本实用新型专利技术公开了一种3D打印机供料缸装置及其底盘结构。底盘位于供料缸的缸体内，沿缸体轴向运动；底盘包括底盘本体、羊毛毡和至少一个密封圈；羊毛毡和密封圈均设置于底盘本体的侧面，羊毛毡覆盖底盘本体侧面四周；羊毛毡设置于密封圈的上侧。本设计利用羊毛毡的致密性和组织的致密间隙，在有效防止粉料下漏的前提下，避免对缸体筒壁造成太大压力，从而防止对盘件和缸体筒壁造成拉伤。止对盘件和缸体筒壁造成拉伤。止对盘件和缸体筒壁造成拉伤。
【技术实现步骤摘要】
3D打印机供料缸装置及其底盘结构
[0001]本技术涉及一种3D打印机组件，特别是一种激光型3D打印机的供料缸的结构，以及其底盘的结构。
技术介绍
[0002]3D打印技术中，根据耗材的种类及其使用，分为激光立体印刷术、选择型激光烧结术和熔融沉积造型术等分支，其中，激光立体印刷术中常见的两种技术包括SLS选择性激光烧结技术和SLM选择性激光熔化技术。相较于前者，SLM在增材制造的过程中用激光使粉体完全熔化，不需要黏结剂，成型的精度和力学性能都比SLS要好，在医疗、汽车、航天等领域都有极大应用前景。
[0003]SLM型3D打印机通常包括成型缸装置、供料缸装置、密封舱装置、激光装置和铺粉装置。其中，供料缸装置作为粉料供应机构，其底盘和缸体间的缝隙往往会存在漏粉现象，且SLM型3D打印机的粉料硬度通常较硬，如果任起下漏，则容易出现拉缸现象，损坏盘件和缸体筒壁。
技术实现思路
[0004]本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种3D打印机供料缸底盘结构，以有效防止粉料下漏，同时防止出现拉缸现象。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种3D打印机供料缸底盘结构，底盘位于供料缸的缸体内，沿缸体轴向运动；所述底盘包括底盘本体、羊毛毡和至少一个密封圈；所述羊毛毡和所述密封圈均设置于所述底盘本体的侧面，所述羊毛毡覆盖所述底盘本体侧面四周；所述羊毛毡设置于密封圈的上侧。
[0007]羊毛毡靠粉料侧设计，羊毛毡具有致密性，从底盘顶面下漏的粉料则会被羊毛毡阻挡而不会继续下移。更重要的是，羊毛毡的压缩性较密封圈更好，其组织含有大量的致密间隙，既可以遮挡粉料，又可以被压缩，即使有粉料(下漏的量很少)下漏到羊毛毡和缸体筒壁之间的间隙内，对缸体筒壁的压力也不会太大，因此，也不会对底盘和缸体筒壁造成拉伤。密封圈对底盘所安装的缸体起到气密作用。
[0008]进一步的，所述羊毛毡的顶端略低于所述底盘本体的顶面。以避免羊毛毡外露到底盘工作面对其造成影响。
[0009]进一步的，羊毛毡的背面通过粘胶固定于底盘本体上。
[0010]进一步的，所述羊毛毡成环状。成环状的羊毛毡能够对底盘本体的四周形成严密的防漏，同时，也便于安装到底盘本体上。
[0011]进一步的，所述羊毛毡的各部分位于同一水平。
[0012]进一步的，成环状的所述羊毛毡为一个。
[0013]进一步的，在所述底盘本体侧面，对应于所述羊毛毡，设置有羊毛毡安装槽，所述羊毛毡安装于羊毛毡安装槽内；对应于所述密封圈，设置有密封圈安装槽，所述密封圈安装
于密封圈安装槽内。安装槽的设计在定位羊毛毡和密封圈的同时，还将两者夹于槽内，及时底盘本体移动也不会造成脱离现象。
[0014]进一步的，所述底盘本体为一层的结构。
[0015]为解决上述问题，本实施例公开了一种3D打印机供料缸装置，包括缸体和结构为上述底盘结构的底盘。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]本设计的底盘结构和对应的供料缸装置，可以在确保有效防止粉料下漏的情况下，避免出现拉缸现象而损坏缸体筒壁和盘件。密封圈可以对底盘所安装到的缸筒起到气密作用。羊毛毡和密封圈的安装结构可以有效防止在运动过程中出现脱落现象。
附图说明
[0018]图1是供料缸装置缸体部分的纵截面图。
[0019]图2是底盘各组件的构造图。
[0020]图中标记：10为底盘，20为缸体，101为底盘本体，102为羊毛毡，103位密封圈，104为羊毛毡安装槽，105为密封圈安装槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例一
[0024]本实施例公开了一种3D打印机供料缸底盘结构，如图1所示，底盘10位于供料缸的缸体20之内，沿缸体20的轴向运动。如图1所示，底盘10包括底盘本体101、羊毛毡102和至少一个密封圈103；羊毛毡102和密封圈103均设置于底盘本体101的侧面，羊毛毡102覆盖底盘本体101侧面四周；羊毛毡102设置于密封圈103的上侧(靠粉料侧)。需要说明的是，羊毛毡102覆盖底盘本体101侧面四周，并不特指羊毛毡102围成一圈，只要羊毛毡102的各段的防御空间能从轴向看来形成环状，在底盘本体101的四周形成环状的防御区域即可。例如羊毛毡102的各段如密封圈103一样，围成一圈，且各段位于同一水平(即成水平设置的环状)；或者，羊毛毡102的各段收尾相连，但不全位于同一水平面；又或者，羊毛毡102的各段存在分离，但在对轴向的防御面积上形成互补。
[0025]羊毛毡102靠粉料侧设计，羊毛毡具有致密性，从底盘顶面下漏的粉料则会被羊毛毡102阻挡而不会继续下移。更重要的是，羊毛毡的压缩性较密封圈更好，其组织含有大量的致密间隙，既可以遮挡粉料，又可以被压缩，即使有粉料(下漏的量毕竟很少)下漏到羊毛毡102和缸体筒壁之间的间隙内，对缸体筒壁的压力也不会太大，因此，也不会对底盘和缸体筒壁造成拉伤。密封圈103对缸体起到气密作用。
[0026]羊毛毡102设计为顶端不凸出到底盘10的工作面，避免对工作造成影响，因此，羊毛毡102设计为顶端略低于底盘本体101的顶面。
[0027]通常来讲，供料缸的底盘10仅需要一个盘件，即底盘本体101为一层的结构。该底
盘本体101的尺寸与缸体筒壁适配，即底盘本体101的尺寸较缸体筒壁略小。羊毛毡102设置于底盘本体101侧面，则对粉料起到了密封作用。
[0028]如图2所示，在底盘本体101侧面，对应于羊毛毡102，设置有羊毛毡安装槽104，羊毛毡102安装于羊毛毡安装槽104内；对应于密封圈103，设置有密封圈安装槽105，密封圈103安装于密封圈安装槽105内。安装槽104、105对羊毛毡102和密封圈103起到固位作用，羊毛毡102和密封圈103被夹于对应的安装槽之内104、105，在底盘本体101活动的过程中，不会出现脱落的情况。对应于羊毛毡102设计的位置，则羊毛毡安装槽104的顶端略低于底盘本体101的顶面。
[0029]羊毛毡102的背部通过粘胶设置于底盘本体101上。若羊毛毡102固定于羊毛毡安装槽104内，则羊毛毡102通过背胶固定于羊毛毡安装槽104内。
[0030]实施例二
[0031]本实施例公开了一种3D打印机供料缸底盘结构，如图1所示，底盘10位于供料缸的缸体20之内，沿缸体20的轴向运动。如图2所示，底盘10包括底盘本体101、至少一圈羊毛毡102和至少一个密封圈103。羊毛毡102和密封圈103均设置于底盘本体101的侧面，围绕底盘本体101的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印机供料缸底盘结构，底盘(10)位于供料缸的缸体(20)内，沿缸体轴向运动；其特征在于，所述底盘(10)包括底盘本体(101)、羊毛毡(102)和至少一个密封圈(103)；所述羊毛毡(102)和所述密封圈(103)均设置于所述底盘本体(101)的侧面，所述羊毛毡(102)覆盖所述底盘本体(101)侧面四周；所述羊毛毡(102)设置于密封圈(103)的上侧。2.如权利要求1所述的3D打印机供料缸底盘结构，其特征在于，所述羊毛毡(102)的顶端略低于所述底盘本体(101)的顶面。3.如权利要求1所述的3D打印机供料缸底盘结构，其特征在于，所述羊毛毡(102)的背面通过粘胶固定于所述底盘本体(101)上。4.如权利要求1所述的3D打印机供料缸底盘结构，其特征在于，所述羊毛毡(102)成环状。5.如权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍兰田，杨加兴，
申请(专利权)人：四川天府珞埔三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。