一种SCR脱硝催化剂再生用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于一种SCR脱硝催化剂再生用烘干装置，包括箱体，所述箱体内设置有烘干结构，所述烘干结构，主要包括：送风部、门板以及转动部，所述送风部设置在所述箱体上端，所述门板数量为两个且扭簧合页连接在所述箱体内，所述转动部设置在所述箱体内底面，本实用新型专利技术采用热风烘干的方式，并使空气流通，避免温度过高对脱硝催化剂造成影响，可以根据不同尺寸的进行距离调整，保持效果。

【技术实现步骤摘要】
一种SCR脱硝催化剂再生用烘干装置
本技术属于一种催化剂再生设备
，尤其涉及一种SCR脱硝催化剂再生用烘干装置。
技术介绍
SCR脱硝系统的催化剂大部分采用高尘的布置方案，随着运行时间的延长，烟气中携带的粉尘等有害物质会导致催化剂活性呈现下降趋势。现有的SCR脱硝催化剂再生主要采用吹扫、清洗、活化、干燥等步骤，催化剂干燥是催化剂再生过程中重要环节，如果催化剂的孔道内水分不及时排出烘干，水分会使催化剂内活性成分的催化效果降低。
技术实现思路
为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种SCR脱硝催化剂再生用烘干装置，包括箱体，所述箱体内设置有烘干结构；所述烘干结构，主要包括：送风部、门板以及转动部；所述送风部设置在所述箱体上端，所述门板数量为两个且扭簧合页连接在所述箱体内，所述转动部设置在所述箱体内底面。优选的，所述送风部，主要包括：热风机、套管、温度传感器、第一油缸、横杆、内腔、出气孔以及连接管；所述热风机设置在所述箱体上表面，所述套管设置在所述热风机输出端且下端穿过所述箱体表面，所述第一油缸设置在所述箱体内上表面，所述横杆设置在所述第一油缸输出端，所述内腔开在所述横杆内，所述出气孔开在所述内腔内下表面，所述连接管设置在所述横杆上端且上端活动插装在所述套管内。优选的，所述转动部，主要包括：第二油缸、连接块、底架、托板、驱动电机、网孔腔板以及散气孔；所述第二油缸设置在所述箱体内底面，所述连接块设置在所述第二油缸输出端，所述底架设置在所述连接块上端，所述托板设置在所述底架上端，所述驱动电机设置在所述底架之间且输出端穿过所述托板，所述网孔腔板连接在所述驱动电机输出端，所述散气孔开在所述网孔腔板侧表面。优选的，所述托板与所述网孔腔板为圆形结构。优选的，所述箱体侧表面开有侧孔，所述侧孔内插装有过滤板。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，采用热风烘干的方式，并使空气流通，避免温度过高对脱硝催化剂造成影响，可以根据不同尺寸的进行距离调整，保持效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例提供的一种SCR脱硝催化剂再生用烘干装置的结构示意图；以上各图中，1、箱体；2、门板；3、热风机；4、套管；5、温度传感器；6、第一油缸；7、横杆；8、出气孔；9、内腔；10、连接管；11、第二油缸；12、连接块；13、底架；14、托板；15、驱动电机；16、网孔腔板；17、散气孔；18、侧孔；19、过滤板。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例，由说明书附图1可知，本方案包括箱体1，所述箱体1内设置有烘干结构；所述烘干结构，主要包括：送风部、门板2以及转动部；所述送风部设置在所述箱体1上端，所述门板2数量为两个且扭簧合页连接在所述箱体1内，所述转动部设置在所述箱体1内底面；所述送风部，主要包括：热风机3、套管4、温度传感器5、第一油缸6、横杆7、内腔9、出气孔8以及连接管10；所述热风机3设置在所述箱体1上表面，所述套管4设置在所述热风机3输出端且下端穿过所述箱体1表面，所述第一油缸6设置在所述箱体1内上表面，所述横杆7设置在所述第一油缸6输出端，所述内腔9开在所述横杆7内，所述出气孔8开在所述内腔9内下表面，所述连接管10设置在所述横杆7上端且上端活动插装在所述套管4内；所述转动部，主要包括：第二油缸11、连接块12、底架13、托板14、驱动电机15、网孔腔板16以及散气孔17；所述第二油缸11设置在所述箱体1内底面，所述连接块12设置在所述第二油缸11输出端，所述底架13设置在所述连接块12上端，所述托板14设置在所述底架13上端，所述驱动电机15设置在所述底架13之间且输出端穿过所述托板14，所述网孔腔板16连接在所述驱动电机15输出端，所述散气孔17开在所述网孔腔板16侧表面；所述托板14与所述网孔腔板16为圆形结构，所述箱体1侧表面开有侧孔18，所述侧孔18内插装有过滤板19。具体使用时：第二油缸11输出端推动底架13，接触门板2时，将门板2推动开，然后将脱硝催化剂放在网孔腔板16上，第二油缸11输出端收回时，门板2会通过扭簧的拉力关闭，然后热风机3将热风通过套管4与连接管10喷入到横杆7的内腔9内，热气通过出气孔8喷出，同时驱动电机15输出端驱动网孔腔板16旋转，使横杆7的出气孔8喷出的热气均匀分布在脱硝催化剂上，热气向下流通时，会进入到网孔腔板内再通过散气孔17散出，侧孔18处用于散热，过滤板19避免进入灰尘。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SCR脱硝催化剂再生用烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内设置有烘干结构；/n所述烘干结构，主要包括：送风部、门板(2)以及转动部；/n所述送风部设置在所述箱体(1)上端，所述门板(2)数量为两个且扭簧合页连接在所述箱体(1)内，所述转动部设置在所述箱体(1)内底面。/n

【技术特征摘要】
1.一种SCR脱硝催化剂再生用烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内设置有烘干结构；
所述烘干结构，主要包括：送风部、门板(2)以及转动部；
所述送风部设置在所述箱体(1)上端，所述门板(2)数量为两个且扭簧合页连接在所述箱体(1)内，所述转动部设置在所述箱体(1)内底面。


2.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝催化剂再生用烘干装置，其特征在于，所述送风部，主要包括：热风机(3)、套管(4)、温度传感器(5)、第一油缸(6)、横杆(7)、内腔(9)、出气孔(8)以及连接管(10)；
所述热风机(3)设置在所述箱体(1)上表面，所述套管(4)设置在所述热风机(3)输出端且下端穿过所述箱体(1)表面，所述第一油缸(6)设置在所述箱体(1)内上表面，所述横杆(7)设置在所述第一油缸(6)输出端，所述内腔(9)开在所述横杆(7)内，所述出气孔(8)开在所述内腔(9)内下表面，所述连接管(10)设置在所述横杆(7)上端且上端活动插装在所述套管(4)内。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓良，蒋云燕，郑志海，吴凡，史伟伟，方海峰，
申请(专利权)人：江苏肯创催化剂再生技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32