煤矸石页岩烧结砖坯焙烧尾气自然干燥窑制造技术

一种煤矸石页岩烧结砖坯焙烧尾气自然干燥窑，包括干燥窑本体、温控机构，温控机构包括冷风主管、冷风机、冷风支管、阀门、热风主管、热风支管，在干燥窑本体的顶壁设有多个冷风入口，在冷风主管上设有多个冷风出口，冷风支管的一端与冷风入口连接，冷风支管的另一端与冷风出口连接，在冷风支管上安装有阀门，阀门的开度可调，以调节进入热风支管的冷空气的流量，在热风主管上设有多个热风出口，在冷风支管上设有热风入口，热风支管的一端与热风出口连接，热风支管的另一端与热风入口连接，每个热风支管对应设置冷风支管以调配干燥窑本体的温差，通过控制各个阀门的开度即可控制干燥窑本体不同温度段的温度，温控系统简单实现。

【技术实现步骤摘要】
煤矸石页岩烧结砖坯焙烧尾气自然干燥窑
本技术涉及煤矸石页岩烧结砖生产
，特别涉及一种煤矸石页岩烧结砖坯焙烧尾气自然干燥窑。
技术介绍
利用煤矸石作为主要原料，经过破粉碎、成型、干燥、焙烧等工序，生产煤矸石页岩烧结砖是国内外广泛采用的一项成熟技术。在诸项工序中，干燥工序往往不被人们所重视，认为它只不过是砖坯进入焙烧窑前一个简单的干燥过程而已。然而，在实践中经常出现这样的现象，有的生产线送进干燥室的热风温度较高，但是干燥速度就是很慢，干燥效果很差，直接影响煤矸石页岩烧结砖的产量。
技术实现思路
有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种煤矸石页岩烧结砖坯焙烧尾气自然干燥窑。一种煤矸石页岩烧结砖坯焙烧尾气自然干燥窑，包括干燥窑本体、温控机构，所述温控机构包括冷风主管、冷风机、冷风支管、阀门、热风主管、热风支管，所述干燥窑本体为一条长的直线形隧道，在干燥窑本体的顶壁设有多个冷风入口，多个冷风入口沿干燥窑本体的长度方向均布，所述冷风主管的一端与冷风机的出口连接，所述冷风主管的另一端封闭，在冷风主管上设有多个冷风出口，所述冷风出口的数量与冷风入口的数量相应，所述冷风支管的一端与冷风入口连接，所述冷风支管的另一端与冷风出口连接，在冷风支管上安装有阀门，所述阀门的开度可调，以调节进入热风支管的冷空气的流量，所述热风主管的一端与焙烧窑的冷却段的内腔连通，以使焙烧窑的热尾气进入热风主管，所述热风主管的另一端封闭，在热风主管上设有多个热风出口，在冷风支管上设有热风入口，所述热风支管的一端与热风出口连接，所述热风支管的另一端与热风入口连接。优选的，所述阀门为蝶阀。优选的，所述热风主管的内径大于热风支管的内径。优选的，所述冷风主管的内径大于冷风支管的内径。优选的，所述冷风支管中间细两端粗，所述热风入口设于冷风支管中间的细径段。优选的，所述阀门安装在冷风支管靠近冷却主管的粗径段。优选的，所述干燥窑本体还包括导轨、窑车，所述干燥窑本体内安装有导轨，所述导轨沿干燥窑本体的长度方向延伸，所述干燥窑本体的一端连续的送入窑车，所述干燥窑本体的另一端连续的送出窑车。优选的，所述干燥窑本体的两端均设有单开门。优选的，所述窑车顶部与干燥窑本体的内腔的顶壁之间的缝隙在8～12cm之间。优选的，所述煤矸石页岩烧结砖坯焙烧尾气自然干燥窑还包括开度控制部件，所述开度控制部件包括伺服电机、温度传感器、微处理器，所述干燥窑本体包括多个温度段，所述温度段的数量与热风支管的数量相应，干燥窑本体的每一个温度段对应设置一个温度传感器，所述温度传感器与微处理器连接，所述微处理器与伺服电机连接，每一个阀门对应与一个伺服电机连接。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：每个热风支管对应设置冷风支管以调配干燥窑本体的温差，通过控制各个阀门的开度即可控制干燥窑本体不同温度段的温度，温控系统简单实现，更重要的是，冷风的配入，加大了干燥窑本体内通风量，可在较低的温度下为砖坯提供足够的热量，提高了砖坯的干燥速度，进而提高了煤矸石页岩烧结砖的产量。附图说明图1为所述煤矸石页岩烧结砖坯焙烧尾气自然干燥窑的轴测图。图中：干燥窑本体10、温控机构20、冷风主管21、冷风机22、冷风支管23、阀门24、热风主管25、热风支管26、焙烧窑30。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参见图1，本技术实施例提供了一种煤矸石页岩烧结砖坯焙烧尾气自然干燥窑，包括干燥窑本体10、温控机构20，温控机构20包括冷风主管21、冷风机22、冷风支管23、阀门24、热风主管25、热风支管26，干燥窑本体10为一条长的直线形隧道，在干燥窑本体10的顶壁设有多个冷风入口，多个冷风入口沿干燥窑本体10的长度方向均布，冷风主管21的一端与冷风机22的出口连接，冷风主管21的另一端封闭，在冷风主管21上设有多个冷风出口，冷风出口的数量与冷风入口的数量相应，冷风支管23的一端与冷风入口连接，冷风支管23的另一端与冷风出口连接，在冷风支管23上安装有阀门24，阀门24的开度可调，以调节进入热风支管26的冷空气的流量，热风主管25的一端与焙烧窑30的冷却段的内腔连通，以使焙烧窑30的热尾气进入热风主管25，热风主管25的另一端封闭，在热风主管25上设有多个热风出口，在冷风支管23上设有热风入口，热风支管26的一端与热风出口连接，热风支管26的另一端与热风入口连接。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：每个热风支管26对应设置冷风支管23以调配干燥窑本体10的温差，通过控制各个阀门24的开度即可控制干燥窑本体10不同温度段的温度，温控系统简单实现，更重要的是，冷风的配入，加大了干燥窑本体10内通风量，可在较低的温度下为砖坯提供足够的热量，提高了砖坯的干燥速度，进而提高了煤矸石页岩烧结砖的产量。参见图1，进一步，阀门24为蝶阀。参见图1，进一步，热风主管25的内径大于热风支管26的内径。参见图1，进一步，冷风主管21的内径大于冷风支管23的内径。参见图1，进一步，冷风支管23中间细两端粗，热风入口设于冷风支管23中间的细径段。参见图1，进一步，阀门24安装在冷风支管23靠近冷却主管的粗径段。参见图1，进一步，干燥窑本体10还包括导轨、窑车，干燥窑本体10内安装有导轨，导轨沿干燥窑本体10的长度方向延伸，干燥窑本体10的一端连续的送入窑车，干燥窑本体10的另一端连续的送出窑车。参见图1，进一步，干燥窑本体10的两端均设有单开门。参见图1，进一步，窑车顶部与干燥窑本体10的内腔的顶壁之间的缝隙在8～12cm之间。参见图1，进一步，煤矸石页岩烧结砖坯焙烧尾气自然干燥窑还包括开度控制部件，开度控制部件包括伺服电机、温度传感器、微处理器，干燥窑本体10包括多个温度段，温度段的数量与热风支管26的数量相应，干燥窑本体10的每一个温度段对应设置一个温度传感器，温度传感器与微处理器连接，微处理器与伺服电机连接，每一个阀门24对应与一个伺服电机连接。参见图1，在一个具体的实施方式中，干燥窑本体10的内腔横截面为锥形，或干燥窑本体10的内腔纵截面为锥形。这种锥形设计的优点在于，当热气体进入干燥窑本体10的内腔后，热气体自上而下进入干燥窑本体10的内腔，并同时从干燥窑本体10的送出窑车的一端向送入窑车的一端流动，由于干燥窑本体10从顶部向底部、从送出窑车的一端向送入窑车的一端逐渐缩小，所以能很好的避免热气体流动时的短路现象，保证干燥窑本体10内热气体流通无死角。本技术实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。以上所揭露的仅为本技术较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矸石页岩烧结砖坯焙烧尾气自然干燥窑，其特征在于：包括干燥窑本体、温控机构，所述温控机构包括冷风主管、冷风机、冷风支管、阀门、热风主管、热风支管，所述干燥窑本体为一条长的直线形隧道，在干燥窑本体的顶壁设有多个冷风入口，多个冷风入口沿干燥窑本体的长度方向均布，所述冷风主管的一端与冷风机的出口连接，所述冷风主管的另一端封闭，在冷风主管上设有多个冷风出口，所述冷风出口的数量与冷风入口的数量相应，所述冷风支管的一端与冷风入口连接，所述冷风支管的另一端与冷风出口连接，在冷风支管上安装有阀门，所述阀门的开度可调，以调节进入热风支管的冷空气的流量，所述热风主管的一端与焙烧窑的冷却段的内腔连通，以使焙烧窑的热尾气进入热风主管，所述热风主管的另一端封闭，在热风主管上设有多个热风出口，在冷风支管上设有热风入口，所述热风支管的一端与热风出口连接，所述热风支管的另一端与热风入口连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矸石页岩烧结砖坯焙烧尾气自然干燥窑，其特征在于：包括干燥窑本体、温控机构，所述温控机构包括冷风主管、冷风机、冷风支管、阀门、热风主管、热风支管，所述干燥窑本体为一条长的直线形隧道，在干燥窑本体的顶壁设有多个冷风入口，多个冷风入口沿干燥窑本体的长度方向均布，所述冷风主管的一端与冷风机的出口连接，所述冷风主管的另一端封闭，在冷风主管上设有多个冷风出口，所述冷风出口的数量与冷风入口的数量相应，所述冷风支管的一端与冷风入口连接，所述冷风支管的另一端与冷风出口连接，在冷风支管上安装有阀门，所述阀门的开度可调，以调节进入热风支管的冷空气的流量，所述热风主管的一端与焙烧窑的冷却段的内腔连通，以使焙烧窑的热尾气进入热风主管，所述热风主管的另一端封闭，在热风主管上设有多个热风出口，在冷风支管上设有热风入口，所述热风支管的一端与热风出口连接，所述热风支管的另一端与热风入口连接。


2.如权利要求1所述的煤矸石页岩烧结砖坯焙烧尾气自然干燥窑，其特征在于：所述阀门为蝶阀。


3.如权利要求1所述的煤矸石页岩烧结砖坯焙烧尾气自然干燥窑，其特征在于：所述热风主管的内径大于热风支管的内径。


4.如权利要求1所述的煤矸石页岩烧结砖坯焙烧尾气自然干燥窑，其特征在于：所述冷风主管的内径大于冷风支管的内径。


5.如权利要求1所述的煤矸石页岩烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桂朋，王振韬，
申请(专利权)人：宁夏中节能新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64