用于密封舱的吹气装置及气体对流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于密封舱的吹气装置及气体对流装置。包括阻风板、气管连接盒和气管接头，阻风板上开设有细密小孔；阻风板设置于气管连接盒连接进气口的一侧，气管接头连接于气管连接盒上。气体对流装置的进气机构，或者还包括其出气机构的结构与吹气装置的结构相同。本设计能够对吹入的惰性气体进行削弱和匀化，从而避免进入到密封舱的气体引起扬尘现象，装置气密性强，气体对流装置不限定进、出气方向，使用灵活。

【技术实现步骤摘要】
用于密封舱的吹气装置及气体对流装置
本技术涉及一种3D打印机组件，特别是一种用于密封舱的吹气装置及气体对流装置。
技术介绍
3D打印装置所利用的技术原理中，根据所选用耗材的种类及其使用方式，大致可分为激光立体印刷术、选择型激光烧结术和熔融沉积造型术等分支。其中，激光立体印刷术较为常见。激光立体印刷术中常见的两种技术包括SLS选择性激光烧结技术和SLM选择性激光熔化技术。相较于前者，SLM在增材制造的过程中用激光使粉体完全熔化，不需要黏结剂，成型的精度和力学性能都比SLS要好，在医疗、汽车、航天等领域都有极大应用前景。无论采用哪一种激光烧结术，均需要一个密封的舱体结构(密封舱)作为工作区，且需要从进气口向密封舱内灌入惰性气体，以维持打印的正常工作。由于3D打印所用的耗材是粉末状的材料，以目前常规设计的密封舱灌气装置来讲，在灌入惰性气体过程中，极易出现扬尘现象，污染激光振镜镜头。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于密封舱的吹气装置，以避免在向密封舱通气的过程中，引起扬尘现象。本技术采用的技术方案如下：一种用于密封舱的吹气装置，其包括阻风板、气管连接盒和气管接头，阻风板上开设有细密小孔；阻风板设置于气管连接盒连接进气口的一侧，气管接头连接于气管连接盒上。使用时，将气管连接盒的敞口盖设到进气口上，将输气管连接到气管接头上即可。从输气管灌入的惰性气体经阻风板上的细密小孔结构削弱冲击力，并匀化，从而不会在密封舱内引起扬尘。进一步的，细密小孔呈阵列式排布。阵列式排布可以进一步提高对气体的匀化效果。进一步的，气管连接盒与阻风板之间，和/或阻风板远离气管连接盒一侧，设计有密封胶垫。设计密封胶垫可以提高装置的气密性，防止惰性气体泄露。进一步的，气管接头的轴向与气管连接盒的敞口方向垂直。该设计可以在气体进入到气管连接盒时削弱气体的冲击力。为解决上述问题，本设计还提供了一种用于密封舱的气体对流装置，其包括进气机构和出气机构，其中，进气机构和出气机构均包括气管连接盒和气管接头，气管接头连接于对应气管连接盒上；进气机构和出气机构中，至少进气机构还包括阻风板，阻风板上开设有细密小孔，阻风板设置于对应的气管连接盒连接进气口的一侧。即至少进气机构具备上述吹气装置的特点。进一步的，细密小孔呈阵列式排布。进一步的，对于进气机构而言，在气管连接盒与阻风板之间，和/或阻风板远离气管连接盒一侧，设计有密封胶垫；对于出气机构而言，若存在阻风板，则在气管连接盒与阻风板之间，和/或阻风板远离气管连接盒一侧，设计有密封胶垫，否则，在气管连接盒的敞口边缘，设计有密封胶垫。进一步的，至少进气机构的气管接头的轴向与气管连接盒的敞口方向垂直。为解决上述问题，本设计还提供了另一种用于密封舱的气体对流装置，其包括一对上述的吹气装置。将进气机构和出气机构的结构均设计为上述的吹气装置的结构，即不限定进、出气方向，在解决扬尘问题的同时，使得应用更加灵活。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本设计的吹气装置能够对吹入的惰性气体进行削弱和匀化，从而避免进入到密封舱的气体引起扬尘现象。吹气装置的气密性强，不易出现气体泄漏。气体对流装置具备相同的特点，且在此基础上，气体对流装置不限定进、出气方向(接口)，使得在使用时可以灵活的使用。附图说明图1是吹气装置的结构图。图2是吹气装置的爆炸图。图3是阻风板的结构图。图4是气体对流装置安装于密封舱上的俯视图。图中，1是阻风板，2是密封胶垫，3是气管连接盒，4是气管接头，5是细密小孔，6是激光振镜组件的安装位置。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一本实施例公开了一种用于密封舱的吹气装置，如图1所示，包括阻风板1、气管连接盒3和气管接头4，阻风板1上开设有细密小孔5。如图3所示，细密小孔5呈阵列式排布。阻风板1设置于气管连接盒3连接进气口(位于密封舱上)的一侧(即敞口侧)，气管接头4连接于气管连接盒3上。在使用时，将气管连接盒3盖设于进气口处并固定，将输气管连接到气管接头4上然后灌入惰性气体，经输气管进入到气管连接盒3内的惰性气体在进入到密封舱内前，经阻风板1进行削弱，则进入到密封舱内的惰性气体就不会引起扬尘现象。如图2所示，为了提高吹气装置的气密性，在气管连接盒3与阻风板1之间，和/或阻风板1远离气管连接盒3一侧，设计有密封胶垫2。如图1所示，为了防止或减轻由气管接头4处进入的惰性气体对密封舱内粉料的影响，气管接头4的轴向与气管连接盒3的敞口方向垂直。实施例二本实施例公开了一种用于密封舱的吹气装置，如图1、2所示，包括阻风板1、密封胶垫2、气管连接盒3和气管接头4，阻风板1上开设有细密小孔5，如图3所示，细密小孔5呈阵列式排布。阻风板1设置于气管连接盒3连接进气口(位于密封舱上)的一侧，气管接头4连接于气管连接盒3上。密封胶垫2设置在气管连接盒3与阻风板1之间，和/或阻风板1远离气管连接盒3一侧。如图1所示，气管接头4的轴向与气管连接盒3的敞口方向垂直。实施例三本实施例公开了一种用于密封舱的气体对流装置，其包括进气机构和出气机构。其中，如图1所示，进气机构包括阻风板1、气管连接盒3和气管接头4，阻风板1上开设有细密小孔5。如图3所示，细密小孔5呈阵列式排布。阻风板1设置于气管连接盒3连接进气口(位于密封舱上)的一侧，气管接头4连接于气管连接盒3上。出气机构包括气管连接盒3和气管接头4，气管接头4连接于气管连接盒3上。使用时，将进气机构的气管连接盒3盖设于进气口处并固定，将输气管连接到其气管接头4上；将出气机构的气管连接盒3盖设于出气口处并固定，将输气管连接到其气管接头4上，进气口和出气口对应于激光振镜组件的安装位置6，如图4所示；然后由连接进气机构的输气管灌入惰性气体，经输气管进入到气管连接盒3内的惰性气体在进入到密封舱内前，经阻风板1进行削弱，然后通过密封舱后，由对侧的出气机构输出，这样，进入到密封舱内的惰性气体就不会引起扬尘现象。如图2所示，为了提高气体对流装置的气密性，在进气机构的气管连接盒3与阻风板1之间，和/或阻风板1远离气管连接盒3一侧，设计有密封胶垫2。在出气机构的气管连接盒3的敞口边缘，设计有密封胶垫2。如图1所示，为了防止或减轻由气管接头4处进入的惰性气体对密封舱内粉料的影响，进气机构的气管接头4的轴向与气管连接盒3的敞口方向垂直。实施例四本实施例公开了一种用于密封舱的气体对流装置，其包括进气机构和出气机构。进气机构和出气机构均包括气管连接盒3和气管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于密封舱的吹气装置，其特征在于，包括阻风板(1)、气管连接盒(3)和气管接头(4)，所述阻风板(1)上开设有细密小孔(5)；所述阻风板(1)设置于气管连接盒(3)连接进气口的一侧，所述气管接头(4)连接于所述气管连接盒(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于密封舱的吹气装置，其特征在于，包括阻风板(1)、气管连接盒(3)和气管接头(4)，所述阻风板(1)上开设有细密小孔(5)；所述阻风板(1)设置于气管连接盒(3)连接进气口的一侧，所述气管接头(4)连接于所述气管连接盒(3)上。


2.如权利要求1所述的吹气装置，其特征在于，所述细密小孔呈阵列式排布。


3.如权利要求1所述的吹气装置，其特征在于，所述气管连接盒(3)与所述阻风板(1)之间，和/或所述阻风板(1)远离所述气管连接盒(3)一侧，设计有密封胶垫(2)。


4.如权利要求1～3任一所述的吹气装置，其特征在于，所述气管接头(4)的轴向与所述气管连接盒(3)的敞口方向垂直。


5.一种用于密封舱的气体对流装置，其特征在于，包括进气机构和出气机构，其中，进气机构和出气机构均包括气管连接盒(3)和气管接头(4)，气管接头(4)连接于对应气管连接盒(3)上；所述进气机构和所述出气机构中，至少进气机构还包括阻风板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍兰田，杨加兴，
申请(专利权)人：四川天府珞埔三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51