一种用于回转窑大齿轮的密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于回转窑大齿轮的密封装置，所述密封装置由密封部和连接部组成，其中密封部整体呈环形且套设在齿轮密封环上，其截面呈“大”字型，包括沿径向设置的主环、沿轴向设置的左支撑环、右支撑环，以及倾斜设置的左密封环、右密封环，所述连接部固定于齿轮箱上，主环与连接部相固定并通过连接部被固定于齿轮箱上；左密封环和右密封环的内圆面与齿轮密封环的外圆面相接触并密封，且左密封环和右密封环上在与齿轮密封环相接触的部位设置有凸起的密封唇；密封部的内部还设置有两个环形的弹簧片。该装置能够对用于生产用的回转窑上的大齿轮中进行密封，其结构简单、密封性好，使用寿命长久、制作成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于回转窑大齿轮的密封装置
本技术提供了一种密封装置，尤其提供了一种用于回转窑大齿轮的密封装置，属于机械密封

技术介绍
回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，外形类似于转床，也叫转床窑，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。回转窑大齿轮(回转窑大齿圈)装在回转窑筒体上，把传动部分的动力传递给筒体，是回转窑设备中最大的受力部件之一，一般安装在靠近挡轮、托轮的部位，大齿轮与筒体采用焊接弹簧板或销轴式弹簧板连接，可起缓冲作用保护齿轮和变速箱。材质常采用ZG45#，也有少数选择ZG35CrMo、ZG42CrMo，正火温度850～900℃,出炉空冷。回火温度680～700℃，出炉空冷，成品硬度不低于HB170。铸件加工严格按照国家标准，铸件毛坯无裂纹，表面应无明显气孔沙眼等铸造缺陷。回转窑大齿轮由于存在机械转动，因此目前常采用齿圈密封环+毛毡密封的方式对其内部的润滑油脂进行密封，防止油脂外泄。然后由于大齿圈因受热膨胀会随窑体伸缩，其伸缩量＞±100mm，且齿圈密封环处温度超过100℃，受热胀冷缩影响齿圈密封环的圆度偏差＞±10mm，因此常规的密封方式密封效果不佳，油脂泄漏的情形时有发生。
技术实现思路
本技术针提供了一种用于回转窑大齿轮的密封装置，该装置能够对用于生产用的回转窑上的大齿轮中进行密封，其结构简单、密封性好，使用寿命长久、制作成本较低。一种用于回转窑大齿轮的密封装置，安装于齿轮箱和齿轮密封环之间，所述大齿轮位于齿轮箱的内部，齿轮密封环的一端固定于大齿轮的侧面上并与大齿轮同步旋转，齿轮密封环的另一端从齿轮箱伸出，齿轮密封环相对于齿轮箱旋转且两者之间的间隙为密封腔；所述密封装置由密封部和连接部组成，其中密封部整体呈环形且套设在齿轮密封环上，其截面呈“大”字型，包括沿径向设置的主环、沿轴向设置的左支撑环、右支撑环，以及倾斜设置的左密封环、右密封环，所述连接部固定于齿轮箱上，主环与连接部相固定并通过连接部被固定于齿轮箱上；左密封环和右密封环的内圆面与齿轮密封环的外圆面相接触并密封，且左密封环和右密封环上在与齿轮密封环相接触的部位设置有凸起的密封唇；密封部的内部还设置有两个环形的弹簧片，分别为截面呈“7”字型左弹簧片和截面呈反“7”字型右弹簧片，其中左弹簧片位于左支撑环和左密封环的内部，左密封环在左弹簧片的扩张弹性下与齿轮密封环紧密接触，右弹簧片位于右支撑环和右密封环的内部，右密封环在右弹簧片的扩张弹性下与齿轮密封环紧密接触。所述连接部由支架、L形压块、压板和压紧螺栓组成，所述支架焊接固定于齿轮箱的侧壁上，密封部中的主环和右支撑环贴靠在支架上，L形压块的一端固定于支架上，另一端包覆在主环上，压紧螺栓穿过L形压块并通过压板将主环压紧在支架上。所述主环的底部设置有沿径向贯通的注脂孔。所述主环的顶部设置有沿径向贯通的通风孔。与现有技术相比，本技术提供的密封装置具有以下优点：1、本技术结构简单，通过左密封环和右密封环紧密的贴合在齿轮密封环上，能够应对齿轮密封环旋转过程发生的轴向和径向上的偏摆。并且即便经过长时间的使用导致唇产生了磨损，由于左弹簧片和右弹簧片的弹性扩张作用，也会使密封唇的顶边紧贴在齿轮密封环上，从而保证密封效果。2、所述主环的底部设置有沿径向贯通的注脂孔，注脂孔用于向密封内部注入润滑脂，给密封唇提供润滑。3、所述主环的顶部设置有沿径向贯通的通风孔，通风孔用于接能压缩空气(多进多出)，给密封部和齿轮密封环降温。附图说明图1为本技术提供的用于回转窑大齿轮的密封装置的整体结构示意图；图中：1-大齿轮，2-齿轮箱，3-齿轮密封环，4-密封腔，5-主环，6-左支撑环，7-右支撑环，8-左密封环，9-右密封环，10-密封唇，11-左弹簧片，12-右弹簧片，13-支架，14-L形压块，15-压紧螺栓，16-注脂孔，17-通风孔，18-压板。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细具体的说明。本技术提供的用于回转窑大齿轮的密封装置的结构如图1所示，安装于齿轮箱2和齿轮密封环3之间，所述大齿轮1位于齿轮箱的内部，齿轮密封环的一端固定于大齿轮的侧面上并与大齿轮同步旋转，齿轮密封环的另一端从齿轮箱伸出，齿轮密封环相对于齿轮箱旋转且两者之间的间隙为密封腔。所述密封装置由密封部和连接部组成，其中密封部整体呈环形且套设在齿轮密封环上，其截面呈“大”字型，包括沿径向设置的主环5、沿轴向设置的左支撑环6、右支撑环7，以及倾斜设置的左密封环8、右密封环9，所述连接部固定于齿轮箱上，主环与连接部相固定并通过连接部被固定于齿轮箱上；所述连接部由支架13、L形压块14、压板18和压紧螺栓15组成，所述支架焊接固定于齿轮箱的侧壁上，密封部中的主环和右支撑环贴靠在支架上，L形压块的一端固定于支架上，另一端包覆在主环上，压紧螺栓穿过L形压块并通过压板将主环压紧在支架上。左密封环和右密封环的内圆面与齿轮密封环的外圆面相接触并密封，且左密封环和右密封环上在与齿轮密封环相接触的部位设置有凸起的密封唇10；密封部的内部还设置有两个环形的弹簧片，分别为截面呈“7”字型左弹簧片11和截面呈反“7”字型右弹簧片12，其中左弹簧片位于左支撑环和左密封环的内部，左密封环在左弹簧片的扩张弹性下与齿轮密封环紧密接触，右弹簧片位于右支撑环和右密封环的内部，右密封环在右弹簧片的扩张弹性下与齿轮密封环紧密接触。即便经过长时间的使用导致唇产生了磨损，由于左弹簧片和右弹簧片的弹性扩张作用，也会使密封唇的顶边紧贴在齿轮密封环上，从而保证密封效果。所述主环的底部设置有沿径向贯通的注脂孔16，注脂孔用于向密封内部注入润滑脂，给密封唇提供润滑。所述主环的顶部设置有沿径向贯通的通风孔17，通风孔用于接能压缩空气(多进多出)，给密封部和齿轮密封环降温。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于回转窑大齿轮的密封装置，安装于齿轮箱和齿轮密封环之间，所述大齿轮位于齿轮箱的内部，齿轮密封环的一端固定于大齿轮的侧面上并与大齿轮同步旋转，齿轮密封环的另一端从齿轮箱伸出，齿轮密封环相对于齿轮箱旋转且两者之间的间隙为密封腔；/n其特征在于：所述密封装置由密封部和连接部组成，其中密封部整体呈环形且套设在齿轮密封环上，其截面呈“大”字型，包括沿径向设置的主环、沿轴向设置的左支撑环、右支撑环，以及倾斜设置的左密封环、右密封环，所述连接部固定于齿轮箱上，主环与连接部相固定并通过连接部被固定于齿轮箱上；左密封环和右密封环的内圆面与齿轮密封环的外圆面相接触并密封，且左密封环和右密封环上在与齿轮密封环相接触的部位设置有凸起的密封唇；密封部的内部还设置有两个环形的弹簧片，分别为截面呈“7”字型左弹簧片和截面呈反“7”字型右弹簧片，其中左弹簧片位于左支撑环和左密封环的内部，左密封环在左弹簧片的扩张弹性下与齿轮密封环紧密接触，右弹簧片位于右支撑环和右密封环的内部，右密封环在右弹簧片的扩张弹性下与齿轮密封环紧密接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于回转窑大齿轮的密封装置，安装于齿轮箱和齿轮密封环之间，所述大齿轮位于齿轮箱的内部，齿轮密封环的一端固定于大齿轮的侧面上并与大齿轮同步旋转，齿轮密封环的另一端从齿轮箱伸出，齿轮密封环相对于齿轮箱旋转且两者之间的间隙为密封腔；
其特征在于：所述密封装置由密封部和连接部组成，其中密封部整体呈环形且套设在齿轮密封环上，其截面呈“大”字型，包括沿径向设置的主环、沿轴向设置的左支撑环、右支撑环，以及倾斜设置的左密封环、右密封环，所述连接部固定于齿轮箱上，主环与连接部相固定并通过连接部被固定于齿轮箱上；左密封环和右密封环的内圆面与齿轮密封环的外圆面相接触并密封，且左密封环和右密封环上在与齿轮密封环相接触的部位设置有凸起的密封唇；密封部的内部还设置有两个环形的弹簧片，分别为截面呈“7”字型左弹簧片和截面呈反“7”字型右弹簧片，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欣，刘丽霞，
申请(专利权)人：武汉新置密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42