一种联轴器对中找正专用表架制造技术

技术编号:27796166 阅读:26 留言:0更新日期:2021-03-23 17:28
本实用新型专利技术公开了一种联轴器对中找正专用表架,包括第一环形圈、第二环形圈、多个顶丝、触杆、第一百分表、第二百分表、第一支撑架和第二支撑架,触杆包括接杆和触头,接杆一端设置在第一支撑架上,另一端连接有触头,触头上设置有两个呈夹角90°布置的圆弧面,第一支撑架设置在第一环形圈,第一环形圈上设置多个顶丝使得第一环形圈固定在轴上,第二支撑架包括横杆和竖杆,竖杆的一端连接有横杆,横杆上设置有第一百分表,竖杆的另一端连接在第二环形圈上,竖杆上设置有第二百分表,第一百分表与第二百分表垂直设置,第二环形圈上设置有多个顶丝使得第二环形圈固定在联轴器,第一百分表和第二百分表与触头配合使用。能够提高找正对中的准确率。

【技术实现步骤摘要】
一种联轴器对中找正专用表架
本技术涉及联轴器对中找正
,尤其涉及一种联轴器对中找正专用表架。
技术介绍
联轴器又称联轴节。用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转,并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件(如齿轮、带轮等)。常由两半合成,分别用键或紧配合等联接,紧固在两轴端,再通过某种方式将两半联接起来。联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移(包括轴向偏移、径向偏移、角偏移或综合偏移);以及缓和冲击、吸振。联轴器在使用时需要对中找正,尤其是转动机组联轴器的对中找正工作是机器安装过程中十分重要的环节。通过对中找正,使机组的各轴心线达到同轴的要求;消除轴在联轴器处不应有的机械应力。使机组安装后,运转时各轴仍然能保持合理的对中状态,从而保证机器能长期、平稳、正常地连续运转。现在找正对中时常用的磁力表架夹持百分表进行找正工作。当磁体旋转到中间位置,可以牢固吸附在连轴器或轴上,但因现场环境复杂,环境有振动时磁力表座在工作中往往会发生移位,造成打表所读数据不准确。因此,如何提供一种联轴器对中找正专用表架,以提高找正对中的准确率,是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种联轴器对中找正专用表架,以提高找正对中的准确率。为了达到上述目的,本技术提供如下技术方案:一种联轴器对中找正专用表架,包括第一环形圈、第二环形圈、多个顶丝、触杆、第一百分表、第二百分表、第一支撑架和第二支撑架,其中,所述触杆包括接杆和触头,所述接杆的一端设置在所述第一支撑架上,所述接杆的另一端连接有所述触头,所述触头上设置有两个呈夹角90°布置的圆弧面,所述第一支撑架设置在所述第一环形圈上,所述第一环形圈上设置有多个所述顶丝使得所述第一环形圈固定在轴上,所述第二支撑架包括横杆和竖杆,所述竖杆的一端连接有所述横杆,所述横杆上设置有所述第一百分表,所述竖杆的另一端连接在所述第二环形圈上,所述竖杆上设置有所述第二百分表,所述第一百分表与所述第二百分表垂直设置,所述第二环形圈上设置有多个所述顶丝使得所述第二环形圈固定在联轴器,所述第一百分表和所述第二百分表与所述触头配合使用。优选的,上述第一支撑架上设置有长条孔,所述接杆可移动的设置在所述长条孔中。优选的,上述第一百分表可移动的设置在所述横杆的通孔上并通过所述通孔的侧壁上的螺丝锁紧固定。优选的,上述第二百分表可移动的设置在所述竖杆的通孔上并通过所述通孔的侧壁上的螺丝锁紧固定。优选的,上述的联轴器对中找正专用表架还包括套筒,所述套筒设置在所述第一支撑架上,所述接杆的一端与所述套筒内的通孔配合使用。优选的,上述套筒为螺纹套筒,所述通孔为螺纹孔,所述接杆的一端设置有外螺纹与所述螺纹孔配合使用。优选的,上述通孔为光滑孔,所述通孔的侧壁上设置有螺丝将所述接杆锁紧固定。优选的,上述第一环形圈和所述第二环形圈上设置有多个螺丝孔与所述顶丝配合使用。优选的,上述第一环形圈上均匀设置多个所述顶丝。优选的,上述第二环形圈上均匀设置多个所述顶丝。本技术提供的联轴器对中找正专用表架,包括第一环形圈、第二环形圈、多个顶丝、触杆、第一百分表、第二百分表、第一支撑架和第二支撑架,其中,所述触杆包括接杆和触头,所述接杆的一端设置在所述第一支撑架上,所述接杆的另一端连接有所述触头,所述触头上设置有两个呈夹角90°布置的圆弧面,所述第一支撑架设置在所述第一环形圈上,所述第一环形圈上设置有多个所述顶丝使得所述第一环形圈固定在轴上,所述第二支撑架包括横杆和竖杆,所述竖杆的一端连接有所述横杆,所述横杆上设置有所述第一百分表,所述竖杆的另一端连接在所述第二环形圈上,所述竖杆上设置有所述第二百分表,所述第一百分表与所述第二百分表垂直设置,所述第二环形圈上设置有多个所述顶丝使得所述第二环形圈固定在联轴器,所述第一百分表和所述第二百分表与所述触头配合使用。本技术提供的联轴器对中找正专用表架,实际上包括两部分,一部分固定在联轴器上,具有第一百分表和第二百分表,另一部分固定在轴上,具有触头,都是采用环形圈与顶丝的配合实现固定连接,更加牢靠,并通过第一百分表和第二百分表与触头配合使用实现对中找正。从而提高找正对中的准确率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的第二环形圈的结构示意图;图2为本技术实施例提供的第二支撑架的结构示意图;图3为本技术实施例提供的第一环形圈的结构示意图;图4为本技术实施例提供的第一支撑架的结构示意图;图5为本技术实施例提供的触杆和套筒的连接结构示意图;图6为本技术实施例提供的专用百分表支架的结构示意图;图7为本技术实施例提供的专用百分表支架的侧视结构示意图;图8为本技术实施例提供的触杆支架的结构示意图;图9为本技术实施例提供的触杆支架的侧视结构示意图。上图1-9中:第二环形圈1、顶丝2、横杆3、竖杆4、第一百分表5、第二百分表6、第二支撑架7、第一环形圈8、第一支撑架9、长条孔10、套筒11、触杆12、接杆13、触头14。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参考图1至图9,图1为本技术实施例提供的第二环形圈的结构示意图;图2为本技术实施例提供的第二支撑架的结构示意图;图3为本技术实施例提供的第一环形圈的结构示意图;图4为本技术实施例提供的第一支撑架的结构示意图;图5为本技术实施例提供的触杆和套筒的连接结构示意图;图6为本技术实施例提供的专用百分表支架的结构示意图;图7为本技术实施例提供的专用百分表支架的侧视结构示意图;图8为本技术实施例提供的触杆支架的结构示意图;图9为本技术实施例提供的触杆支架的侧视结构示意图。本技术实施例提供的联轴器对中找正专用表架,包括第一环形圈8、第二环形圈1、多个顶丝2、触杆12、第一百分表5、第二百分表6、第一支撑架9和第二支撑架7,其中,触杆12包括接杆13和触头14,接杆13的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种联轴器对中找正专用表架,其特征在于,包括第一环形圈、第二环形圈、多个顶丝、触杆、第一百分表、第二百分表、第一支撑架和第二支撑架,其中,/n所述触杆包括接杆和触头,所述接杆的一端设置在所述第一支撑架上,所述接杆的另一端连接有所述触头,所述触头上设置有两个呈夹角90°布置的圆弧面,/n所述第一支撑架设置在所述第一环形圈上,所述第一环形圈上设置有多个所述顶丝使得所述第一环形圈固定在轴上,/n所述第二支撑架包括横杆和竖杆,所述竖杆的一端连接有所述横杆,所述横杆上设置有所述第一百分表,所述竖杆的另一端连接在所述第二环形圈上,所述竖杆上设置有所述第二百分表,所述第一百分表与所述第二百分表垂直设置,/n所述第二环形圈上设置有多个所述顶丝使得所述第二环形圈固定在联轴器,/n所述第一百分表和所述第二百分表与所述触头配合使用。/n

【技术特征摘要】
1.一种联轴器对中找正专用表架,其特征在于,包括第一环形圈、第二环形圈、多个顶丝、触杆、第一百分表、第二百分表、第一支撑架和第二支撑架,其中,
所述触杆包括接杆和触头,所述接杆的一端设置在所述第一支撑架上,所述接杆的另一端连接有所述触头,所述触头上设置有两个呈夹角90°布置的圆弧面,
所述第一支撑架设置在所述第一环形圈上,所述第一环形圈上设置有多个所述顶丝使得所述第一环形圈固定在轴上,
所述第二支撑架包括横杆和竖杆,所述竖杆的一端连接有所述横杆,所述横杆上设置有所述第一百分表,所述竖杆的另一端连接在所述第二环形圈上,所述竖杆上设置有所述第二百分表,所述第一百分表与所述第二百分表垂直设置,
所述第二环形圈上设置有多个所述顶丝使得所述第二环形圈固定在联轴器,
所述第一百分表和所述第二百分表与所述触头配合使用。


2.根据权利要求1所述的联轴器对中找正专用表架,其特征在于,所述第一支撑架上设置有长条孔,所述接杆可移动的设置在所述长条孔中。


3.根据权利要求1所述的联轴器对中找正专用表架,其特征在于,所述第一百分表可移动的设置在所述横杆的通孔上并通过所述通孔的侧壁上的螺丝锁紧固定。
...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建军史峻峰张国安
申请(专利权)人:内蒙古伊泰煤制油有限责任公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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