本实用新型专利技术公开了一种应用于3D打印装置的缸体防尘结构，缸体包括缸筒和盘件，盘件水平设置于缸筒内，盘件的尺寸与缸筒壁适配；所述缸体防尘结构包括至少一个羊毛毡和至少一个密封带，其中，至少一个所述羊毛毡和至少一个所述密封带呈环状，所述羊毛毡和所述密封带均设置于缸体盘件靠缸筒壁的侧面，其中，至少一个呈环状的羊毛毡设置于所有所述密封带的上侧。羊毛毡具有致密性，其可有效阻挡粉料继续下移，密封带的主要作用为封气，羊毛毡相较于密封带的压缩性更好，且其组织含大量致密空隙，即使少量粉末落入羊毛毡与缸筒壁之间的缝隙，也不会由于压力过大，在盘件上下运动时对缸筒壁和盘件造成拉伤。缸筒壁和盘件造成拉伤。缸筒壁和盘件造成拉伤。
【技术实现步骤摘要】
应用于3D打印装置的缸体防尘结构
[0001]本技术涉及一种3D打印装置配件，特别是一种应用于3D打印装置的成型缸或供料缸中的防尘结构。
技术介绍
[0002]3D打印技术，作为快速成型技术的一种类别，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，自诞生至今，根据耗材的种类及其使用已衍生出激光立体印刷术、选择型激光烧结术和熔融沉积造型术等分支。
[0003]SLS选择性激光烧结技术和SLM选择性激光熔化技术为常见的两种使用激光作为能量介质的3D打印技术。相较于前者，SLM型打印机在增材制造的过程中用激光使粉体完全熔化，不需要黏结剂，成型的精度和力学性能都比SLS要好，在医疗、汽车、航天等领域都有极大应用前景。
[0004]打印机缸体内，缸内盘件需要沿轴向做往复运动以输送粉料或产品，因此，在打印过程中，少量粉料容易进入盘件与缸筒壁间的缝隙中，而SLM型3D打印机所用粉材通常硬度较大，粉料进入缝隙后，容易在盘件运动过程中出现拉缸现象，损坏盘件或缸筒壁。
技术实现思路
[0005]本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种应用于3D打印装置的缸体防尘结构。以通过缸体内防尘结构的设计，避免在打印机工作过程中，出现拉缸现象。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种应用于3D打印装置的缸体防尘结构，缸体包括缸筒和盘件，盘件水平设置于缸筒内，盘件的尺寸与缸筒壁适配；所述缸体防尘结构包括至少一个羊毛毡和至少一个密封带，其中，至少一个所述羊毛毡和至少一个所述密封带呈环状，所述羊毛毡和所述密封带均设置于缸体盘件靠缸筒壁的侧面，其中，至少一个呈环状的羊毛毡设置于所有所述密封带的上侧。
[0008]需要说明的是，所谓的呈环状，是指收尾相连，各组成部分不需要位于同一平面上，只要各部分能够组成环状即可。羊毛毡具有致密性，其可有效阻挡粉料继续下移，密封带的主要作用为封气，羊毛毡相较于密封带的压缩性更好，且其组织含大量致密空隙，即使少量粉末落入羊毛毡与缸筒壁之间的缝隙，也不会由于压力过大，在盘件上下运动时对缸筒壁和盘件造成拉伤。
[0009]进一步的，位于最顶部的所述羊毛毡呈环状。
[0010]将最顶部的羊毛毡设置为环状，即可在最顶部开始阻挡粉料下漏，即对所有的盘件都进行保护。
[0011]进一步的，至少位于最顶部的所述羊毛毡设置有与之匹配的第一凹槽结构，该第
一凹槽结构设置于盘件上。凹槽的设计一方面是为了安装羊毛毡，另一方面，将羊毛毡夹于凹槽内，在盘件上下运动过程中，不易出现羊毛毡脱落的情况。
[0012]进一步的，位于最顶部的所述羊毛毡的顶部端面较所连接的盘件的顶部端面略低。这样羊毛毡不会凸出到盘件的工作面中对其造成影响。
[0013]进一步的，所述第一凹槽结构的顶部较所设置的盘件的顶面略低。
[0014]进一步的，至少位于最顶部的所述羊毛毡通过粘胶固定于盘件上。
[0015]进一步的，至少呈环状的所述密封带设置有与之匹配的第二凹槽结构，该第二凹槽结构设置于盘件上。第二凹槽机构可以对密封带起到定位的作用。
[0016]进一步的，呈环状的所述羊毛毡和呈环状的所述密封带均为1个。
[0017]进一步的，位于最顶部的所述羊毛毡设置于最顶端的盘件上。这样，可以对最顶端的盘件及其下端的所有盘件进行保护。
[0018]进一步的，至少一个呈环状的所述密封带设置于最底端的盘件上。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0020]本设计的缸体防尘结构可以有效防止粉料从盘件与缸筒壁间的缝隙下漏，同时在盘件运动过程中，可以防止出现拉缸现象，对缸筒内的空间还起到密闭作用。所设计的凹槽可以对对应的羊毛毡和密封带进行固位，防止脱落。
附图说明
[0021]图1是缸筒内结构示意图。
[0022]图2是缸体防尘结构的一个实施例。
[0023]图3是第一凹槽结构和第二凹槽结构示意图。
[0024]图4是缸体防尘结构的另一实施例。
具体实施方式
[0025]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]本设计的缸体防尘结构应用在3D打印装置的缸体结构部分，如图1所示，3D打印装置的缸体包括缸筒10和盘件20(盘件20可能包含若干个子盘件)，盘件尺寸与缸筒10的筒壁适配。
[0028]实施例一
[0029]本实施例公开了一种应用于3D打印装置的缸体防尘结构，如图2所示，其包括至少一个羊毛毡301和至少一个密封带302，两者均设置于盘件20靠缸筒10的筒壁车侧面(即盘件与筒壁间的缝隙)，其中，至少一个羊毛毡301和至少一个密封带302呈环状，进一步的，至少一个呈环状的羊毛毡301设置于密封带302的上侧，即盘件20上靠粉料的一侧。
[0030]羊毛毡301通过背部的粘胶粘贴固定于对应的盘件上。
[0031]在实际中，缸筒内的盘件20可能是一个，也可能是多个。在盘件只有一个时，如图2所示，羊毛毡301和密封带302均设置于同一盘件20上，羊毛毡301设置于密封带302的上侧。
在盘件20不止一个时，如图4所示，以盘件20包含3个子盘件
‑
子盘件A 201、子盘件B 202和子盘件C 203为例，在子盘件A 201上设置有一个呈环状的羊毛毡301，在子盘件C 203上设置有一个呈环状的密封带302。
[0032]实施例二
[0033]本实施例公开了一种应用于3D打印装置的缸体防尘结构，如图2、4所示，其包括至少一个羊毛毡301和至少一个密封带302，两者均设置于盘件20靠缸筒10的筒壁车侧面，位于最顶部的羊毛毡301和位于最底部的密封带302呈环状。
[0034]实施例三
[0035]本实施例公开了一种应用于3D打印装置的缸体防尘结构，如图2、4所示，其包括一个羊毛毡301和一个密封带302，羊毛毡301和密封带302均呈环状，两者均设置于盘件20的侧面(盘件20靠缸筒壁的侧面)，羊毛毡301位于密封带302的上侧。
[0036]在实际中，缸筒内的盘件20可能是一个，也可能是多个。如图2所示，在盘件只有一个时，羊毛毡301和密封带302均设置于同一盘件20上，羊毛毡301设置于密封带302的上侧。如图4所示，以盘件20包含3个子盘件
‑
子盘件A 201、子盘件B 202和子盘件C 203为例，羊毛毡301设置在子盘件A 201上，密封带302设置在子盘件C 203上。
[0037]实施例四
[0038]本实施例公开了一种应用于3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于3D打印装置的缸体防尘结构，缸体包括缸筒（10）和盘件（20），盘件（20）水平设置于缸筒（10）内，盘件（20）的尺寸与缸筒壁适配；其特征在于，所述缸体防尘结构包括至少一个羊毛毡（301）和至少一个密封带（302），其中，至少一个所述羊毛毡（301）和至少一个所述密封带（302）呈环状，所述羊毛毡（301）和所述密封带（302）均设置于缸体盘件（20）靠缸筒壁的侧面，其中，至少一个呈环状的羊毛毡（301）设置于所有所述密封带（302）的上侧。2.如权利要求1所述的应用于3D打印装置的缸体防尘结构，其特征在于，位于最顶部的所述羊毛毡（301）呈环状。3.如权利要求2所述的应用于3D打印装置的缸体防尘结构，其特征在于，至少位于最顶部的所述羊毛毡（301）设置有与之匹配的第一凹槽结构（303），该第一凹槽结构（303）设置于盘件（20）上。4.如权利要求2或3所述的应用于3D打印装置的缸体防尘结构，其特征在于，位于最顶部的所述羊毛毡（301）的顶部端面较所连接的盘件（20）的顶部端面略低。5.如权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍兰田，杨加兴，
申请(专利权)人：四川天府珞埔三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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