断路器的护罩模块制造技术

一种断路器的护罩模块，包括断路器的壳体，在壳体的端部设有用于容纳接线端子的接线室，接线室的外侧设有成L型结构的护罩，护罩包括第一遮挡部以及与第一遮挡部垂直连接的第二遮挡部，所述第一遮挡部和/或第二遮挡部上设有第一限位机构，所述第二遮挡部上设有第二限位机构，所述第二限位机构包括在接线室的侧面向外凸起形成的侧凸筋，以及第二遮挡部上与侧凸筋限位配合的凹槽,护罩能够以垂直于第一遮挡部或第二遮挡部的方向将第一限位机构插入接线室，同时带动第二遮挡部上的凹槽卡在侧凸筋上限位，将L型结构护罩可靠限位在接线室上防止脱落。

【技术实现步骤摘要】
断路器的护罩模块
本技术涉及低压电器领域，特别是涉及一种断路器的护罩模块。
技术介绍
断路器接入线路中时，能够起到控制和保护线路的作用，特别是小型断路器，已得到广泛应用。小型断路器接线安装后，断路器的接线端子和外部导线可能外露，为了避免人员触电和相间短路的风险，通常使用护罩进行遮挡。但是，现有护罩与断路器连接不可靠，在使用过程中护罩会从断路器上掉落。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的断路器的护罩模块。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种断路器的护罩模块，包括断路器的壳体，在壳体的端部设有用于容纳接线端子的接线室，接线端子包括接线机构以及与接线机构连接的接线螺钉，在接线室的侧面设有与接线机构对应的导线孔，接线室的顶面设有与接线螺钉对应的接线孔，接线室的外侧设有成L型结构的护罩，护罩包括第一遮挡部以及与第一遮挡部垂直连接的第二遮挡部，第二遮挡部上设有与接线室侧面的导线孔对应的绝缘槽，外部导线从绝缘槽穿过第二遮挡部后插入导线孔；所述第一遮挡部和/或第二遮挡部上设有第一限位机构，所述第二遮挡部上设有第二限位机构，所述第二限位机构包括在接线室的侧面向外凸起形成的侧凸筋，以及第二遮挡部上与侧凸筋限位配合的凹槽,所述护罩能够以垂直于第一遮挡部或第二遮挡部的方向将第一限位机构插入接线室，同时带动第二遮挡部上的凹槽卡在侧凸筋上限位。优选的，所述第一限位机构包括垂直设置在第一遮挡部上的顶凸台，顶凸台沿平行于接线螺钉方向插入接线孔时带动第二遮挡部的凹槽卡在接线室的侧面上的侧凸筋进行限位。优选的，所述第一限位机构包括垂直设置在第二遮挡部上的侧凸台，接线室设有导线孔的侧面上设有与侧凸台配合的通孔，侧凸台沿垂直于接线螺钉方向插入通孔时带动第二遮挡部的凹槽卡在接线室的侧面上的侧凸筋进行限位。优选的，所述第一限位机构还包括设置在第一遮挡部上与侧凸台平行设置的顶凸筋，侧凸台沿垂直于接线螺钉方向插入通孔时带动顶凸筋与接线室的顶面限位。优选的，所述第二遮挡部成盒状结构，第二遮挡部包括两个相对设置的侧挡板，以及与接线室上设有导线孔的侧壁间隔且相对设置的前挡板，前挡板连接在两个侧挡板的顶部之间，在两个侧挡板的底部之间形成与导线孔对应的绝缘槽。优选的，所述接线机构包括两个压线部，两个压线部分别用于固定外部导线和外部母排，在接线室的侧面设有导线孔和母排孔，导线孔和母排孔分别与两个压线部对应，第二遮挡部顶部的前挡板的高度高于母排孔，使第二遮挡部底部的绝缘槽与导线孔和母排孔对应。优选的，所述第二遮挡部成板状结构，两个侧凸台间隔设置在第二遮挡部的顶部，绝缘槽设置在第二遮挡部的底部与导线孔对应，凹槽设置在绝缘槽上方。优选的，所述第二遮挡部设有一体成型的敲落板，敲落板被敲落后形成绝缘槽避让外部导线。优选的，所述接线室设有导线孔的侧面向外凸起形成侧凸筋，侧凸筋的长度方向与接线螺钉垂直设置，侧凸筋宽度方向的截面成多边形，第二遮挡部的两个侧挡板上分别设有与侧凸筋限位配合的凹槽。优选的，所述侧凸台上设有固定块，固定块上设有成L型结构的固定筋。优选的，所述接线室设有导线孔的侧壁上设有与接线孔连通的开口，接线室的侧壁对应在开口的两侧分别设有通孔。优选的，所述第一限位机构包括设置在第一遮挡部与接线螺钉平行设置的顶凸台，顶凸台能够沿平行于接线螺钉方向插入接线孔限位，顶凸台由两个结构相同的半凸台相对设置组成，两个半凸台分别成弧面型结构且两个半凸台的两端之间分别间隔设置，其中一个半凸台插入接线孔后将开口遮挡。优选的，包括多个并排设置的壳体以及对应的多个护罩，多个护罩的第一遮挡部相连，护罩的第二遮挡部的宽度小于接线室的宽度，使相邻的第二遮挡部间隔形成隔离槽，相邻的护罩的第一遮挡部连接处的底侧向上凹陷形成中间槽便于掰断。本技术的断路器的护罩模块，L型结构护罩的第一限位机构插入接线室限位，同时带动护罩通过凹槽卡在接线室侧面的侧凸筋上限位，将L型结构护罩可靠限位在接线室上防止脱落，不需要改变现有断路器的结构，也不需要额外的零件用于连接护罩。附图说明图1是本技术实施例壳体与护罩的配合示意图；图2是本技术护罩的实施例一；图3是本技术护罩的实施例二；图4是本技术实施例壳体的结构示意图；图5是本技术实施例图1的截面图；图6是本技术实施例图4的局部放大图；图7是本技术实施例图1的侧视图；图8是本技术护罩上绝缘槽的另一实施例。具体实施方式以下结合附图1至8给出的实施例，进一步说明本技术的断路器的护罩模块的具体实施方式。本技术的断路器的护罩模块不限于以下实施例的描述。如图1-4所示，本技术的断路器包括壳体1，在壳体1的端部设有用于容纳接线端子(图中未示出)的接线室3，接线端子用于连接外部导线，接线端子包括接线机构以及与接线机构螺纹连接的接线螺钉，在接线室3的侧面设有与接线机构对应的导线孔32，外部导线能够从导线孔32插入到接线机构与接线螺钉之间，在接线室3的顶面设有与接线螺钉对应的接线孔31，螺丝刀等工具能够穿过接线孔31转动接线螺钉，通过螺纹咬合带动接线螺钉与接线机构相互靠近或远离，将外部导线固定在接线螺钉与接线机构之间或松开；接线室3的外侧设有成L型结构的护罩4，护罩4包括第一遮挡部41以及与第一遮挡部41垂直连接的第二遮挡部42，第二遮挡部42上设有与接线室3侧面的导线孔32对应的绝缘槽43，外部导线从绝缘槽43穿过第二遮挡部42后插入导线孔32；所述第一遮挡部41和/或第二遮挡部42上设有第一限位机构，所述第二遮挡部42上设有第二限位机构，所述第二限位机构包括在接线室3的侧面向外凸起形成的侧凸筋442，以及第二遮挡部42上与侧凸筋442限位配合的凹槽443,所述护罩4能够以垂直于第一遮挡部41或第二遮挡部42的方向将第一限位机构插入接线室3，同时带动第二遮挡部42上的凹槽443卡在侧凸筋442上限位。本技术的断路器的护罩模块，L型结构护罩的第一限位机构插入接线室限位，同时带动护罩通过凹槽卡在接线室侧面的侧凸筋上限位，将L型结构护罩可靠限位在接线室上防止脱落，不需要改变现有断路器的结构，也不需要额外的零件用于连接护罩。实施例一本实施例的护罩4以垂直于第一遮挡部41的方向将第一限位机构插入接线室3。参阅图2，所述第一限位机构包括垂直设置在第一遮挡部41上的顶凸台441，以及设置在第二遮挡部42上与顶凸台441垂直设置的凹槽443，顶凸台441沿平行于接线螺钉方向，即垂直于第一遮挡部41方向，插入接线孔31时带动第二遮挡部42的凹槽443卡在接线室3的侧面上的侧凸筋442进行限位。可以理解的是，也可以在第二遮挡部42上设置凹槽443，并在接线室3的侧面设置与凹槽443限位配合的凸筋442，或者将凹槽443和凸筋442的位置对调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断路器的护罩模块，包括断路器的壳体(1)，在壳体(1)的端部设有用于容纳接线端子的接线室(3)，接线端子包括接线机构以及与接线机构连接的接线螺钉，在接线室(3)的侧面设有与接线机构对应的导线孔(32)，接线室(3)的顶面设有与接线螺钉对应的接线孔(31)，其特征在于：接线室(3)的外侧设有成L型结构的护罩(4)，护罩(4)包括第一遮挡部(41)以及与第一遮挡部(41)垂直连接的第二遮挡部(42)，第二遮挡部(42)上设有与接线室(3)侧面的导线孔(32)对应的绝缘槽(43)，外部导线从绝缘槽(43)穿过第二遮挡部(42)后插入导线孔(32)；所述第一遮挡部(41)和/或第二遮挡部(42)上设有第一限位机构，所述第二遮挡部(42)上设有第二限位机构，所述第二限位机构包括在接线室(3)的侧面向外凸起形成的侧凸筋(442)，以及第二遮挡部(42)上与侧凸筋(442)限位配合的凹槽(443),所述护罩(4)能够以垂直于第一遮挡部(41)或第二遮挡部(42)的方向将第一限位机构插入接线室(3)，同时带动第二遮挡部(42)上的凹槽(443)卡在侧凸筋(442)上限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种断路器的护罩模块，包括断路器的壳体(1)，在壳体(1)的端部设有用于容纳接线端子的接线室(3)，接线端子包括接线机构以及与接线机构连接的接线螺钉，在接线室(3)的侧面设有与接线机构对应的导线孔(32)，接线室(3)的顶面设有与接线螺钉对应的接线孔(31)，其特征在于：接线室(3)的外侧设有成L型结构的护罩(4)，护罩(4)包括第一遮挡部(41)以及与第一遮挡部(41)垂直连接的第二遮挡部(42)，第二遮挡部(42)上设有与接线室(3)侧面的导线孔(32)对应的绝缘槽(43)，外部导线从绝缘槽(43)穿过第二遮挡部(42)后插入导线孔(32)；所述第一遮挡部(41)和/或第二遮挡部(42)上设有第一限位机构，所述第二遮挡部(42)上设有第二限位机构，所述第二限位机构包括在接线室(3)的侧面向外凸起形成的侧凸筋(442)，以及第二遮挡部(42)上与侧凸筋(442)限位配合的凹槽(443),所述护罩(4)能够以垂直于第一遮挡部(41)或第二遮挡部(42)的方向将第一限位机构插入接线室(3)，同时带动第二遮挡部(42)上的凹槽(443)卡在侧凸筋(442)上限位。


2.根据权利要求1所述的断路器的护罩模块，其特征在于：所述第一限位机构包括垂直设置在第一遮挡部(41)上的顶凸台(441)，顶凸台(441)沿平行于接线螺钉方向插入接线孔(31)时带动第二遮挡部(42)的凹槽(443)卡在接线室(3)的侧面上的侧凸筋(442)进行限位。


3.根据权利要求1所述的断路器的护罩模块，其特征在于：所述第一限位机构包括垂直设置在第二遮挡部(42)上的侧凸台(451)，接线室(3)设有导线孔(32)的侧面上设有与侧凸台(451)配合的通孔(35)，侧凸台(451)沿垂直于接线螺钉方向插入通孔(35)时带动第二遮挡部(42)的凹槽(443)卡在接线室(3)的侧面上的侧凸筋(442)进行限位。


4.根据权利要求3所述的断路器的护罩模块，其特征在于：所述第一限位机构还包括设置在第一遮挡部(41)上与侧凸台(451)平行设置的顶凸筋(452)，侧凸台(451)沿垂直于接线螺钉方向插入通孔(35)时带动顶凸筋(452)与接线室(3)的顶面限位。


5.根据权利要求2所述的断路器的护罩模块，其特征在于：所述第二遮挡部(42)成盒状结构，第二遮挡部(42)包括两个相对设置的侧挡板(421)，以及与接线室(3)上设有导线孔(32)的侧壁间隔且相对设置的前挡板(422)，前挡板(422)连接在两个侧挡板(421)的顶部之间，在两个侧挡板(421)的底部之间形成与导线孔(32)对应的绝缘槽(43)。


6.根据权利要求5所述的断路器的护...

【专利技术属性】
技术研发人员：司莺歌，卢权胜，康宽，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33