一种新型柴火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型柴火炉，包括炉底，炉底上方设置有外壳，外壳内部设置有内胆，内胆上部和底部均匀开设有通风孔，所述外壳下部设置有进气口，进气口的外壁上设置有挡风板，进气口的内壁上设置有引风板，所述外壳两侧设置有手柄，外壳顶部设置有炉头，炉头中间开设有出火口，出火口外围设置有支架。本实用新型专利技术设置的挡风板、引风板、通风孔的配合使木材从上到下燃烧的过程中形成火龙卷效应，火力猛燃烧充分，锅具受热均匀，抗风性好；挡风板设置在进气口的正面，从正面看挡风板恰好将进气口遮挡，有利于美观。根据测试，加一次柴可以燃烧30‑60分钟，完全可以满足家庭的需要，使用操作方便，而且节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种新型柴火炉
本技术属于家庭用柴火炉或户外用柴火炉领域，尤其涉及一种新型柴火炉。
技术介绍
柴火炉是日常生活中常见的一种燃烧器具，在家庭或户外野营时使用较多。目前广泛使用的柴火炉，主要原理就是木柴在燃烧室内通过加热点燃之后自行燃烧的过程。这种炉子结构比较简单，点火是从燃料下方开始点火，只要加入的燃料(木柴)比较干燥，能够获得比较理想的火力输出。随着环保力度的增大，木煤气炉正在兴起，工作原理类似木材干馏的一个过程，下方燃料受热分解成为新的碳以及一些气态物质，这种气态物质燃烧产生火焰，达到加热的效果。虽然木煤气炉在一定程度上改进了原始柴火炉，但是干馏出的木煤气在向上流动的过程中，会向周围溢散，火焰不利于集中加热，利用率低。因此需要设计一种火焰燃烧充分、集中加热、燃烧利用率高的柴火炉。
技术实现思路
本技术的目的是为了设计火焰燃烧充分、集中加热、燃烧利用率高的一种新型柴火炉。基于上述目的，本技术采取如下技术方案：一种新型柴火炉，包括炉底，炉底上方设置有外壳，外壳内部设置有内胆，内胆上部和底部均匀开设有通风孔，所述外壳下部设置有进气口，进气口的外壁上设置有挡风板，进气口的内壁上设置有引风板，所述外壳两侧设置有手柄，外壳顶部设置有炉头，炉头中间开设有出火口，出火口外围设置有支架，所述炉底、外壳和内胆构成一体连接，且炉底和内胆、外壳和内胆中间均存在空隙，所述引风板设置在进气口一侧外壳内壁上，所述挡风板设置在进气口另一侧外壳外壁上，引风板和挡风板互相平行。进一步地，所述挡风板通过螺钉倾斜固定在进气口侧面。进一步地，所述炉头的底部直径与内胆的顶部直径相匹配，所述炉头与内胆可拆卸连接。进一步地，所述炉头上开设有凹槽，支架通过凹槽与炉头可拆卸连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术在进气口处外壁上设置有挡风板，进气口处内壁上设置有引风板，引风板和挡风板分别设置在进气口的两侧，且互相平行。在柴火炉使用的过程中，空气在从进气口进入外壳内部时，空气在挡风板的作用下顺时针流动，当绕一圈后，气流在引风板的作用下，依然按照原方向运动，故在炉底、外壳、内胆构成的空隙夹层中形成旋转的气流，旋转气流通过通风孔进入到内胆中与干馏的燃烧气体混合，形成旋转的燃烧火焰，燃烧集中，利用率高。2、本技术将通风孔均匀开设在内胆的上部和底部，上部通风孔的作用是燃烧过程中提供氧气，便于点火，使干馏得到的木煤气呈螺旋状燃烧，火焰集中便于加热；底部的通风孔的作用是燃烧时从底部进入空气辅助干馏更多的木煤气体，并且能使燃烧至内胆底部柴火更完全的燃烧。3、本技术设置的挡风板通过螺钉固定在进气口侧面，挡风板的长度大于进气口的长度，且挡风板与外壳倾斜一定角度，从正面看，挡风板恰好将进气口遮挡，有利于美观；同时当气流通过倾斜角度进入进气口时，加快空气的流速，便于在炉体内形成螺旋气流，使燃烧充分。4、本技术设置的挡风板、引风板、通风孔的配合使木材从上到下燃烧的过程中形成火龙卷效应，火力猛燃烧充分，锅具受热均匀，抗风性好；根据测试，加一次柴可以燃烧30-60分钟，完全可以满足家庭的需要，使用方便，而且节能环保。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的结构视图；图3为本技术去除所述炉头的俯视图；图4为本技术中炉头的立体图；图5为本技术中支架的立体图。1、炉底；2、外壳；3、手柄；4、炉头；5、支架；6、出火口；7、挡风板；8、进气口；9、内胆；10、通风孔；11、引风板；12、凹槽。具体实施方式如图1-5所示，本技术公开了一种新型柴火炉，包括炉底1，炉底1上方设置有外壳2，外壳2内部设置有内胆9，炉底1、外壳2和内胆9构成一体连接，且炉底1和内胆9、外壳2和内胆9中间均存在空隙。内胆9的上部和底部均匀开设有通风孔10，外壳2下部设置有进气口8，进气口8的外壁上设置有挡风板7，进气口8的内壁上设置有引风板11，引风板11设置在进气口8一侧外壳2内壁上，挡风板7设置在进气口8另一侧外壳2外壁上，挡风板7与外壳2的外壁形成一定的角度，引风板11与外壳2的内壁形成一定的角度，引风板11和挡风板7互相平行，挡风板7的长度大于进气口8的长度。手柄3焊接在外壳2的两侧，且关于外壳2的中心线对称。外壳2顶部设置有炉头4，炉头4的底部直径与内胆9的顶部直径相匹配，炉头4与内胆9可拆卸连接。炉头4中间开设有出火口6，出火口6外围设置有支架5，炉头4上开设有凹槽12，支架5通过凹槽12与炉头4可拆卸连接，支架5底部由弯曲铁管构成，弯曲铁管的直径与凹槽12相匹配。在使用时，首先将炉头4取下，将内胆9中放满木材，将上层木材点燃，此时可以使用鼓风机对进气口8进行鼓风，辅助点燃上层木材；上层木材燃烧后，将炉头4放到外壳2顶部，将锅具放到支架5上，火焰通过出火口6对锅具进行加热。此时内胆9中，上层木材燃烧会产生一层高温的碳，碳将下方木材进行加热，下方木材受热之后主要会分解成为新的碳以及一些气态物质，这种气态物质是木煤气；空气在从进气口8进入外壳2内部时，空气在挡风板7的作用下顺时针流动，当绕一圈后，气流在引风板11的作用下，依然按照原方向运动，故在炉底1、外壳2、内胆9构成的空隙夹层中形成旋转的气流，旋转气流通过通风孔10进入到内胆9中与干馏的燃烧气体混合，混合后的气体上升穿过上方的高温碳层，燃烧产生火焰，这个过程一直持续到最底部燃料,木材能够完全燃烧。根据测试，加一次柴可以燃烧30-60分钟，完全可以满足家庭的需要，使用方便，而且节能环保。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型柴火炉，其特征在于：包括炉底，炉底上方设置有外壳，外壳内部设置有内胆，内胆上部和底部均匀开设有通风孔，所述外壳下部设置有进气口，进气口的外壁上设置有挡风板，进气口的内壁上设置有引风板，所述外壳两侧设置有手柄，外壳顶部设置有炉头，炉头中间开设有出火口，出火口外围设置有支架，所述炉底、外壳和内胆构成一体连接，且炉底和内胆、外壳和内胆中间均存在空隙，所述引风板设置在进气口一侧外壳内壁上，所述挡风板设置在进气口另一侧外壳外壁上，引风板和挡风板互相平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型柴火炉，其特征在于：包括炉底，炉底上方设置有外壳，外壳内部设置有内胆，内胆上部和底部均匀开设有通风孔，所述外壳下部设置有进气口，进气口的外壁上设置有挡风板，进气口的内壁上设置有引风板，所述外壳两侧设置有手柄，外壳顶部设置有炉头，炉头中间开设有出火口，出火口外围设置有支架，所述炉底、外壳和内胆构成一体连接，且炉底和内胆、外壳和内胆中间均存在空隙，所述引风板设置在进气口一侧外壳内壁上，所述挡风板设置在进气口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：王伟，
类型：新型
国别省市：河南;41