一种塑壳断路器操作机构的杠杆结构制造技术

一种塑壳断路器操作机构的杠杆结构，其特征在于：所述杠杆(2)包括主杠杆(2a)和副杠杆(2b)，所述主杠杆(2a)设置于所述一对侧板之间，所述副杠杆(2b)枢转支承在所述一对侧板上，所述杠杆(2)和所述一对侧板相互限制水平方向前后运动的自由度。通过将操作机构杠杆结构进行改进，实现驱动力从下方对四连杆机构作用，使塑壳断路器内部各功能部件能够实现模块化安装，在安装或维修时只需要将相应发生故障的部分拆卸下来即可，而不需要将整个无关的功能部件也进行拆卸，极大的降低了塑壳断路器的装配和维修难度。

【技术实现步骤摘要】
一种塑壳断路器操作机构的杠杆结构
本技术属于断路器
，具体讲就是涉及一种塑壳断路器操作机构的杠杆结构。
技术介绍
塑壳断路器是一种低压电路保护装置，具有过载、短路和欠电压保护功能。断路器的种类繁多，其中塑壳断路器比较常用，外壳采用塑料绝缘体，用来隔离与导体之间以及接地金属部分。当电流超过设定值时，塑壳断路器能够自动切断电流，起到保护负载的作用。目前市场上常见的塑壳断路器操作机构仅通过一个杠杆与操作手柄相连接，操作机构的四连杆结构安装位置受限。这种结构存在拆卸不便，当需要对操作机构进行维修时，需要将各功能部件的零部件依序拆卸导致机构无法快速拆卸。中国专利ZL201820936981.4公开了一种优化的断路器布局结构，包括灭弧系统、静触头、动触头、机构、脱扣器及转轴，还包括左盖及右盖，左盖及右盖在左、右方向上相互对接形成整体结构，脱扣器及机构设于整体结构外，灭弧系统、静触头、动触头及转轴位于整体结构内。该专利技术还提供了一种优化的N级结构的断路器布局结构，2≤N≤4，、包括N个上述的整体结构，所有整体结构并排布置，上述的脱扣器及所述的机构设于任意一个整体结构外。该专利技术具有良好的隔离性能；优良的相间及进出线间的绝缘能力；高电压等级下分断能力得以较高；解决了粒子反吹的难题。但是该技术方案中操作机构一个杠杆与操作手柄相连接，操作机构的四连杆结构安装位置受限，零部件安装复杂，维修拆卸难度大。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述现有的塑壳断路器的零部件安装复杂，维修拆卸难度大的技术缺陷，提供一种塑壳断路器操作机构的杠杆结构，通过将操作机构杠杆结构进行改进，实现驱动力从下方对四连杆机构作用，使塑壳断路器内部各功能部件能够实现模块化安装，在安装或维修时只需要将相应发生故障的部分拆卸下来即可，而不需要将整个无关的功能部件也进行拆卸，极大的降低了塑壳断路器的装配和维修难度。技术方案为了实现上述技术目的，本技术提供的一种塑壳断路器操作机构的杠杆结构，其特征在于：所述杠杆包括主杠杆和副杠杆，所述主杠杆设置于所述一对侧板之间，所述副杠杆枢转支承在所述一对侧板上，所述杠杆和所述一对侧板相互限制水平方向前后运动的自由度。作为优选地，所述杠杆转动中心至主杠杆顶端连线与杠杆转动中心至副杠杆顶端连线之间形成90°至180°的夹角。作为优选地，所述副杠杆与主轴之间设置弹簧用以限制所述副杠杆在所述一对侧板上的位置。作为优选地，所述弹簧一端连接在所述主轴上，另一端连接在所述副杠杆的底部。作为优选地，所述副杠杆上设有弧形凸部，所述一对侧板上设有与所述弧形凸部对应的弧形凹槽，所述弧形凸部位于所述弧形凹槽内实现所述副杠杆枢转支承在所述一对侧板上从而限制所述杠杆合分闸与脱扣运动轨迹。作为优选地，所述主杠杆和副杠杆为U形，所述主杠杆的U形侧臂和副杠杆的U形侧臂贴合安装在一起，所述主杠杆的U形侧臂与所述一对侧板的内侧面相接触。作为优选地，所述杠杆装在机架上，所述机架包括一对侧板，所述一对侧板装在中盖上。作为优选地，所述主杠杆和副杠杆为一体式。有益效果本技术提供的一种塑壳断路器操作机构的杠杆结构，通过将操作机构杠杆结构进行改进，实现驱动力从下方对四连杆机构作用，使塑壳断路器内部各功能部件能够实现模块化安装，在安装或维修时只需要将相应发生故障的部分拆卸下来即可，而不需要将整个无关的功能部件也进行拆卸，极大的降低了塑壳断路器的装配和维修难度。附图说明附图1为本技术实施例1中操作机构分解示意图；附图2为本技术实施例1中操作机构杠杆示意图；附图3为本技术实施例1中支承机架侧板与中盖安装位置示意图；附图4为本技术实施例1中的牵引杆，机构，转轴相对位置示意图；附图5为本技术实施例1的载扣动作完成后各器件相对位置示意图；附图6为本技术实施例1的合闸动作完成后各器件相对位置示意图；附图7为本技术实施例1中四连杆机构示意图；附图8为本技术实施例1中杠杆的安装位置示意图；附图9为本技术实施例1杠杆安装后的限位示意图；附图10为本技术实施例1中弹簧的安装位置示意图；附图11为本技术实施例2中操作机构杠杆示意图；具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1本技术实施例提供一种塑壳断路器操作机构，如附图1，2,3和4所示，它包括手柄1，所述手柄1与杠杆2固定连接，所述手柄1通过杠杆2与跳扣3联动给所述跳扣3施加自下而上的驱动力从而使所述跳扣3转动，所述跳扣3转动过程中能够与所述锁扣4搭接实现载扣，或者通过四连杆结构驱动转轴5带动动触头6转动，所述动触头6与静触头7的接触与分离，实现塑壳断路器的接通与断开。具体地讲就是如附图8,9和10所示，所述杠杆2装在机架8上，所述机架8包括一对侧板，所述一对侧板装在中盖9上,所述手柄1穿插中盖9上布设的槽口。所述杠杆2包括主杠杆2a和副杠杆2b，所述主杠杆2a设置于所述一对侧板之间，所述副杠杆2b枢转支承在所述一对侧板上，所述杠杆2和所述一对侧板相互限制水平方向前后运动的自由度。所述杠杆2转动中心至主杠杆2a顶端连线与杠杆2转动中心至副杠杆2b顶端连线之间形成90°至180°的夹角r。所述副杠杆2b与主轴13之间设置弹簧16用以限制所述副杠杆2b在所述一对侧板上的位置。所述弹簧16一端连接在所述主轴13上，另一端连接在所述副杠杆2b的底部。所述副杠杆2b上设有弧形凸部2b01，所述一对侧板上设有与所述弧形凸部2b01对应的弧形凹槽801，所述弧形凸部2b01位于所述弧形凹槽801内实现所述副杠杆2b枢转支承在所述一对侧板上从而限制所述杠杆2合分闸与脱扣运动轨迹。所述主杠杆2a和副杠杆2b为U形，所述主杠杆2a的U形侧臂和副杠杆2b的U形侧臂通过焊接或铆接贴合安装在一起，所述主杠杆2a的u形侧臂与所述一对侧板的内侧面相接触。如附图1，5，6和7所示，所述跳扣3通过铰接轴10可转动的装在所述一对侧板之间，锁扣4通过锁扣枢转轴18装在一对侧板之间，所述锁扣4与跳扣3之间相互配合，用来锁住或解锁机构，所述跳扣3与连杆一11的下端枢转连接，该枢转连接转动中心为O1，所述连杆一11的上端与连杆二12的左端通过主轴13转动连接，该转动中心记为A,所述连杆二12的右端与转轴5通过凸台轴14转动连接，该转转动中心记为B，所述转轴5转动地装在所述一对侧板之间，该转转动中心记为O2；连线O1A、连线AB、连线BO2形成单四连杆机构，所述动触头6可转动的装在所述转轴5上。所述动触头6与转轴5之间设置有用以提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑壳断路器操作机构的杠杆结构，其特征在于：所述杠杆(2)包括主杠杆(2a)和副杠杆(2b)，所述主杠杆(2a)设置于一对侧板之间，所述副杠杆(2b)枢转支承在所述一对侧板上，所述杠杆(2)和所述一对侧板相互限制水平方向前后运动的自由度。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑壳断路器操作机构的杠杆结构，其特征在于：所述杠杆(2)包括主杠杆(2a)和副杠杆(2b)，所述主杠杆(2a)设置于一对侧板之间，所述副杠杆(2b)枢转支承在所述一对侧板上，所述杠杆(2)和所述一对侧板相互限制水平方向前后运动的自由度。


2.如权利要求1所述的一种塑壳断路器操作机构的杠杆结构，其特征在于：所述杠杆(2)转动中心至主杠杆(2a)顶端连线与杠杆(2)转动中心至副杠杆(2b)顶端连线之间形成90°至180°的夹角(r)。


3.如权利要求1所述的一种塑壳断路器操作机构的杠杆结构，其特征在于：所述副杠杆(2b)与主轴(13)之间设置弹簧(16)用以限制所述副杠杆(2b)在所述一对侧板上的位置。


4.如权利要求3所述的一种塑壳断路器操作机构的杠杆结构，其特征在于：所述弹簧(16)一端连接在所述主轴(13)上，另一端连接在所述副杠杆(2b)的底部。


5.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋武山，彭琼，杨义政，黄谢军，曹健，
申请(专利权)人：上海良信电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31