弹性元件检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了弹性元件检测装置，属于机械产品检测技术领域，包括检测块、压板、螺钉、弹性元件和卡尺，所述检测块的左上端有第一凹槽，第一凹槽的表面有第一孔洞，检测块的右端有第二凹槽，所述压板上有侧向贯穿的第二孔洞，所述弹性元件放置在第一凹槽内，所述螺钉穿过第二孔洞后进入第一孔洞将检测块、弹性元件和压板固定在一起，所述卡尺包括固定测量爪和移动测量爪，固定测量爪在弹性元件的左侧，移动测量爪在第二凹槽内。本实用新型专利技术结构简单，装卸简便，稳妥，可靠。

【技术实现步骤摘要】
弹性元件检测装置
本技术属于机械产品检测
，涉及弹性元件检测装置。
技术介绍
技术要求弹性元件在36小时承载试验后，A的尺寸变化量小于0.2mm，这就要求检测的精度需要小于0.05mm，现有的弹性元件检测方法是使用影像测量仪，影像测量仪是用光学显微镜对物体进行高倍率光学放大成像经过CCD摄像系统影像将放大后的物体影像输入计算机，通过内部长度解算，检测各种复杂工件的轮廓表面形状尺寸、角度及位置，但影像测量仪体积大，携带不便，不能应用于复杂环境下的检测，这就需要一种新型弹性元件检测装置来解决这一问题。
技术实现思路
本技术要解决的问题是弹性元件检测装置，属于机械产品检测
，结构简单，装卸简便，稳妥，可靠。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：弹性元件检测装置，属于机械产品检测
，包括检测块、压板、螺钉、弹性元件和卡尺，所述检测块的左上端有第一凹槽，第一凹槽的表面有第一孔洞，检测块的右端有第二凹槽，所述压板上有侧向贯穿的第二孔洞，所述弹性元件放置在第一凹槽内，所述螺钉穿过第二孔洞后进入第一孔洞将检测块、弹性元件和压板固定在一起，所述卡尺包括固定测量爪和移动测量爪，固定测量爪在弹性元件的左侧，移动测量爪在第二凹槽内。进一步的，所述第一凹槽和第二凹槽的形状是长方体。进一步的，所述第二凹槽的左侧有卡尺测量基准面，移动测量爪的左侧和卡尺测量基准面相接触。进一步的，所述弹性元件包括固定片和弹片，所述固定片的最左端和检测块的最左端平齐，所述弹片的最左端和固定测量爪的最右端接触。进一步的，所述检测块和压板的材质是不锈钢或铝合金。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果如下：1.本技术结构简单，装卸简便，稳妥，可靠。2.本技术降低了检测对设备的要求，节省了检测成本，提高了检测效率。3.本技术的第二凹槽的左侧有卡尺测量基准面，移动测量爪的左侧和卡尺测量基准面相接触，测量时移动测量爪相对检测块静止，保证了测量精度。4.本技术的固定片的最左端和检测块的最左端平齐，弹片的最左端和固定测量爪的最右端接触，保证了重复测量时的精度。5.本技术的检测块和压板的材质是不锈钢或铝合金，加工成本低，可以重复使用，使用寿命长。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术弹性元件检测装置的示意图；图2是本技术弹性元件检测装置的整体侧视图；图3是本技术弹性元件检测装置的弹性元件的侧视图；图4是本技术弹性元件检测装置的检测结果对比图。附图标记：1、检测块；2、压板；3、螺钉；4、弹性元件；5、卡尺；11、第一凹槽；12、第一孔洞；13、第二凹槽；14、卡尺测量基准面；21、第二孔洞；41、固定片；42、弹片；51、固定测量爪；52、移动测量爪。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1至4所示，本技术为弹性元件检测装置，属于机械产品检测
，包括检测块1、压板2、螺钉3、弹性元件4和卡尺5，检测块1的左上端有第一凹槽11，第一凹槽11的表面有第一孔洞12，检测块1的右端有第二凹槽13，压板2上有侧向贯穿的第二孔洞21，弹性元件4放置在第一凹槽11内，螺钉3穿过第二孔洞21后进入第一孔洞12将检测块1、弹性元件4和压板2固定在一起，卡尺5包括固定测量爪51和移动测量爪52，固定测量爪51在弹性元件4的左侧，移动测量爪52在第二凹槽13内。优选地，第一凹槽11和第二凹槽13的形状是长方体。优选地，第二凹槽13的左侧有卡尺测量基准面14，移动测量爪52的左侧和卡尺测量基准面14相接触，测量时移动测量爪52相对检测块1静止，保证了测量精度。优选地，弹性元件4包括固定片41和弹片42，固定片41的最左端和检测块1的最左端平齐，弹片42的最左端和固定测量爪51的最右端接触，保证了重复测量时的精度。优选地，检测块1和压板2的材质是不锈钢或铝合金，加工成本低，可以重复使用，使用寿命长。在实际工作过程中，将弹性元件4放置在第一凹槽11内，弹性元件4在检测块1和压板2之间，固定片41的最左端和检测块1的最左端平齐，将第一孔洞12和第二孔洞21对齐，螺钉3穿过第二孔洞21后进入第一孔洞12将检测块1、弹性元件4和压板2固定在一起，将卡尺5的移动测量爪52的左侧和卡尺测量基准面14相接触，固定测量爪51移动到弹性元件4的左侧，此时读取卡尺5上的读数完成一次测量，如图4所示，使用检测装置重复测量10次后用测量出的最大值减去最小值得到重复误差值，重复误差值小于规定要求的0.05mm，10次测量时间相加除以10求得平均测量用时，通过和影像测量仪测量、万能工具显微镜测量的对比发现，检测装置测量的精度小于影像测量仪测量和万能工具显微镜测量，平均测量测量时间在影像测量仪测量和万能工具显微镜测量之间，使用便捷程度优于测量仪测量和万能工具显微镜测量，在设备受限的情况下可以达到测量精度的要求，降低了检测对设备的要求，节省了检测成本，提高了检测效率。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.弹性元件检测装置，其特征在于：包括检测块(1)、压板(2)、螺钉(3)、弹性元件(4)和卡尺(5)，所述检测块(1)的左上端有第一凹槽(11)，第一凹槽(11)的表面有第一孔洞(12)，检测块(1)的右端有第二凹槽(13)，所述压板(2)上有侧向贯穿的第二孔洞(21)，所述弹性元件(4)放置在第一凹槽(11)内，所述螺钉(3)穿过第二孔洞(21)后进入第一孔洞(12)将检测块(1)、弹性元件(4)和压板(2)固定在一起，所述卡尺(5)包括固定测量爪(51)和移动测量爪(52)，固定测量爪(51)在弹性元件(4)的左侧，移动测量爪(52)在第二凹槽(13)内。/n

【技术特征摘要】
1.弹性元件检测装置，其特征在于：包括检测块(1)、压板(2)、螺钉(3)、弹性元件(4)和卡尺(5)，所述检测块(1)的左上端有第一凹槽(11)，第一凹槽(11)的表面有第一孔洞(12)，检测块(1)的右端有第二凹槽(13)，所述压板(2)上有侧向贯穿的第二孔洞(21)，所述弹性元件(4)放置在第一凹槽(11)内，所述螺钉(3)穿过第二孔洞(21)后进入第一孔洞(12)将检测块(1)、弹性元件(4)和压板(2)固定在一起，所述卡尺(5)包括固定测量爪(51)和移动测量爪(52)，固定测量爪(51)在弹性元件(4)的左侧，移动测量爪(52)在第二凹槽(13)内。


2.根据权利要求1所述的弹性元件检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫建丽，杨涛，张刚，赵俊博，
申请(专利权)人：天津航天机电设备研究所，
类型：新型
国别省市：天津;12