双作用防尘密封圈制造技术

本实用新型专利技术公开一种双作用防尘密封圈，包括密封圈本体，密封圈本体包括密封主体和分别设置在密封主体的底部两侧的第一密封唇和第二密封唇，密封主体具有上表面、左侧面、右侧面、下表面，上表面与下表面水平正对设置，左侧面与右侧面竖直正对设置，第一密封唇分别与左侧面及下表面相连接设置，第二密封唇分别与右侧面及下表面相连接设置。设置第一密封唇和第二密封唇进行防尘，第一密封唇及第二密封唇与活塞杆接触，挤压安装，可有效防止外部灰尘和杂质进入。

【技术实现步骤摘要】
双作用防尘密封圈
本技术涉及一种双作用防尘密封圈。
技术介绍
现有技术中机械设备的密封圈的重要性不言而喻，决定着工业自动化中流体和气体的传动性能以及密封产品的好坏。目前，气动/液压元件之间的密封装置通常仅仅选择密封圈等单一密封元件，但是这样的结构设置，会产生防尘性能和密封性能等较差等问题。
技术实现思路
根据本技术的一个方面，提供了双作用防尘密封圈，包括密封圈本体，密封圈本体包括密封主体和分别设置在密封主体的底部两侧的第一密封唇和第二密封唇，密封主体具有上表面、左侧面、右侧面、下表面，上表面与下表面水平正对设置，左侧面与右侧面竖直正对设置，第一密封唇分别与左侧面及下表面相连接设置，第二密封唇分别与右侧面及下表面相连接设置。设置第一密封唇和第二密封唇进行防尘，第一密封唇及第二密封唇与活塞杆接触，挤压安装，可有效防止外部灰尘和杂质进入。在一些实施方式中，第一密封唇具有依次连接的第一上斜面、第一侧面及第一下斜面，第一上斜面的首端与左侧面的底端相连接，第一下斜面的尾端与下表面的左端相连接。在一些实施方式中，第二密封唇具有依次连接的第二上斜面、第二侧面及第二下斜面，第二上斜面的首端与右侧面的底端相连接，第二下斜面的尾端与下表面的右端相连接。在一些实施方式中，第一上斜面与左侧面之间的夹角为钝角，角度为120°～150°，第一下斜面与下表面之间的夹角为钝角，角度为150°～170°。设置成钝角可以拥有更大的挤出间隙以及抗挤压能力，因此具有更好的防尘和密封效果。在一些实施方式中，第二上斜面与右侧面之间的夹角为钝角，角度为120°～150°，第二下斜面与下表面之间的夹角为钝角，角度为150°～170°。设置成钝角可以拥有更大的挤出间隙以及抗挤压能力，因此具有更好的防尘和密封效果。在一些实施方式中，第一密封唇和第二密封唇对称设置。对称设置两个密封唇，可以保证稳定可靠的防尘性能和密封性能，并能承受更高的压力。在一些实施方式中，上表面与左侧面之间设置倒角，角度为30°～60°。倒角起导向作用，安装更快捷方便。在一些实施方式中，上表面与右侧面之间设置倒角，角度为30°～60°。倒角起导向作用，安装更快捷方便。在一些实施方式中，密封主体、第一密封唇和第二密封唇为一体化成型结构，一体化成型整体性好，安装简单，密封效果好。附图说明图1为本技术一实施方式的双作用防尘密封圈的剖面示意图；图2为图1所示双作用防尘密封圈的安装示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1-2示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的双作用防尘密封圈。如图所示，本技术的密封圈用于缸体200与活塞杆300之间的防尘密封，活塞杆300与缸体200间隙配合，缸体200上开设用于安装防尘密封圈的安装沟槽210。双作用防尘密封圈包括密封圈本体，密封圈本体包括密封主体100和分别设置在密封主体100的底部两侧的第一密封唇150和第二密封唇160，密封主体100具有上表面110、左侧面120、右侧面130、下表面140、上表面110与下表面140水平正对设置，左侧面120与右侧面130竖直正对设置，第一密封唇150分别与左侧面120及下表面140相连接设置，第二密封唇160分别与右侧面130及下表面140相连接设置。第一密封唇150具有依次连接的第一上斜面151、第一侧面152及第一下斜面153，第一上斜面151的首端与左侧面120的底端相连接，第一下斜面153的尾端与下表面140的左端相连接。第二密封唇160具有依次连接的第二上斜面161、第二侧面162及第二下斜面163，第二上斜面161的首端与右侧面130的底端相连接，第二下斜面163的尾端与下表面140的右端相连接。上表面110、左侧面120及右侧面130嵌入缸体200上的安装沟槽210中，第一密封唇150的底部及第二密封唇160底部与活塞杆300接触，与活塞杆300过盈配合，挤压外径安装，活塞杆300运动时，防尘密封圈的第一密封唇150和第二密封唇160紧贴活塞杆300，可有效防止外部灰尘和杂质进入，且具有良好密封效果。本实施例中，第一上斜面151与左侧面120之间的夹角为钝角，角度为120°～150°，优选为130°，第一下斜面153与下表面140之间的夹角为钝角，角度为150°～170°，优选为160°。由于防尘密封圈挤压安装时，防尘密封圈在相同的挤压量的条件下，防尘密封圈与配合的活塞杆300的接触面积越大，密封效果越好，因此，当夹角设置为钝角时，在相同的挤压量的条件下，第一密封唇150和第二密封唇160受挤压产生弹性变形后，其与配合的活塞杆300的接触面积会更大，从而使密封效果更好，且设置成钝角可以拥有更大的挤出间隙以及抗挤压能力，因此具有更好的防尘和密封效果。本实施例中，第二上斜面161与右侧面130之间的夹角为钝角，角度为120°～150°，第二下斜面163与下表面140之间的夹角为钝角，角度为150°～170°。由于防尘密封圈挤压安装时，防尘密封圈在相同的挤压量的条件下，防尘密封圈与配合的活塞杆300的接触面积越大，密封效果越好，因此，当夹角设置为钝角时，在相同的挤压量的条件下，第一密封唇150和第二密封唇160受挤压产生弹性变形后，其与配合的活塞杆300的接触面积会更大，从而使密封效果更好，且设置成钝角可以拥有更大的挤出间隙以及抗挤压能力，因此具有更好的防尘和密封效果。本实施例中，第一密封唇150和第二密封唇160对称设置。对称设置两个密封唇，可以保证稳定可靠的防尘性能和密封性能，并能承受更高的压力。本实施例中，上表面110与左侧面120之间设置倒角，角度为30°～60°，优选为45°。倒角起导向作用，安装更快捷方便。本实施例中，上表面110与右侧面130之间设置倒角，角度为30°～60°，优选为45°。倒角起导向作用，安装更快捷方便。本实施例中，密封主体100、第一密封唇150和第二密封唇160为一体化成型结构，一体化成型整体性好，安装简单，密封效果好。本技术的双作用防尘密封圈独特的几何形状能在活塞杆300运动时挤压变形产生预应力来达到防尘密封效果，通过第一密封唇150和第二密封唇160防止外部灰尘、杂质和水雾的进入，并可以刮除活塞杆300上的脏物，结构简单，耐压性强，防尘密封效果好。以上的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双作用防尘密封圈，其特征在于，包括密封圈本体，所述密封圈本体包括密封主体和分别设置在密封主体的底部两侧的第一密封唇和第二密封唇，所述密封主体具有上表面、左侧面、右侧面、下表面，所述上表面与下表面水平正对设置，所述左侧面与右侧面竖直正对设置，所述第一密封唇分别与左侧面及下表面相连接设置，所述第二密封唇分别与右侧面及下表面相连接设置。/n

【技术特征摘要】
1.双作用防尘密封圈，其特征在于，包括密封圈本体，所述密封圈本体包括密封主体和分别设置在密封主体的底部两侧的第一密封唇和第二密封唇，所述密封主体具有上表面、左侧面、右侧面、下表面，所述上表面与下表面水平正对设置，所述左侧面与右侧面竖直正对设置，所述第一密封唇分别与左侧面及下表面相连接设置，所述第二密封唇分别与右侧面及下表面相连接设置。


2.根据权利要求1所述的双作用防尘密封圈，其特征在于，所述第一密封唇具有依次连接的第一上斜面、第一侧面及第一下斜面，所述第一上斜面的首端与左侧面的底端相连接，所述第一下斜面的尾端与下表面的左端相连接。


3.根据权利要求1所述的双作用防尘密封圈，其特征在于，所述第二密封唇具有依次连接的第二上斜面、第二侧面及第二下斜面，所述第二上斜面的首端与右侧面的底端相连接，所述第二下斜面的尾端与下表面的右端相连接。


4.根据权利要求2所述的双作用防尘密封圈，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶水生，
申请(专利权)人：佛山市源仕液压密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44