一种控制低碳含硼钢连铸坯中氢的方法技术

本发明专利技术涉及一种控制低碳含硼钢连铸坯中氢的方法，属于炼钢连铸技术领域。本发明专利技术包括冶炼生产钢水，转炉冶炼钢水后挡渣出钢，加入钢包渣改性剂；钢水进吹氩站进行吹氩操作；全程连铸保护浇注；进行连铸二次冷却，二次冷却水的比水量为0.33l/kg，连铸坯出铸机时的温度为945℃；连铸坯切割去毛刺，下线后堆垛加保温罩缓冷48~56小时；连铸坯经加热炉加热后轧制正常，检查是否发生鼓包；连铸坯进行切割、喷印和热送轧制工艺等步骤；本发明专利技术有效采取连铸坯处理路径，既不会让全部铸坯下线保温缓冷，影响生产物流，又有针对性地对钢水氢含量高于5ppm的容易发生鼓包的低碳含硼钢的铸坯保温缓冷，避免影响铸坯质量和生产顺行。避免影响铸坯质量和生产顺行。

【技术实现步骤摘要】
一种控制低碳含硼钢连铸坯中氢的方法


[0001]本专利技术涉及一种控制低碳含硼钢连铸坯中氢的方法，属于炼钢连铸


技术介绍

[0002]钢水中的氢是有害元素，容易产生白点形成氢致裂纹。一般来说，当钢水中的氢含量超过5pm，在连铸生产中容易积聚，同时与钢中的碳反应形成甲烷。由于硼元素推迟了铁素体的形核过程而提高钢的淬透性，因此该类钢种被广泛推广应用。但是由于硼在钢中具有较高的扩散系数，钢液凝固过程中会产生铸坯中心偏析。硼元素容易与氢元素形成B-H键，具有较强的储氢能力。当含硼钢中的氢含量偏高，在铸坯中心富集。同时由于铸坯的表面组织和中心组织不同，铸坯表面的释氢能力更小。随着铸坯温度的降低，铸坯中心的氢气析出释放，但铸坯表面的释氢能力较弱，氢气无法逸出，在铸坯中心的疏松和裂纹等缺陷成为氢聚集的陷阱。
[0003]当氢含量偏高的含硼钢铸坯在热轧加热炉内加热时，铸坯内部的氢气容易体积膨胀，当气体压力超过板坯强度时，形成大的鼓包缺陷，产生报批报废和生产中断。对于钢水冶炼来说，控制钢水中的氢含量主要是控制入炉原辅料和耐火材的水分。对于部分钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制低碳含硼钢连铸坯中氢的方法，用于减少连铸坯鼓包的低碳含硼钢的生产，其特征在于包括以下步骤：步骤一：冶炼生产钢水，转炉冶炼钢水后挡渣出钢，加入钢包渣改性剂；步骤二：钢水进吹氩站进行吹氩操作，钢包软吹10分钟，使杂物充分上浮；步骤三：全程连铸保护浇注，连铸为1.6m/min，钢水过热度为23℃，并对中间包钢水定氢结果进行测量，若中间包钢水定氢结果小于等于5ppm，进行步骤七；若中间包钢水定氢结果大于5ppm，进行步骤四；步骤四：，进行连铸二次冷却，二次冷却水的比水量为0.33l/kg，连铸坯出铸机时的温度为945℃；步骤五：连铸坯切割去毛刺，下线后堆垛加保温罩缓冷48~56小时；步骤六：连铸坯经加热炉加热后轧制正常，检查...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪修华，江中块，邹世文，张发斌，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：