一种从废脱硝催化剂中制备钛白粉的设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种从废脱硝催化剂中制备钛白粉的设备，包括搅拌筒、过滤箱和粉碎箱，所述过滤箱固定在搅拌筒的底部，所述粉碎箱固定在过滤箱的底部，所述搅拌筒的顶部固定有搅拌驱动电机，所述搅拌驱动电机的驱动端延伸至搅拌筒的内部并固定连接有搅拌杆，所述过滤箱的内部设置有过滤筒，所述过滤筒与过滤箱的内顶壁转动连接。本实用新型专利技术从废脱硝催化剂中制备钛白粉的设备集加热搅拌、过滤烘干、粉碎为一体，使用方便，在加热搅拌后即可将电动阀门打开使物料直接进入过滤箱内进行过滤烘干，在过滤烘干完成后即可直接进入粉碎箱内粉碎研磨实现对钛白粉的初步制备，一个设备即可完成一系列操作，具有一定的实用性。具有一定的实用性。具有一定的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种从废脱硝催化剂中制备钛白粉的设备


[0001]本技术涉及钛白粉制备
，具体为一种从废脱硝催化剂中制备钛白粉的设备。

技术介绍

[0002]废脱硝催化剂中的钒、钨和钛资源具有巨大的回收利用价值，根据现有的市场估计，有效回收这些金属资源将产生上亿元的产值。因此，废脱硝催化剂的资源化回收具有重要的环境、经济和社会效益。废弃脱硝催化剂中TiO2含量一般为70
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80％，目前，回收利用废催化剂中的TiO2主要包括湿法冶金和干法冶金，其中，湿法冶金是废催化剂回收利用的主要方法，主要包括浸出工艺和分离工艺。公开号为CN111039319A的专利提出了一种从废脱硝催化剂中制备商用钛白粉的方法，其中步骤有：(1)将废脱硝催化剂吹灰，洗涤，研磨，过筛；
[0003](2)将过筛后的废脱硝催化剂加入NaOH溶液中加热搅拌碱浸，碱浸完后冷却，加入助滤剂过滤，滤渣干燥研磨，得到粗钛渣；
[0004](3)将步骤(2)中得到的粗钛渣加入酸溶液中，搅拌酸洗，过滤，水洗，干燥，得到酸化后的钛渣；所述酸溶液为硫酸、草酸和氨化柠檬酸的混合酸液；
[0005](4)将步骤(3)中得到的钛渣焙烧，得到商用钛白粉。
[0006]在第二步骤中将过筛后的废脱硝催化剂加入NaOH溶液中加热搅拌碱浸，碱浸完后冷却，加入助滤剂过滤，滤渣干燥研磨，得到粗钛渣的这一过程中，其加热搅拌、过滤、干燥和研磨需要用到不同的设备进行加工，使用不够方便，亟待设计一种加热搅拌、过滤研磨为一体的从废脱硝催化剂中制备钛白粉的设备。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种从废脱硝催化剂中制备钛白粉的设备。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]一种从废脱硝催化剂中制备钛白粉的设备，包括搅拌筒、过滤箱和粉碎箱，所述过滤箱固定在搅拌筒的底部，所述粉碎箱固定在过滤箱的底部，所述搅拌筒的顶部固定有搅拌驱动电机，所述搅拌驱动电机的驱动端延伸至搅拌筒的内部并固定连接有搅拌杆，所述过滤箱的内部设置有过滤筒，所述过滤筒与过滤箱的内顶壁转动连接，且过滤筒与过滤箱之间设置有旋转驱动机构，所述过滤箱的一侧固定有烘干机且其对称的另一侧固定有用于过滤烘干气体的过滤器，所述粉碎箱的内部转动连接有两个粉碎研磨辊，两个所述粉碎研磨辊的一端均延伸至粉碎箱的外部并固定连接有双齿轮组件，所述粉碎箱远离双齿轮组件的一端固定有粉碎驱动电机，所述粉碎驱动电机与其中一个粉碎研磨辊的一端固定，所述粉碎箱的底部设置有下料斗。
[0010]优选的，所述搅拌筒的顶部设置有进料口和排气阀，方便投料和排气。
[0011]优选的，所述搅拌筒的底部固定有第一下料口，所述第一下料口延伸至过滤筒的内部，以便直接向过滤筒内部投料，所述过滤筒的底部密封转动连接有第二下料口，所述第二下料口与粉碎箱的顶部固定，避免在过滤筒通过旋转驱动机构转动时，对第二下料口造成影响。
[0012]优选的，所述第一下料口和第二下料口处均设置有电动阀门，方便电动打开下料。
[0013]优选的，所述旋转驱动机构包括固定在过滤箱顶部的过滤驱动电机，所述过滤驱动电机的驱动端延伸至过滤箱的内部并固定有主动齿轮，所述过滤筒的外表面固定套接有从动齿环，所述从动齿环与主动齿轮啮合连接，能够且通过旋转驱动机构带动过滤筒转动以便将多余的水分甩出，提高烘干的速度。
[0014]优选的，所述过滤箱的一侧设置有排水口，方便将过滤的水排出，所述粉碎箱的底部固定有支撑腿，起到支撑的作用。
[0015]优选的，所述搅拌筒的外表面套设有电加热套，能够在搅拌时进行加热，满足制备需求。
[0016]本技术提供了一种从废脱硝催化剂中制备钛白粉的设备，具备以下有益效果：
[0017]本技术从废脱硝催化剂中制备钛白粉的设备集加热搅拌、过滤烘干、粉碎为一体，使用方便，在加热搅拌后即可将电动阀门打开使物料直接进入过滤箱内进行过滤烘干，在过滤烘干完成后即可直接进入粉碎箱内粉碎研磨实现对钛白粉的初步制备，一个设备即可完成一系列操作，具有一定的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的第一视角图；
[0019]图2为本技术的第二视角图；
[0020]图3为本技术的主剖图。
[0021]其中，1、搅拌筒；2、过滤箱；3、粉碎箱；4、下料斗；5、支撑腿；6、排水口；7、烘干机；8、过滤器；9、粉碎驱动电机；10、过滤驱动电机；11、双齿轮组件；12、粉碎研磨辊；13、过滤筒；14、从动齿环；15、主动齿轮；16、进料口；17、搅拌驱动电机；18、排气阀；19、搅拌杆；20、第二下料口；21、第一下料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：
[0024]如图1
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图3所示，本技术实施例提供一种从废脱硝催化剂中制备钛白粉的设备，包括搅拌筒1、过滤箱2和粉碎箱3，过滤箱2固定在搅拌筒1的底部，粉碎箱3固定在过滤箱2的底部，过滤箱2的一侧设置有排水口6，方便将过滤的水排出，粉碎箱3的底部固定有支撑腿5，起到支撑的作用，搅拌筒1的外表面套设有电加热套，能够在搅拌时进行加热，满足
制备需求，搅拌筒1的顶部固定有搅拌驱动电机17，搅拌驱动电机17的驱动端延伸至搅拌筒1的内部并固定连接有搅拌杆19，过滤箱2的内部设置有过滤筒13，过滤筒13与过滤箱2的内顶壁转动连接，且过滤筒13与过滤箱2之间设置有旋转驱动机构，过滤箱2的一侧固定有烘干机7且其对称的另一侧固定有用于过滤烘干气体的过滤器8，粉碎箱3的内部转动连接有两个粉碎研磨辊12，两个粉碎研磨辊12的一端均延伸至粉碎箱3的外部并固定连接有双齿轮组件11，粉碎箱3远离双齿轮组件11的一端固定有粉碎驱动电机9，粉碎驱动电机9与其中一个粉碎研磨辊12的一端固定，粉碎箱3的底部设置有下料斗4。
[0025]搅拌筒1的顶部设置有进料口16和排气阀18，方便投料和排气，搅拌筒1的底部固定有第一下料口21，第一下料口21延伸至过滤筒13的内部，以便直接向过滤筒13内部投料，过滤筒13的底部密封转动连接有第二下料口20，第二下料口20与粉碎箱3的顶部固定，避免在过滤筒13通过旋转驱动机构转动时，对第二下料口20造成影响，第一下料口21和第二下料口20处均设置有电动阀门，方便电动打开下料。
[0026]旋转驱动机构包括固定在过滤箱2顶部的过滤驱动电机10，过滤驱动电机10的驱动端延伸至过滤箱2的内部并固定有主动齿轮15，过滤筒13的外表面固定套接有从动齿环14，从动齿环14与主动齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从废脱硝催化剂中制备钛白粉的设备，包括搅拌筒(1)、过滤箱(2)和粉碎箱(3)，其特征在于：所述过滤箱(2)固定在搅拌筒(1)的底部，所述粉碎箱(3)固定在过滤箱(2)的底部，所述搅拌筒(1)的顶部固定有搅拌驱动电机(17)，所述搅拌驱动电机(17)的驱动端延伸至搅拌筒(1)的内部并固定连接有搅拌杆(19)，所述过滤箱(2)的内部设置有过滤筒(13)，所述过滤筒(13)与过滤箱(2)的内顶壁转动连接，且过滤筒(13)与过滤箱(2)之间设置有旋转驱动机构，所述过滤箱(2)的一侧固定有烘干机(7)且其对称的另一侧固定有用于过滤烘干气体的过滤器(8)，所述粉碎箱(3)的内部转动连接有两个粉碎研磨辊(12)，两个所述粉碎研磨辊(12)的一端均延伸至粉碎箱(3)的外部并固定连接有双齿轮组件(11)，所述粉碎箱(3)远离双齿轮组件(11)的一端固定有粉碎驱动电机(9)，所述粉碎驱动电机(9)与其中一个粉碎研磨辊(12)的一端固定，所述粉碎箱(3)的底部设置有下料斗(4)。2.根据权利要求1所述的一种从废脱硝催化剂中制备钛白粉的设备，其特征在于：所述搅拌筒(1)的顶部设置有进料口(16)和排气阀(18)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志海，吴凡，方海峰，史伟伟，方忠华，赵波，张建波，
申请(专利权)人：江苏肯创催化剂再生技术有限公司，
类型：新型
国别省市：