一种漏电模块的脱扣装置在断路器中的安装结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种漏电模块的脱扣装置在断路器中的安装结构，包括断路器，断路器包括断路器壳体，断路器壳体中安装漏电模块和漏电模块电子脱扣器装置，漏电模块通过导线连接漏电模块电子脱扣器装置，断路器的主回路方向与漏电模块电子脱扣器装置的线圈轴线方向平行。本实用新型专利技术结构简单，占用空间小；能实现自动复位；脱扣装置线圈轴心与主回路平行，同时脱扣装置为金属铁质外壳，产品主回路在产生大电流和电弧时，该脱扣装置对磁场、电弧有很好的屏蔽、规避作用，保证了产品的可靠工作。

【技术实现步骤摘要】
一种漏电模块的脱扣装置在断路器中的安装结构
本技术属于低压电器
，涉及漏电模块的脱扣装置在断路器中的安装结构。
技术介绍
传统塑壳断路器漏电模块脱扣装置的结构形式有如下两种：１.脱扣装置置于漏电模块中，脱扣后需手动复位；２.脱扣装置置于塑壳断路器中，脱扣装置线圈轴心与主回路垂直。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种漏电模块的脱扣装置在断路器中的安装结构，能解决上述的问题。按照本技术提供的技术方案：一种漏电模块的脱扣装置在断路器中的安装结构，包括断路器，所述断路器包括断路器壳体，所述断路器壳体中安装漏电模块和漏电模块电子脱扣器装置，所述漏电模块通过导线连接所述漏电模块电子脱扣器装置，所述断路器的主回路方向与所述漏电模块电子脱扣器装置的线圈轴线方向平行。作为本技术的进一步改进，所述漏电模块电子脱扣器装置包括漏电模块脱扣装置外壳，所述漏电模块脱扣装置外壳中滑动安装漏电模块脱扣装置推杆，所述漏电模块脱扣装置推杆一端设有弹簧挡条，所述弹簧挡条与所述漏电模块脱扣装置外壳之间设置复位弹簧，所述漏电模块脱扣装置推杆另一端通过所述导线连接所述漏电模块，所述漏电模块脱扣装置推杆两侧对称设置脱扣线圈和永磁体。作为本技术的进一步改进，所述复位弹簧套设于所述漏电模块脱扣装置推杆外周。作为本技术的进一步改进，所述漏电模块电子脱扣器装置一侧设置复位结构。作为本技术的进一步改进，所述复位结构包括漏电模块脱扣自动复位装置复位弹片和塑壳断路器转轴，所述漏电模块脱扣自动复位装置复位弹片位于所述漏电模块电子脱扣器装置的一侧，所述漏电模块脱扣自动复位装置复位弹片转动安装于所述断路器壳体中，所述塑壳断路器转轴位于所述漏电模块脱扣自动复位装置复位弹片的一侧，所述塑壳断路器转轴转动安装于所述断路器壳体中，由复位驱动元件驱动。作为本技术的进一步改进，所述漏电模块脱扣装置外壳为金属铁质外壳。本申请的积极进步效果在于：本技术结构简单，占用空间小；能实现自动复位；脱扣装置线圈轴心与主回路平行，同时脱扣装置为金属铁质外壳，产品主回路在产生大电流和电弧时，该脱扣装置对磁场、电弧有很好的屏蔽、规避作用，保证了产品的可靠工作。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术漏电模块电子脱扣器装置的结构示意图。图3为本技术漏电模块电子脱扣器装置的剖视图。图4为本技术复位结构的结构示意图。图5为本技术线圈轴线方向与主回路方向的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。图1-5中，包括漏电模块1-1，漏电模块电子脱扣器装置1-2，断路器壳体1-3，漏电模块脱扣装置推杆2-1，漏电模块脱扣自动复位装置复位弹片2-2，漏电模块脱扣装置外壳2-3，脱扣线圈3-6,导线3-7,永磁体3-8,复位弹簧3-9,塑壳断路器转轴4-1,塑壳断路器脱扣器装置脱扣顶杆4-2，线圈轴线方向5-1,主回路方向5-2等。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。如图1所示，本所述具有一种漏电模块的脱扣装置在断路器中的安装结构，包括断路器，断路器包括断路器壳体1-3，断路器壳体1-3中安装漏电模块1-1和漏电模块电子脱扣器装置1-2，漏电模块1-1通过导线3-7连接漏电模块电子脱扣器装置1-2。如图5所示，断路器的主回路方向5-2与漏电模块电子脱扣器装置1-2的线圈轴线方向5-1平行，能规避主回路磁场干扰。如图2-3所示，漏电模块电子脱扣器装置1-2包括漏电模块脱扣装置外壳2-3，漏电模块脱扣装置外壳2-3中滑动安装漏电模块脱扣装置推杆2-1，漏电模块脱扣装置推杆2-1一端设有弹簧挡条，弹簧挡条与漏电模块脱扣装置外壳2-3之间设置复位弹簧3-9，漏电模块脱扣装置推杆2-1另一端通过导线3-7连接漏电模块1-1，漏电模块脱扣装置推杆2-1两侧对称设置脱扣线圈3-6和永磁体3-8。为了便于复位弹簧3-9的固定，复位弹簧3-9套设于漏电模块脱扣装置推杆2-1外周。为了便于漏电模块电子脱扣器装置1-2复位，在漏电模块电子脱扣器装置1-2一侧设置复位结构。如图4所示，复位结构包括漏电模块脱扣自动复位装置复位弹片2-2和塑壳断路器转轴4-1，漏电模块脱扣自动复位装置复位弹片2-2位于漏电模块电子脱扣器装置1-2的一侧，漏电模块脱扣自动复位装置复位弹片2-2转动安装于断路器壳体1-3中。塑壳断路器转轴4-1位于漏电模块脱扣自动复位装置复位弹片2-2的一侧，塑壳断路器转轴4-1转动安装于断路器壳体1-3中，由复位驱动元件驱动，复位驱动元件可以为复位电机。漏电模块脱扣装置外壳2-3为金属铁质外壳，也可以屏蔽磁场干扰。本技术的工作过程如下：如图3所示，当产品发生故障时，漏电模块通过导线3-7输送电压给脱扣线圈3-6，脱扣线圈3-6得电产生磁场，从而抵消永磁体3-8对漏电模块脱扣装置推杆2-1的吸力，漏电模块脱扣装置推杆2-1在复位弹簧3-9的作用下瞬间弹出，从而完成了漏电模块脱扣装置推杆2-1瞬间推动塑壳断路器脱扣器装置脱扣顶杆4-2动作，实现塑壳断路器动作的脱扣过程，脱扣完成后，脱扣线圈3-6失电，磁场消失。永磁体3-8对漏电模块脱扣装置推杆2-1的吸力不变。与此同时塑壳断路器转轴4-1由复位驱动装置驱动，逆时针旋转一定角度，塑壳断路器转轴4-1推动漏电模块脱扣自动复位装置复位弹片2-2顺时针运动，推动漏电模块脱扣装置推杆2-1向右滑动，实现漏电模块脱扣装置推杆2-1复位，实现自动复位。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漏电模块的脱扣装置在断路器中的安装结构，其特征在于：所述结构包括断路器，所述断路器包括断路器壳体（1-3），所述断路器壳体（1-3）中安装漏电模块（1-1）和漏电模块电子脱扣器装置（1-2），所述漏电模块（1-1）通过导线（3-7）连接所述漏电模块电子脱扣器装置（1-2），所述断路器的主回路方向（5-2）与所述漏电模块电子脱扣器装置（1-2）的线圈轴线方向（5-1）平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种漏电模块的脱扣装置在断路器中的安装结构，其特征在于：所述结构包括断路器，所述断路器包括断路器壳体（1-3），所述断路器壳体（1-3）中安装漏电模块（1-1）和漏电模块电子脱扣器装置（1-2），所述漏电模块（1-1）通过导线（3-7）连接所述漏电模块电子脱扣器装置（1-2），所述断路器的主回路方向（5-2）与所述漏电模块电子脱扣器装置（1-2）的线圈轴线方向（5-1）平行。


2.如权利要求1所述的漏电模块的脱扣装置在断路器中的安装结构，其特征在于：所述漏电模块电子脱扣器装置（1-2）包括漏电模块脱扣装置外壳（2-3），所述漏电模块脱扣装置外壳（2-3）中滑动安装漏电模块脱扣装置推杆（2-1），所述漏电模块脱扣装置推杆（2-1）一端设有弹簧挡条，所述弹簧挡条与所述漏电模块脱扣装置外壳（2-3）之间设置复位弹簧（3-9），所述漏电模块脱扣装置推杆（2-1）另一端通过所述导线（3-7）连接所述漏电模块（1-1），所述漏电模块脱扣装置推杆（2-1）两侧对称设置脱扣线圈（3-6）和永磁体（3-8）。


3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱勇，崔坤柏，巴飞，刘德英，高杰，
申请(专利权)人：罗格朗低压电器无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32