脱胶罐”，在该专利方案的脱胶罐中设有支撑杆，支撑杆上设置有多组环状支管，环状支管上均匀设置有多个气孔，每组环状支管对应于一个挂麻扇区，利用环状支管上气孔产生的氧气提高挂麻扇区附近的溶氧量，较好地解决了上述问题，但是在该专利方案中，由于苎麻呈束状悬挂于挂麻扇区，束状苎麻内层无法有效地与菌液接触，使得苎麻内层的脱胶效果并不理想。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种苎麻用复合酶脱胶罐，有效地解决苎麻内层的脱胶问题。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0007]一种苎麻用复合酶脱胶罐，用于苎麻脱胶,显而易见的是也可适用于其他麻类或植物皮类的脱胶。
[0008]该脱胶罐结构包括脱胶罐本体、设于脱胶罐本体内的麻笼和供氧底盘，所述麻笼包括竖管和设于竖管上的多层挂麻单元，所述挂麻单元包括若干设于竖管上的悬臂，所述悬臂包括与竖管连通的支管及两组与支管平行的撑杆；在任意垂直于支管轴向的截面上，所述支管与两组撑杆之间的连线组成喇叭型结构，所述支管的周面上设有若干朝向喇叭型结构开口的气孔；所述供氧底盘与竖管连通。
[0009]优选地，所述若干悬臂以竖管为轴线呈圆周阵列分布且悬臂的第一端与竖管垂直连接。
[0010]优选地，所述供氧底盘位于麻笼下方，供氧底盘上端面也开设有若干气孔。
[0011]优选地，所述两组撑杆位于支管上方两侧，支管与两组撑杆之间的连线组成V型结构。
[0012]优选地，所述两组撑杆位于支管下方两侧，支管与两组撑杆之间的连线组成倒V型结构。
[0013]优选地，所述供氧底盘包括中空的底盘本体，底盘本体上端面设有导气外筒，导气外筒上端同轴设置有外径小于自身的导气内筒，所述竖管套接与导气内筒上且竖管下端与导气外筒抵接。
[0014]优选地，所述供氧底盘内设有加热装置，以便对脱胶罐内水体进行加热灭火杂菌。
[0015]优选地，在垂直于竖管轴向上，任意上下相邻的两层挂麻单元中的悬臂交错设置。
[0016]优选地，所述支管第二端设有阻挡件以阻挡支管上悬挂的苎麻从支管末端滑落。
[0017]优选地，所述竖管上端连接有挂盘，脱胶罐本体内壁设有挡圈，所述麻笼通过挂盘悬挂于挡圈上。
[0018]优选地，所述脱胶罐本体上还设有罐盖，罐盖上设有排气口，排气口上设有压力表用以检测脱胶罐内的气压。
[0019]优选地，所述脱胶罐本体外壁上还设有夹层，夹层上设有注水口和出水口以循环通入冷却水，为加热后的水体进行冷却。
[0020]本技术具有以下优点：
[0021]在本技术的苎麻用复合酶脱胶罐中，麻笼的竖管上设置有若干层挂麻单元，每层挂麻单元包括若干设于竖管上的悬臂，悬臂包括支管及两组与支管平行的撑杆且在任意垂直于支管轴向的截面上，支管与两组撑杆之间的连线组成喇叭型结构，支管上面向喇叭型结构开口的一侧设有气孔，将苎麻悬挂于悬臂上时，两组撑杆将苎麻内层撑开，支管内的氧气沿着气孔混入苎麻内层部分，有效地提高苎麻内层部份与脱胶罐内菌液的接触面积以及苎麻内层接触菌液中的溶氧量，提高菌液中脱胶菌群的流动性，使得麻笼上苎麻内外层均能充分脱胶。
附图说明
[0022]图1为本技术脱胶罐结构示意图；
[0023]图2为本技术脱胶罐的麻笼结构示意图；
[0024]图3为本技术脱胶罐的悬臂结构示意图；
[0025]图4为本技术脱胶罐的供氧底盘立体图；
[0026]图5为本技术脱胶罐的供氧底盘正视图；
[0027]图6为图5的A-A面剖视图；
[0028]图7为本技术脱胶罐的悬臂结构实施例A对应附图；
[0029]图8为本技术脱胶罐的悬臂结构实施例B对应附图；
[0030]图中：1-脱胶罐本体，100-夹层,100a-注水口，100b-出水口，110-罐盖，110a-排气口，110b-压力表，120-菌液流出通道，130-供氧管，130a-单向阀，140-支腿，150-挡圈，2-麻笼，200-竖管，210-挂麻单元，210a-第一挂麻单元，210b-第二挂麻单元，210c-第三挂麻单元，220-挂盘，220a-提环，230-扩大圆盘，3-悬臂，300-支管，310-撑杆，320-连接杆，330-阻挡件，4-供氧底盘，400-底盘本体，400a-进气孔，410-导气外筒，420-导气内筒，5-气孔，6-加热装置。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于
以下所述。
[0032]一种苎麻用复合酶脱胶罐，它包括脱胶罐本体1、设于脱胶罐本体1内的麻笼2、供氧底盘4以及设于脱胶罐本体1底部的支腿140和菌液流出通道120，其中菌液流出通道120用于脱胶完成后最终排出罐内的废液。
[0033]参见图1和图2，所述脱胶罐本体1周侧外壁上设有夹层100，夹层100上设有注水口100a和出水口100b，脱胶罐本体1上设有可开闭的罐盖110，罐盖110上设有一组排气口110a，排气口110a上设有压力表110b可用于检测罐内的气压，观测菌群的生产情况。
[0034]所述麻笼2包括竖管200和设于竖管200上的多层挂麻单元210，其中，竖管200上沿轴向均匀设置有若干气孔5；竖管200的最上端设有一组挂盘220，脱胶罐本体1上侧内壁凸出设置有挡圈150，所述麻笼2可通过挂盘220悬挂于挡圈150上，挂盘220中央设有一组提环220a，提环220a可作为起吊设备吊装麻笼2的吊点。
[0035]参见图2和图3，在本实施例中，挂麻单元210总量为3层，按从麻笼2上端往下的顺序依次为第一挂麻单元210a、第二挂麻单元220b和第三挂麻单元220c，每层挂麻单元210结构相同，每层挂麻单元210包括若干以竖管200为轴线呈圆周阵列的悬臂3且悬臂3与竖管200垂直连接。
[0036]所述悬臂3包括与竖管200连通的支管300及两组与支管300平行的撑杆310，为便于在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苎麻用复合酶脱胶罐，包括脱胶罐本体(1)、设于脱胶罐本体(1)内的麻笼(2)和供氧底盘(4)，所述麻笼(2)包括竖管(200)和设于竖管(200)上的多层挂麻单元(210)，其特征在于：所述挂麻单元(210)包括若干设于竖管(200)上的悬臂(3)，所述悬臂(3)包括与竖管(200)连通的支管(300)及两组与支管(300)平行的撑杆(310)；在任意垂直于支管(300)轴向的截面上，所述支管(300)与两组撑杆(310)之间的连线组成喇叭型结构，所述支管(300)的周面上设有若干朝向喇叭型结构开口的气孔(5)；所述供氧底盘(4)与竖管(200)连通。2.根据权利要求1所述的苎麻用复合酶脱胶罐，其特征在于：所述两组撑杆(310)位于支管(300)上方两侧，支管(300)与两组撑杆(310)之间的连线组成V型结构。3.根据权利要求1所述的苎麻用复合酶脱胶罐，其特征在于：所述两组撑杆(310)位于支管(300)下方两侧，支管(300)与两组撑杆(310)之间的连线组成倒V型结构。4.根据权利要求1、2或3所述的苎麻用复合酶脱胶罐，其特征在于：所述若干悬臂(3)以竖管(200)为轴线呈圆周阵列分布且悬臂(3)的第一端与竖管(200)垂直连接。5.根据权利要求1或2或3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小祝，别晓东，廖光辉，杨继前，王惠，
申请(专利权)人：四川玉竹麻业有限公司，
类型：新型
国别省市：